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一种油脂分子蒸馏物理精炼设备

2021-03-11 06:10:26

一种油脂分子蒸馏物理精炼设备

  技术领域

  本实用新型涉及油脂加工技术领域,具体为一种油脂分子蒸馏物理精炼设备。

  背景技术

  油料通过预处理、压榨、浸出等制得的油脂,称为毛油,必须通过精炼后达到标准才能作为食用油。未经精炼的毛油中,均含有一定数量的游离脂肪酸和各种气味,脱除油脂中游离脂肪酸的过程称为脱酸,油脂中各种气味统称为臭味,脱除油脂中臭味的过程为脱臭。脱臭与脱酸一般同时进行,当前工业生产中,油脂脱酸脱臭应用最广泛的是水蒸气蒸馏法,油脂精炼工艺的主要设备是脱酸脱臭塔。公开号为CN101649251A、公开日为2010年2月17日的中国专利文件公开了一种用于油脂精炼的组合式脱酸脱臭塔,包括塔体,塔体包括上下设置的填料段和板式段,板式段包括塔板,塔板上设有隔板,相邻隔板之间形成油格,每一个油格中均设有自上而下延伸的蒸汽喷管,各蒸汽喷管的上端连接在一个环形管上,使用中发现,该结构中蒸汽与油接触不充分,蒸汽利用率低,影响汽提效果,另外,整体结构复杂,占用的塔内空间较大。

  实用新型内容

  鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型提供了一种提高蒸汽利用率且简化结构的油脂分子蒸馏物理精炼设备,采用的技术方案是,包括塔体,塔体具有板式段,板式段上设有进油管和直接蒸汽进管,板式段包括固定在塔体内的塔板,塔板包括板体和板体中心向上凸起的中心柱,板体和中心柱采用中空结构,板体的上表面和中心柱的外周面上均设有多个蒸汽喷嘴,中心柱的圆周环绕设置有多个放射状的隔板,形成多个油格,直接蒸汽进管与塔板上的各蒸汽喷嘴相通,进油管与第一油格相通,环绕一圈以后的最后一个油格连通有用于使油脂向下流动的溢流管,第一油格与最后一个油格相邻且不相通,其余的相邻油格通过隔板上的连通口依次连通。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,各相邻隔板上的连通口采用上、下间隔的方式设置。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述塔体的底部设有出油口,板式段的顶部设有真空抽出管,塔体的侧面设有放空管,放空管与溢流管所在的油格相连通,放空管低于溢流管的管口。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述隔板采用中空结构,并与板体和中心柱的内部相连通,隔板的与油脂接触的表面上设有蒸汽喷嘴。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述中心柱外周设有六个所述隔板,形成六个油格。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述板式段包括两层以上的所述塔板。

  本实用新型的有益效果:本实用新型通过将塔板结构改为中空带蒸汽喷嘴的结构,使蒸汽充分且均匀地与油格中的流动的油脂相接触,大大提高了蒸汽利用率,汽提脱酸效果好,而且节省了成套的喷管结构,结构简洁。

  附图说明

  图1为本实用新型实施例1的结构示意图;

  图2为图1中A-A处剖视示意图;

  图中:1-板式段、2-进油管、3-直接蒸汽进管、4-溢流管、5-出油口、6-真空抽出管、7-视镜、8-放空管、9-蒸汽喷嘴、10-板体、11-中心柱、12-隔板、13-连通口。

  具体实施方式

  实施例1

  如图1至图2所示,油脂分子蒸馏物理精炼设备包括塔体,塔体具有上下设置的填料段和板式段1,在填料段处理过的油脂可以通过管道流入到板式段。塔体的板式段1上设有进油管2和直接蒸汽进管3,板式段1包括固定在塔体内的塔板,塔板包括板体10和板体中心向上凸起的中心柱11,板体10和中心柱11采用中空结构,板体的上表面和中心柱的外周面上均设有多个蒸汽喷嘴9,中心柱11的圆周环绕设有六个放射状的隔板12,形成六个油格,直接蒸汽进管3与塔板上的各蒸汽喷嘴9相通,进油管2与第一油格相通,逆时针环绕一圈以后的第六油格与第一油格相邻且不相通,第六油格上连通有溢流管4,用于使油脂向下层流动。其余的相邻油格通过隔板12上的连通口13依次连通,相邻隔板12上的连通口13采用上、下间隔的方式设置,具体地讲,第一油格与第二油格之间的连通口13位于隔板12的底部位置,第二油格与第三油格之间的连通口13位于隔板12的顶部位置,第三油格与第四油格之间的连通口13位于隔板12的底部位置,以此类推,使油脂沿着各油格重复上进下出然后下进上出,最后由溢流管向下层流动。塔体的底部设有出油口5,板式段的顶部设有真空抽出管6,塔体的侧面设有放空管和视镜7,放空管8与溢流管4所在的最后一个油格相连通,放空管低于溢流管的管口。板式段可根据油品的不同,调整和固定塔板上油层的高度,取得更好的脱臭效果。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述隔板采用中空结构,并与板体和中心柱的内部相连通,隔板的与油脂接触的表面上设有蒸汽喷嘴。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述板式段包括两层以上的塔板,各层塔板上均连通有蒸汽进管,上层塔体上的溢流管作为下一层塔体的进油管,最下层塔体的溢流管与塔底的出油口相连通。

  本文中未详细说明的部件为现有技术。

  上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

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