食用油加工用快速破碎装置
技术领域
本实用新型涉及食用油加工设备技术领域，尤其涉及一种食用油加工用快速破碎装置。
背景技术
食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂，常温下为液态。
在食用油的生产加工过程中，需要使用到相应的破碎装置对食用油的原料进行破碎加工，现有的破碎装置虽然可以对食用油的原料进行破碎加工，但是在使用的过程中，往往只能对食用油的原料进行一次破碎加工，无法多次的对食用油原料进行破碎加工，在此过程中，不仅会降低食用油原料的破碎进度，且会提高食用油原料的耗损度，使用效果不是很理想，为此我们提出了一种食用油加工用快速破碎装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种食用油加工用快速破碎装置，解决了破碎装置工作性能不佳的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种食用油加工用快速破碎装置，包括破碎箱体，所述破碎箱体的外侧焊接有两个横向设置的直流电机，两个所述直流电机的输出端均传动连接有横向设置的转动轴，两个所述转动轴远离直流电机的一端通过轴承与破碎箱体的内壁转动连接，两个所述转动轴的外壁均固定套接有横向设置的破碎辊，两个所述破碎辊的外壁均设有破碎齿，两个所述破碎辊上的破碎齿配合工作，两个所述破碎辊的下方设有筛网，所述筛网为倒V形结构，所述筛网焊接在破碎箱体的内壁上，所述筛网的下方设有两个竖向设置的接料箱体，所述筛网的筛孔与接料箱体相对应，所述破碎箱体的两侧均开设有处理腔，两个所述处理腔的中部均开设有出料口，所述出料口与筛网相对应，所述出料口上设有封闭机构，所述出料口通过封闭机构进行封闭，两个所述处理腔相对侧的顶部均开设有投料口，所述破碎箱体的底部设有安装腔，所述安装腔的内部设有驱动机构。
优选的，所述驱动机构包括驱动电机、转动柱、主动轮、螺纹杆、从动轮和皮带，所述驱动电机焊接在安装腔底部的内壁上，所述转动柱传动连接在驱动电机的输出端上，所述转动柱远离驱动电机的一端延伸至破碎箱体的内部，所述主动轮固定套接在转动柱底部的外壁上，所述螺纹杆位于驱动电机的两端，所述螺纹杆的底部通过轴承与安装腔底部的内壁转动连接，所述螺纹杆的顶部通过轴承与处理腔顶部的内壁转动连接，所述从动轮固定套接在螺纹杆底部的外壁上，所述皮带设置在主动轮和从动轮的外部，所述皮带与主动轮和从动轮啮合工作，所述破碎箱体、筛网和安装腔均开设有活动槽，所述转动轴、转动柱和螺纹杆均转动套设在活动槽的内部，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有连接套，所述处理腔的内部滑动连接有横向设置的连接板，所述连接板的顶部设有横向设置的推块，所述推块的中部开设有活动孔，所述螺纹杆活动套设在活动孔的内部。
优选的，所述连接板为矩形块，所述推块为梯形块。
优选的，所述封闭机构包括容纳槽、连接块、挡板、步进电机、螺杆和螺套，所述容纳槽位于出料口的顶部，且开设在破碎箱体的内壁上，所述连接块滑动连接在容纳槽的内部，所述挡板焊接在连接块的底部，所述挡板的长度大于出料口的长度，所述步进电机焊接在破碎箱体两侧的内壁上，所述螺杆传动连接在步进电机的输出端上，所述螺套螺纹连接在螺杆的外壁上，所述连接块靠近接料箱体的一端延伸出容纳槽的外部，所述螺套嵌装在位于容纳槽外部的连接块上。
优选的，所述破碎箱体的外侧通过铰链铰接有活动门，所述活动门的外壁沿周向设有密封圈。
优选的，所述转动柱顶部的两侧均焊接有连接杆，所述连接杆为L形结构，所述连接杆远离转动柱的一端焊接有倾斜设置的清洁刷，所述清洁刷的刷毛与筛网相接触。
本实用新型
1、通过破碎箱体、直流电机、转动轴、破碎辊、破碎齿、筛网、接料箱体、处理腔、出料口和投料口的配合工作，可高效的对食用油原料进行破碎加工，工作性能高，且可对食用油的原料进行有效的筛分，对破碎成功和破碎不成功的原料进行区分，提高食用油原料的质量。
2、通过安装腔、驱动电机、转动柱、主动轮、螺纹杆、从动轮、皮带、连接套、连接板、推块、活动孔、容纳槽、连接块、挡板、步进电机、螺杆、螺套、活动门、连接杆和清洁刷的配合工作，可多次重复的对食用油原料进行破碎加工，提高食用油的破碎精度，提高食用油原料的破碎质量，避免破碎不成功的原料参杂在破碎成功的原料中，工作性能高，且可在多次重复破碎加工的过程中，对破碎装置的筛分部件进行清洁，避免破碎装置的筛分部件被食用油原料堵塞，提高破碎装置筛分部件的筛选效率，提高破碎装置的工作性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种食用油加工用快速破碎装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的局部放大图；
图3为本实用新型提出的一种食用油加工用快速破碎装置的俯视图；
图4为本实用新型提出的一种食用油加工用快速破碎装置的正视图。
图中标号：1、破碎箱体；2、直流电机；3、转动轴；4、破碎辊；5、破碎齿；6、筛网；7、接料箱体；8、处理腔；9、出料口；10、投料口；11、安装腔；12、驱动电机；13、转动柱；14、主动轮；15、螺纹杆；16、从动轮；17、皮带；18、连接套；19、连接板；20、推块；21、活动孔；22、容纳槽；23、连接块；24、挡板；25、步进电机；26、螺杆；27、螺套；28、活动门；29、连接杆；30、清洁刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种食用油加工用快速破碎装置，包括破碎箱体1，破碎箱体1的外侧焊接有两个横向设置的直流电机2，两个直流电机2的输出端均传动连接有横向设置的转动轴3，两个转动轴3远离直流电机2的一端通过轴承与破碎箱体1的内壁转动连接，两个转动轴3的外壁均固定套接有横向设置的破碎辊4，两个破碎辊4的外壁均设有破碎齿5，两个破碎辊4上的破碎齿5配合工作，两个破碎辊4的下方设有筛网6，筛网6为倒V形结构，筛网6焊接在破碎箱体1的内壁上，筛网6的下方设有两个竖向设置的接料箱体7，筛网6的筛孔与接料箱体7相对应，破碎箱体1的两侧均开设有处理腔8，两个处理腔8的中部均开设有出料口9，出料口9与筛网6相对应，出料口9上设有封闭机构，出料口9通过封闭机构进行封闭，两个处理腔8相对侧的顶部均开设有投料口10，当使用者需要使用破碎装置对食用油的原料进行破碎加工时，此时可将足量的食用油原料投入至破碎箱体1的内部，此时可通过直流电机2的运行，带动转动轴3进行转动，带动破碎辊4进行转动，带动破碎齿5进行转动，此时可通过破碎齿5对食用油原料进行破碎加工，此时经过破碎处理后的食用油原料将会落在筛网6的顶部，此时可通过筛网6对破碎后的使用油原料进行筛分，且经过筛网6筛分后的食用油原料将会落入接料箱体7的内部，通过接料箱体7对合格的食用油原料进行收集。
破碎箱体1的底部设有安装腔11，安装腔11的内部设有驱动机构，驱动机构包括驱动电机12、转动柱13、主动轮14、螺纹杆15、从动轮16和皮带17，驱动电机12焊接在安装腔11底部的内壁上，该驱动电机12为正反转电机，转动柱13传动连接在驱动电机12的输出端上，转动柱13远离驱动电机12的一端延伸至破碎箱体1的内部，主动轮14固定套接在转动柱13底部的外壁上，螺纹杆15位于驱动电机12的两端，螺纹杆15的底部通过轴承与安装腔11底部的内壁转动连接，螺纹杆15的顶部通过轴承与处理腔8顶部的内壁转动连接，从动轮16固定套接在螺纹杆15底部的外壁上，皮带17设置在主动轮14和从动轮16的外部，皮带17与主动轮14和从动轮16啮合工作，破碎箱体1、筛网6和安装腔11均开设有活动槽，转动轴3、转动柱13和螺纹杆15均转动套设在活动槽的内部，螺纹杆15的外壁螺纹连接有连接套18，处理腔8的内部滑动连接有横向设置的连接板19，连接板19的顶部设有横向设置的推块20，推块20的中部开设有活动孔21，螺纹杆15活动套设在活动孔21的内部，连接板19为矩形块，推块20为梯形块，且由于破碎齿5的转速是均匀的，因此有可能会有少量未经过破碎处理的食用油原料落入破碎辊4的下方，落在了筛网6的顶部，且由于筛网6为倒V形结构，因此位于筛网6顶部的食用油原料将会进入到出料口9，通过出料口9落到推块20的顶部，此时可通过驱动电机12的运行，带动转动柱13进行转动，带动主动轮14进行转动，带动皮带17进行转动，带动从动轮16进行转动，带动螺纹杆15进行转动，通过螺纹杆15和连接套18的配合工作，带动连接板19进行竖向向上的位移，带动推块20进行竖向向上的位移，带动推块20顶部的食用油原料进行竖向向上的位移，当食用油原料与投料口10相接触时，此时食用油原料可经过可投料口10再次进入到破碎箱体1的内部，此时可继续通过破碎辊4和破碎齿5对食用油原料进行破碎加工，提高提高食用油的破碎质量，提高破碎装置的工作性能。
封闭机构包括容纳槽22、连接块23、挡板24、步进电机25、螺杆26和螺套27，容纳槽22位于出料口9的顶部，且开设在破碎箱体1的内壁上，连接块23滑动连接在容纳槽22的内部，挡板24焊接在连接块23的底部，挡板24的长度大于出料口9的长度，步进电机25焊接在破碎箱体1两侧的内壁上，该步进电机25为正反转电机，螺杆26传动连接在步进电机25的输出端上，螺套27螺纹连接在螺杆26的外壁上，连接块23靠近接料箱体7的一端延伸出容纳槽22的外部，螺套27嵌装在位于容纳槽22外部的连接块23上，且当推块20带动顶部的食用油原料进行竖向向上的位移时，此时可通过步进电机25的运行，带动螺杆26进行转动，通过螺杆26和螺套27的配合工作，带动连接块23进行竖向向下的位移，带动挡板24进行竖向向下的位移，带动挡板24封闭住出料口9，避免推块20顶部的食用油原料通过出料口9重新进入到出料口9的内部。
且当推块20进行竖向向下的位移时，此时可通过步进电机25的运行，带动螺杆26进行转动，通过螺杆26和螺套27的配合工作，带动连接块23进行竖向向上的位移，带动挡板24进行竖向向上的位移，带动挡板24打开出料口9，避免筛网6顶部的食用油原料无法进入到出料口9的内部。
破碎箱体1的外侧通过铰链铰接有活动门28，活动门28的外壁沿周向设有密封圈，通过活动门28，使用者可方便的对取出接料箱体7内部的合格食用油原料
转动柱13顶部的两侧均焊接有连接杆29，连接杆29为L形结构，连接杆29远离转动柱13的一端焊接有倾斜设置的清洁刷30，清洁刷30的刷毛与筛网6相接触，且当转动柱13进行转动时，将会带动连接杆29进行转动，从而带动清洁刷30进行转动，此时可通过转动的清洁刷30对筛网6进行清洁，避免筛网6被食用油原料堵塞，提高筛网6的筛选效率，提高破碎装置的工作性能。
工作原理：当使用者需要使用破碎装置对食用油的原料进行破碎加工时，此时可将足量的食用油原料投入至破碎箱体1的内部，此时可通过直流电机2的运行，带动转动轴3进行转动，带动破碎辊4进行转动，带动破碎齿5进行转动，此时可通过破碎齿5对食用油原料进行破碎加工，此时经过破碎处理后的食用油原料将会落在筛网6的顶部，此时可通过筛网6对破碎后的使用油原料进行筛分，且经过筛网6筛分后的食用油原料将会落入接料箱体7的内部，通过接料箱体7对合格的食用油原料进行收集，且由于破碎齿5的转速是均匀的，因此有可能会有少量未经过破碎处理的食用油原料落入破碎辊4的下方，落在了筛网6的顶部，且由于筛网6为倒V形结构，因此位于筛网6顶部的食用油原料将会进入到出料口9，通过出料口9落到推块20的顶部，此时可通过驱动电机12的运行，带动转动柱13进行转动，带动主动轮14进行转动，带动皮带17进行转动，带动从动轮16进行转动，带动螺纹杆15进行转动，通过螺纹杆15和连接套18的配合工作，带动连接板19进行竖向向上的位移，带动推块20进行竖向向上的位移，带动推块20顶部的食用油原料进行竖向向上的位移，当食用油原料与投料口10相接触时，此时食用油原料可经过可投料口10再次进入到破碎箱体1的内部，此时可继续通过破碎辊4和破碎齿5对食用油原料进行破碎加工，提高提高食用油的破碎质量，提高破碎装置的工作性能，且当推块20带动顶部的食用油原料进行竖向向上的位移时，此时可通过步进电机25的运行，带动螺杆26进行转动，通过螺杆26和螺套27的配合工作，带动连接块23进行竖向向下的位移，带动挡板24进行竖向向下的位移，带动挡板24封闭住出料口9，避免推块20顶部的食用油原料通过出料口9重新进入到出料口9的内部，且当推块20进行竖向向下的位移时，此时可通过步进电机25的运行，带动螺杆26进行转动，通过螺杆26和螺套27的配合工作，带动连接块23进行竖向向上的位移，带动挡板24进行竖向向上的位移，带动挡板24打开出料口9，避免筛网6顶部的食用油原料无法进入到出料口9的内部，且当转动柱13进行转动时，将会带动连接杆29进行转动，从而带动清洁刷30进行转动，此时可通过转动的清洁刷30对筛网6进行清洁，避免筛网6被食用油原料堵塞，提高筛网6的筛选效率，提高破碎装置的工作性能。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
