一种化妆品植物精华萃取方法
技术领域
本发明涉及化妆品技术领域，具体的说是一种化妆品植物精华萃取方法。
背景技术
萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。
植物精华是利用萃取手段从植物中提取得到的高浓度物质，也称植物精油，因其多具有亲水性，添加使用较为方便，且很多精华液具有刺激血液循环，清除毒素并有助于不同活性成分均匀分布在皮肤的深层的作用，因此常被用于制作化妆品。
目前绝大部分的植物精华都是通过蒸汽蒸馏萃取法制得的，在蒸馏过程中存在一些问题：
(1)蒸汽大多从底部通入，位于上层的物料相比于位于下层的物料与蒸汽的接触较少，且通气孔位置固定，未直接正对通气孔的物料加热速度明显较为缓慢，受热的不均匀直接导致精油蒸馏速度的不均匀；
(2)在通过螺旋形冷凝管对精油蒸汽进行冷却时，有部分精油会粘附在冷凝管内壁上，若不及时对冷凝管进行处理，粘附在冷凝管内的精油会在后续工作过程中与其他批次的精油混合，导致其他批次的精油纯度降低。
为了解决上述问题，本发明提供了一种化妆品植物精华萃取方法。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：
一种化妆品植物精华萃取方法，其使用了一种蒸馏萃取设备，该蒸馏萃取设备包括壳体、盛料框、通气装置与冷凝装置，采用上述萃取设备制备植物精华时的具体方法流程如下：
S1.原料破碎：将植物原料清洗后进行破碎处理，以加快精油的萃取速度；
S2.蒸汽通入:将经过S1处理后的原料投入盛料框中，并从通气装置下方通入蒸汽；
S3.蒸馏萃取：通入通气装置内的蒸汽从下往上对盛料框内的原料进行蒸馏，蒸馏时间控制在-h；
S4.冷凝收集:在进行S3过程中，植物原料内的精油成分随着水蒸气蒸发，并且随着水蒸气进入冷凝装置内；
S5.静置分层:将S4中收集的液体静置1h，并对静置分层后的上层液体进行收集，制得精油；
所述壳体下端开设有安装口，壳体下端安装有盛料框，盛料框内布置有通气装置，通气装置安装在壳体内，壳体上端安装有冷凝装置；
所述通气装置包括通气管、转动机构、升降管、升降板、分散架、连接杆、升降杆、升降架、升降凸轮与驱动电机，通气管位置与安装口位置一一对应，通气管侧壁上均匀开设有通气孔，通气管下端与转动机构相连接，通气管上端穿过安装口并通过滑动配合方式与升降管下端相连接，升降管侧壁上均匀开设有对接孔，对接孔的上下布置间距未通气孔上下布置间距的两倍，升降管上端安装在升降板下端，升降板下端安装有分散架，分散架侧壁上均匀设置有搅拌杆，前后相邻的升降板之间通过连接杆相连接，位于盛料框最前端与最后端的连接杆下端安装有升降杆，升降杆下端与升降架上端相连接，升降架下端通过滑动配合方式与升降凸轮上端相连接，升降凸轮通过轴承安装在盛料框侧壁上，升降凸轮外壁与驱动电机输出轴相连接，驱动电机通过电机座安装在盛料框侧壁上；通过转动机构带动通气管进行转动，转动过程中分散架能够对物料进行搅拌，以进一步提高蒸汽与物料接触的均匀性，通过升降凸轮与驱动电机的相互配合，带动升降管与通气管进行上下往复直线运动，以控制通气管不同位置的通气孔向外喷射蒸汽，由于通气孔不会同时向外喷射蒸汽，因此每次喷射蒸汽时的压力均较大，喷射距离也较大，能够提高蒸汽的喷射范围。
所述冷凝装置包括导向杆、电动滑块、安装杆、移动板、顶盖、安装板与导引管，导向杆上通过滑动配合方式安装有电动滑块，电动滑块下端安装有安装杆，安装杆下端安装有移动板，移动板上端安装有顶盖，顶盖后侧壁上开设有通水口，顶盖左右侧壁上开设有出料口，顶盖内壁左右对称安装有安装板，安装板为从外向内倾斜的斜面结构，安装板侧壁上开设有圆形通孔，圆形通孔与出料口位置一一对应，圆形通孔与出料口之间安装有导引管；通过通水口向顶盖与移动板之间注入冷水后，便能够对导引管内的精油蒸汽进行冷却。
优选的，所述转动机构包括转动电机、转动齿轮与从动齿轮，转动电机通过电机座安装在壳体底端，转动电机输出轴与转动齿轮上端相连接，转动齿轮左侧从左往右依次布置有从动齿轮，从动齿轮与转动齿轮之间以及左右相邻的从动齿轮之间均相互啮合，转动齿轮通过轴承安装在壳体底端，从动齿轮为环形结构，从动齿轮安装在通气管外壁上；通过转动电机、转动齿轮与从动齿轮之间的配合，带动通气管进行转动。
优选的，所述盛料框包括外框体、内框体、吊环、牵引绳、转动辊与转动把手，外框体通过滑动配合方式安装在壳体内，外框体内壁通过滑动配合方式与内框体外壁相紧贴，外框体上端左右对称安装有吊环，吊环与牵引绳下端相连接，牵引绳上端缠绕在转动辊上，转动辊通过轴承安装在壳体外壁上，转动辊前端安装有转动把手；通过转动转动辊对牵引绳进行收放，以对外框体高度进行调节，外框体移动至壳体上方时，可将内框体取出，以对内框体内部进行清理。
优选的，所述壳体上端左侧通过滑动配合方式安装有左压条，壳体上端右侧通过滑动配合方式安装有右压条，左压条右压条与壳体侧壁之间连接有弹簧，左压条上端为从外向内倾斜的斜面结构，右压条上端为从内向外倾斜的斜面结构，将冷凝装置移动至壳体正上方后，牵引绳便能够被压紧在左压条或右压条与壳体之间，避免精油蒸汽从缝隙处溢出造成浪费的情况发生。
优选的，所述壳体底端以及壳体前侧下端侧壁与壳体主体部分之间通过螺栓连接，将螺栓卸下后，壳体底端与壳体前侧可相对壳体主体部分向前推动，方便对通气管进行维修、更换。
优选的，所述导向管侧壁上交错开设有安装卡槽，安装卡槽内通过卡接方式安装有挡片，挡片的设置能够延长精油气体在导向管内的停留时间，以达到充分的冷却效果，挡片通过可拆卸方式安装，便于对其进行清洁。
优选的，左右相邻的通气管上开设的通气孔位置上下交错，以扩大蒸汽与物料的接触范围。
优选的，所述移动板下端左侧安装有左压紧块，移动板下端右侧安装有右压紧块，左压紧块下端与左压块上端相紧贴，右压紧块下端与右压块上端相紧贴。
本发明的有益效果是：
1.本发明通过通气装置连续地向盛料框内的物料喷射蒸汽，再通过冷凝装置将精油气体冷却为精油液体进行收集，且通气管在喷气过程中能够进行往复转动，扩大喷气范围，同时通过通气管与升降管之间的上下往复运动，间歇改变通气管的喷气位置，以增长蒸汽的喷射距离。
2.本发明设置的通气装置，通过转动机构带动通气管进行转动，转动过程中分散架能够对物料进行搅拌，以进一步提高蒸汽与物料接触的均匀性，通过带动管与通气管进行上下往复直线运动，以控制通气管不同位置的通气孔向外喷射蒸汽，由于通气孔不会同时向外喷射蒸汽，因此每次喷射蒸汽时的压力均较大，喷射距离也较大，能够提高蒸汽的喷射范围。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明蒸馏萃取设备的正向剖视图；
图3是本发明蒸馏萃取设备部分结构之间的俯视图；
图4是本发明内框体与通气装置部分结构之间的主视图；
图5是本发明通气管、升降管与分散架之间的俯视图；
图6是本发明图2的A向局部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图6所示，一种化妆品植物精华萃取方法，其使用了一种蒸馏萃取设备，该蒸馏萃取设备包括壳体1、盛料框2、通气装置3与冷凝装置4，采用上述萃取设备制备植物精华时的具体方法流程如下：
S1.原料破碎：将植物原料清洗后进行破碎处理，以加快精油的萃取速度；
S2.蒸汽通入:将经过S1处理后的原料投入盛料框2中，并从通气装置3下方通入蒸汽；
S3.蒸馏萃取：通入通气装置3内的蒸汽从下往上对盛料框2内的原料进行蒸馏，蒸馏时间控制在2-3h；
S4.冷凝收集:在进行S3过程中，植物原料内的精油成分随着水蒸气蒸发，并且随着水蒸气进入冷凝装置4内；
S5.静置分层:将S4中收集的液体静置1h，并对静置分层后的上层液体进行收集，制得精油；
所述壳体1下端开设有安装口，壳体1下端安装有盛料框2，盛料框2内布置有通气装置3，通气装置3安装在壳体1内，壳体1上端安装有冷凝装置4；
所述壳体1上端左侧通过滑动配合方式安装有左压条1a，壳体1上端右侧通过滑动配合方式安装有右压条1b，左压条1a右压条1b与壳体1侧壁之间连接有弹簧，左压条1a上端为从外向内倾斜的斜面结构，右压条1b上端为从内向外倾斜的斜面结构，将冷凝装置4移动至壳体1正上方后，牵引绳24便能够被压紧在左压条1a或右压条1b与壳体1之间，避免精油蒸汽从缝隙处溢出造成浪费的情况发生。
所述壳体1底端以及壳体1前侧下端侧壁与壳体1主体部分之间通过螺栓连接，将螺栓卸下后，壳体1底端与壳体1前侧可相对壳体1主体部分向前推动，方便对通气管31进行维修、更换。
所述盛料框2包括外框体21、内框体22、吊环23、牵引绳24、转动辊25与转动把手26，外框体21通过滑动配合方式安装在壳体1内，外框体21内壁通过滑动配合方式与内框体22外壁相紧贴，外框体21上端左右对称安装有吊环23，吊环23与牵引绳24下端相连接，牵引绳24上端缠绕在转动辊25上，转动辊25通过轴承安装在壳体1外壁上，转动辊25前端安装有转动把手26；通过转动转动辊25对牵引绳24进行收放，以对外框体21高度进行调节，外框体21移动至壳体1上方时，可将内框体22取出，以对内框体22内部进行清理。
所述通气装置3包括通气管31、转动机构32、升降管33、升降板34、分散架35、连接杆36、升降杆37、升降架38、升降凸轮39与驱动电机310，通气管31位置与安装口位置一一对应，通气管31侧壁上均匀开设有通气孔31a，左右相邻的通气管31上开设的通气孔31a位置上下交错，以扩大蒸汽与物料的接触范围，通气管31下端与转动机构32相连接，通气管31上端穿过安装口并通过滑动配合方式与升降管33下端相连接，升降管33侧壁上均匀开设有对接孔31b，对接孔31b的上下布置间距未通气孔31a上下布置间距的两倍，升降管33上端安装在升降板34下端，升降板34下端安装有分散架35，分散架35侧壁上均匀设置有搅拌杆，前后相邻的升降板34之间通过连接杆36相连接，位于盛料框2最前端与最后端的连接杆36下端安装有升降杆37，升降杆37下端与升降架38上端相连接，升降架38下端通过滑动配合方式与升降凸轮39上端相连接，升降凸轮39通过轴承安装在盛料框2侧壁上，升降凸轮39外壁与驱动电机310输出轴相连接，驱动电机310通过电机座安装在盛料框2侧壁上；通过转动机构32带动通气管31进行转动，转动过程中分散架35能够对物料进行搅拌，以进一步提高蒸汽与物料接触的均匀性，通过升降凸轮39与驱动电机310的相互配合，带动升降管33与通气管31进行上下往复直线运动，以控制通气管31不同位置的通气孔31a向外喷射蒸汽，由于通气孔31a不会同时向外喷射蒸汽，因此每次喷射蒸汽时的压力均较大，喷射距离也较大，能够提高蒸汽的喷射范围。
所述转动机构32包括转动电机321、转动齿轮322与从动齿轮323，转动电机321通过电机座安装在壳体1底端，转动电机321输出轴与转动齿轮322上端相连接，转动齿轮322左侧从左往右依次布置有从动齿轮323，从动齿轮323与转动齿轮322之间以及左右相邻的从动齿轮323之间均相互啮合，转动齿轮322通过轴承安装在壳体1底端，从动齿轮323为环形结构，从动齿轮323安装在通气管31外壁上；通过转动电机321、转动齿轮322与从动齿轮323之间的配合，带动通气管31进行转动。
所述导向管侧壁上交错开设有安装卡槽，安装卡槽内通过卡接方式安装有挡片，挡片的设置能够延长精油气体在导向管内的停留时间，以达到充分的冷却效果，挡片通过可拆卸方式安装，便于对其进行清洁。
所述冷凝装置4包括导向杆41、电动滑块42、安装杆43、移动板44、顶盖45、安装板46与导引管47，导向杆41上通过滑动配合方式安装有电动滑块42，电动滑块42下端安装有安装杆43，安装杆43下端安装有移动板44，移动板44上端安装有顶盖45，顶盖45后侧壁上开设有通水口，顶盖45左右侧壁上开设有出料口，顶盖45内壁左右对称安装有安装板46，安装板46为从外向内倾斜的斜面结构，安装板46侧壁上开设有圆形通孔，圆形通孔与出料口位置一一对应，圆形通孔与出料口之间安装有导引管47；通过通水口向顶盖45与移动板44之间注入冷水后，便能够对导引管47内的精油蒸汽进行冷却。
所述移动板44下端左侧安装有左压紧块44a，移动板44下端右侧安装有右压紧块44b，左压紧块44a下端与左压块上端相紧贴，右压紧块44b下端与右压块上端相紧贴。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
