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一种植物油榨取研磨装置

2021-03-31 13:52:31

一种植物油榨取研磨装置

  技术领域

  本发明涉及植物油榨取设备技术领域,具体为一种植物油榨取研磨装置。

  背景技术

  植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物,广泛分布于自然界中,是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂,如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等,植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯,脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外,还含有多种不饱和酸,如芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等,植物油主要含有维生素E、K、钙、铁、磷、钾等矿物质、脂肪酸等,植物油中的脂肪酸能使皮肤滋润有光泽,传统的植物油榨取装置,大型设备昂贵且不易操作,小型设备则经常会出现脏乱差的情况,严重影响油品质量以及植物油的卫生,所以如何解决上述问题,成为了当前急需解决的难题。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种结构简单、操作使用便捷、便于清洁维护、使用者能够通过单机实现植物油的研磨、榨取、收容储存,避免了传统小型机械设备脏乱差现象的植物油榨取研磨装置。

  为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种植物油榨取研磨装置主体包括榨取研磨装置本体、植物油研磨机构、植物油榨取机构、植物油加热机构、本体固定支架、装置操作控制机构、植物油残渣储存机构,榨取研磨装置本体顶端设置有植物油研磨机构,植物油研磨机构侧面底端设置有植物油加热机构,植物油加热机构底端侧面设置有植物油榨取机构,植物油榨取机构底端设置有植物油残渣储存机构,植物油残渣储存机构侧面设置有本体固定支架,植物油榨取机构侧面设置有装置操作控制机构。

  作为优选,植物油研磨机构顶端设置有研磨机构储料仓,研磨机构储料仓底端设置有研磨机构轴杆,研磨机构轴杆底端设置有研磨机构出料导管,研磨机构出料导管侧面设置有研磨导管控制阀,研磨机构出料导管底端连接植物油加热机构。

  作为优选,植物油榨取机构外侧设置有榨取机构罩壳,榨取结构罩壳内侧顶端设置有压榨机构,榨取机构罩壳底端设置有残渣储存机构接触端口,残渣储存机构接触端口连接植物油残渣储存机构顶端,榨取机构罩壳外侧面设置有残渣振动器。

  作为优选,植物油加热机构外侧设置有加热机构罩壳,加热机构罩壳内侧设置有翻动页板,加热机构罩壳外侧设置有电热机构,加热机构罩壳侧面底端设置有加热输送导管,加热输送导管底端连接植物油榨取机构。

  作为优选,本体固定支架设置为三级阶梯型结构,本体固定支架顶端连接植物油研磨机构底端,本体固定支架中段顶部连接植物油加热机构底端,本体固定支架底端顶部连接植物油榨取机构底端,本体固定支架底端内侧设置有储存机构安置仓,本体固定支架侧面设置有控制机构固定端口。

  作为优选,装置操作控制机构顶端设置有装置通电开关,装置通电开关侧面设置有研磨机构开关,研磨机构开关侧面设置有加热机构开关,加热机构开关侧面设置有榨取机构开关。

  作为优选,植物油残渣储存机构顶端设置有储存接引料斗,储存接引料斗底端设置有储存机构罐体,储存机构罐体侧面设置有吊装耳环,储存机构罐体底端设置有隔热耐磨衬垫。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:

  (1)本发明设置的植物油研磨机构能够快速有效将植物榨油原料快速粉碎研磨至粉末状,研磨机构储料仓能够有效缓解频繁加料的麻烦,植物油榨取机构能够利用传统压榨方法,将加热了的植物油粉末原料压榨出油,加热后的原料出油率会显著提高,且残渣振动器能够有效避免残渣黏附设备的情况。

  (2)本体固定支架能够合理利用降噪结构特点,降低生产过程中的噪音,同时装置操作控制机构能够方便操作者手动进行操作,具有一定间隔距离的子部件后期更方便清洁,避免了传统植物油榨取装置脏乱差的情况,植物油残渣储存机构既能接油也能接收残渣,在压过过程中开始收集植物油,压榨结束后确认无植物油后收集储存残渣,在压榨前进行预热能够有效降低原料中的水分,避免对植物油的油品造成影响。

  附图说明

  图1为本发明整体结构示意图;

  图2为本发明植物油研磨机构结构示意图;

  图3为本发明植物油榨取机构结构示意图;

  图4为本发明植物油加热机构结构示意图;

  图5为本发明本体固定支架结构示意图;

  图6为本发明装置操作控制机构结构示意图;

  图7为本发明植物油残渣储存机构结构示意图;

  图中:1、榨取研磨装置本体;2、植物油研磨机构;3、植物油榨取机构;4、植物油加热机构;5、本体固定支架;6、装置操作控制机构;7、植物油残渣储存机构;8、研磨机构储料仓;9、研磨机构轴杆;10、研磨机构出料导;11、研磨导管控制阀;12、榨取机构罩壳;13、压榨机构;14、残渣储存机构接触端口;15、残渣振动器;16、加热机构罩壳;17、翻动页板;18、电热机构;19、加热输送导管;20、储存机构安置仓;21、控制机构固定端口;22、装置通电开关;23、研磨机构开关;24、加热机构开关;25、榨取机构开关;26、储存接引料斗;27、储存机构罐体;28、吊装耳环;29、隔热耐磨衬垫。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  如图1所示,主体包括榨取研磨装置本体1、植物油研磨机构2、植物油榨取机构3、植物油加热机构4、本体固定支架5、装置操作控制机构6、植物油残渣储存机构7,榨取研磨装置本体1顶端设置有植物油研磨机构2,植物油研磨机构2侧面底端设置有植物油加热机构4,植物油加热机构4底端侧面设置有植物油榨取机构3,植物油榨取机构3底端设置有植物油残渣储存机构7,植物油残渣储存机构7侧面设置有本体固定支架5,植物油榨取机构3侧面设置有装置操作控制机构6。

  如图2所示,植物油研磨机构2顶端设置有研磨机构储料仓8,研磨机构储料仓8底端设置有研磨机构轴杆9,研磨机构轴杆9底端设置有研磨机构出料导管10,研磨机构出料导10管侧面设置有研磨导管控制阀11,研磨机构出料导管10底端连接植物油加热机构4。

  如图3所示,植物油榨取机构3外侧设置有榨取机构罩壳12,榨取结构罩壳12内侧顶端设置有压榨机构13,榨取机构罩壳12底端设置有残渣储存机构接触端口14,残渣储存机构接触端口14连接植物油残渣储存机构7顶端,榨取机构罩壳12外侧面设置有残渣振动器15。

  如图4所示,植物油加热机构4外侧设置有加热机构罩壳16,加热机构罩壳16内侧设置有翻动页板17,加热机构罩壳16外侧设置有电热机构18,加热机构罩壳16侧面底端设置有加热输送导管19,加热输送导管19底端连接植物油榨取机构3。

  如图5所示,本体固定支架5设置为三级阶梯型结构,本体固定支架5顶端连接植物油研磨机构2底端,本体固定支架5中段顶部连接植物油加热机构4底端,本体固定支架5底端顶部连接植物油榨取机构3底端,本体固定支架5底端内侧设置有储存机构安置仓20,本体固定支架5侧面设置有控制机构固定端口21。

  如图6所示,装置操作控制机构6顶端设置有装置通电开关22,装置通电开关22侧面设置有研磨机构开关23,研磨机构开关23侧面设置有加热机构开关24,加热机构开关24侧面设置有榨取机构开关25。

  如图7所示,植物油残渣储存机构7顶端设置有储存接引料斗26,储存接引料斗26底端设置有储存机构罐体27,储存机构罐体27侧面设置有吊装耳环28,储存机构罐体27底端设置有隔热耐磨衬垫29。

  上述实施例只是本发明的较佳实施例,并不是对本发明技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。

  尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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