用于圆织机具有断线报警功能的跳杆
技术领域
本实用新型涉及一种塑料圆织机，尤其涉及一种用于圆织机具有断线报警功能的跳杆。
背景技术
塑料圆织机在编织作业时，时常会发生断线事故，为了确保产品质量，在断线发生时需要有停机报警功能。国家专利局在2017年9月8日公告了一个公告号为CN206477097U的实用新型专利，如图1所示，该专利的技术方案为：一种圆织机的经线断线报警装置，包括串接在一起的正极圈、电源、报警机构、负极圈，正极圈与负极圈之间设有铰接圈，铰接圈上可旋转地卡接有卡件，卡件上设有跳杆，跳杆的一端通过弹簧挂接在正极圈上，跳杆的另一端可与负极圈相连接，跳杆连通卡件的重心相对于铰接圈向负极圈一侧偏置，所述跳杆与铰接圈之间导电连接。该专利虽然很好地解决了弹簧发生磨损断裂或者脱钩时不能及时停机、不能发出报警信号的技术问题，但复位件仍旧采用弹簧，所以弹簧易发生磨损断裂以及易脱钩的问题仍旧存在。
发明内容
为克服上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题是提供一种不易磨损断裂也不会脱落的用于圆织机具有断线报警功能的跳杆。
本实用新型采用的技术方案是：一种用于圆织机具有断线报警功能的跳杆，它包括具有弹性的金属丝，金属丝的一端设有穿线部，金属丝的另一端设有与金属丝固定连接在一起的连接架，连接架可旋转地连接在圆织机的铰接圈上，所述连接架上还设有向远离穿线部一侧弧形延伸并具有弹性且能导电的复位部，复位部与金属丝可电连通，复位部延伸外端抵接在与断线报警装置一电极相连接的圆织机抵接圈上，金属丝在断线发生时可以在复位部的弹力作用下和与断线报警装置另一电极相连接的圆织机报警圈相抵接。由于复位部通过连接架与金属丝固定连接为一体，使得复位部不会产生脱落现象；以复位部代替现有技术中的弹簧可以很好地克服现有技术存在的问题。
作为优选，所述复位部为金属丝贯穿连接架后延伸而成。由于复位部直接由金属丝贯穿连接架并向远离穿线部一侧弧形延伸形成，减少了加工工序，简化了加工工艺，降低了制造成本。
作为优选，所述复位部延伸外端的厚度大于复位部本体的厚度。由于与抵接圈相抵接的复位部延伸外端的厚度增加，这样有利于延长复位部的使用寿命。
作为优选，所述复位部中间的厚度小于两端的厚度。
作为优选，所述复位部包括第一金属杆、第二金属杆，第一金属杆和第二金属杆之间通过薄型金属弹片相连接。
作为优选，所述薄型金属弹片的两端分别设有金属包片，两个金属包片分别包接在第一金属杆、第二金属杆的一端。
作为优选，所述第一金属杆与金属丝连为一体。
本实用新型的有益效果：由于复位部与金属丝连接为一体，杜绝了复位部震动脱落的可能；由于复位部与抵接圈相抵接的延伸外端的厚度较大，具有较大的可磨损量，大大降低复位部磨损断裂的概率，可以大幅延长复位部的使用寿命；由于复位部没有与抵接圈相抵接部分的厚度不受其他因素影响，使得复位部的弹性复位力可以与塑料编织丝编织时需要的牵引张力相适配。
附图说明
图1是现有技术中的一种结构示意图；
图2是圆织机的部分结构主视示意图；
图3是图2中的M部主要结构正常工作状态时的放大示意图；
图4是图2中的M部主要结构经线断线状态时的放大示意图；
图5是本实用新型金属弹片的一种结构示意图；
图6是本实用新型复位部使用金属弹片的一种结构示意图。
图中：圆织机的部分结构1、报警圈2、金属丝3、铰接圈4、复位部5、第一金属杆51、第二金属杆52、金属弹片53、抵接圈6、连接架7。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
实施例一：一种用于圆织机具有断线报警功能的跳杆，如图2、图3所示，圆织机的部分结构1包括经线断线报警装置，经线断线报警装置包括跳杆、铰接圈4、抵接圈6、报警圈2，跳杆包括具有弹性的金属丝3，金属丝3的一端设有穿线部，金属丝3的另一端设有与金属丝3固定连接在一起的连接架7，连接架7可旋转地连接在圆织机的铰接圈4上，所述连接架7上还设有向远离穿线部一侧弧形延伸并具有弹性且能导电的复位部5，复位部5与金属丝3可电连通；如图5、图6所示，复位部5包括第一金属杆51、第二金属杆52、薄型金属弹片53，金属弹片53的两端分别设有金属包片，两个金属包片分别与第一金属杆51、第二金属杆52的一端相包接，金属弹片53的厚度远小于第二金属杆52的直径，如图3、图6所示，第一金属杆51的另一端与连接架7相连接，所述第二金属杆52抵接在与断线报警装置一电极相连接的圆织机抵接圈6上，如图4所示，金属丝3在塑料编织丝断线发生时可以在复位部5的弹力作用下和与断线报警装置另一电极相连接的圆织机报警圈2相抵接，从而导通断线报警装置，以致停机并发出报警信号。
实施例二：所述复位部5由金属丝3贯穿连接架7并向远离穿线部一侧弧形延伸形成，复位部5靠近连接架7的一端上、下两侧去除材料形成薄片代替实施例一中的第一金属杆51以及金属弹片53，其他同实施例一。
实施例三：所述复位部5由金属丝3贯穿连接架7并向远离穿线部一侧弧形延伸形成，复位部5中间段上、下两侧去除材料形成薄片代替实施例一中的金属弹片53，其他同实施例一。
实施例四：所述第一金属杆51与金属丝3连为一体，其他同实施例一。
具体实施例是为了更清楚地理解本实用新型，并不作为对本实用新型权利的一种限制，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，可以有各种各样的变化，所有这些对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。
本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。
