一种新型共轭凸轮折入边装置
技术领域
本发明涉及纺织机械领域，尤其涉及到一种新型共轭凸轮折入边装置。
背景技术
现在国内出口的布匹都是要光边的，所以现在许多织造厂家的剑杆织机多在加装折入边装置。此共轭凸轮是折入边装置的核心零部件。目前市场上的共轭凸轮机械结构为分体式的，即两片凸轮加工好后拼装在一起。因为凸轮是一种很难加工和检测的零部件，尤其是两片的共轭凸轮，在制造上是相当困难的，单片的凸轮相对好加工，但是两片凸轮拼装后共轭精度就很难保证，拼装式的共轭凸轮在运转和冲击震动中容易引起拼装紧固件的松懈，使两片凸轮的相对位置产生位移，共轭精度不好，机器运转中就要产生冲击震动、糙音，并加快凸轮和滚轮的磨损，并且限制了折入边装置的运转速度。
另外, 现在国内折入边装置是加装在剑杆织机上，对所织造布匹两边的纬纱剪短后进行编织，使布匹的两边没有飞边，经纱不会松卸，织物为光边时能增加边部强度和保持布幅，具有方便挂浆、洗涤、减少裁剪撬边等功能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种稳定性高、精度高、消耗少、结构简单、制造成本低的新型共轭凸轮折入边装置。
本发明是通过如下的技术方案来实现的：
一种新型共轭凸轮折入边装置，其结构包括：箱体机构、共轭凸轮机构、摆臂机构、剪刀钩针机构，其中摆臂机构、剪刀钩针机构安装固定于箱体机构内部，共轭凸轮机构通过主轴装配固定于箱体机构的内部，剪刀钩针机构安装固定于摆臂机构上，摆臂机构上的轴承与共厄凸轮机构相切。
所述的箱体机构：其结构由箱体、后盖、箱盖、轴承座、油封座、漏气冒构成，其中箱盖通过螺钉固定于箱体的上部，箱体的两侧面通过螺钉固定两个轴承座，且轴承座设置有轴承，箱体的左侧设置有油封座，且通过螺钉固定，箱体的右侧面螺钉固定有后盖，箱体的顶部设置有漏气冒。
进一步的，所述的轴承，其内设置有主轴，所述的主轴通过轴承座固定在箱体内部。
所述的共轭凸轮机构：其由四套共轭凸轮组成，且分别通过键、紧定螺钉固定于箱体内的轴承座上的主轴上。
所述的摆臂机构：其由四套摆臂和轴承组成，四套摆臂分别通过装在箱体上的轴连接固定，轴承通过小轴固定在摆臂上，摆臂通过摆臂上的轴承与相对应的共轭凸轮面相切，并紧靠凸轮面来回走动或摆动。
进一步的，所述的轴，其行程分别由原24毫米、20毫米、23毫米调整为32毫米、30毫米、33毫米。
所述的剪刀钩针机构：其结构由剪刀、钩针组成；剪刀通过螺钉固定于轴上，钩针通过螺钉固定于轴上，通过轴的运转，带动剪刀9、钩针18的运动。
进一步的，所述的凸轮，其运动曲线幅度区间为±0.15毫米。
本发明通过箱体上的主轴带动四套共轭凸轮转动，带动紧贴共轭凸轮面的摆臂上的轴承前后运动和转动，从而带动摆臂的摆动，进一步带动轴的前后运动和转动，从而连接在轴上的剪刀、钩针前后运动和转动，实现和满足剪断、压纬及钩入动作。
由于采用了以上技术方案，本发明具有的有益效果如下：
1、本发明具有稳定性高、精度高、适应性更广。
2、本发明利用折入边耗能小，且结构简单、制造成本等优点。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明的正视面结构示意图。
图2为本发明的侧面示意图。
图3为图2沿C-C面的剖视图。
图4为本发明摆臂机构结构示意图。
图5为本发明的共轭凸轮结构示意图。
图6为本发明的凸轮46的曲面。
图7为本发明的凸轮43的曲面。
图8为本发明的凸轮44的曲面。
图9为本发明的凸轮45的曲面。
图10为本发明工作时行程加长示意图。
图中：1-箱体、2、3、4、5、32-轴、6、7、15-摆臂、9-剪刀、18-钩针、20-键、21-螺钉、23、24-油封座，29-后盖，31-箱盖，34-轴承座、36-轴承、 39-漏气冒、40-主轴、43、45、46、44-凸轮、47-轴承组成。
具体实施方式
如图1～10所示，一种新型共轭凸轮折入边装置，其结构包括：箱体机构、共轭凸轮机构、摆臂机构、剪刀钩针机构，其中摆臂机构、剪刀钩针机构安装固定于箱体机构内部，共轭凸轮机构通过主轴装配固定于箱体机构的内部，剪刀钩针机构安装固定于摆臂机构上，摆臂机构上的轴承与共厄凸轮机构相切。
所述的箱体机构：其结构由箱体1、后盖29、箱盖31、轴承座34、油封座23、24、漏气冒39构成，其中箱盖31通过螺钉固定于箱体1的上部，箱体1的两侧面通过螺钉固定两个轴承座34，且轴承座34设置有轴承36，箱体1的左侧设置有油封座23、24，且通过螺钉固定，箱体1的右侧面螺钉固定有后盖29，箱体1的顶部设置有漏气冒39。
进一步的，所述的轴承36，其内设置有主轴40，所述的主轴通过轴承座34固定在箱体1内部。
所述的共轭凸轮机构：其由四套共轭凸轮43、44、45、46组成，且分别通过键20、紧定螺钉21固定于箱体1内的轴承座34上的主轴40上。
所述的摆臂机构：其由四套摆臂6、6、7、15和轴承47组成，四套摆臂6、6、7、15分别通过装在箱体1上的轴2、3、4、5、32连接固定，轴承47通过小轴48固定在摆臂6、6、15、7上，摆臂6、6、7、15通过摆臂上的轴承47与相对应的共轭凸轮面相切，并紧靠凸轮面来回走动或摆动。
进一步的，所述的轴2，其行程由原来的24毫米变为32毫米。
进一步的，所述的轴5的行程由原来的20毫米变为30毫米。
进一步的，所述的轴3的行程由原来的23毫米变为33毫米。
所述的剪刀钩针机构：其结构由剪刀9、钩针18组成；剪刀9通过螺钉固定于轴3、5上，钩针18通过螺钉固定于轴2上，通过轴2、3、5的运转，带动剪刀9、钩针18的运动。
进一步的，所述的凸轮43、44、45、46，其运动曲线幅度区间为±0.15毫米。
本发明通过箱体上的主轴40带动四套共轭凸轮43、44、45、46转动，带动紧贴共轭凸轮面的摆臂上的轴承47前后运动和转动，从而带动摆臂6、6、7、15的摆动，进一步带动轴2、3、5的前后运动和转动，从而连接在轴2上的剪刀9、钩针18前后运动和转动，实现和满足剪断、压纬及钩入动作。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容，且原理易懂，结构简单，有一定的市场前景。
