一种入纱张力主动调节的剑杆机
技术领域
本实用新型涉及剑杆机技术领域，尤其是一种入纱张力主动调节的剑杆机。
背景技术
现有技术中，对于剑杆机上的入纱张力都是事先调整好，在实际生产过程中难以进行适应性调节，即便调整也需要停机，造成设备运行的连续性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能实现对入纱张力进行主动调节且调节精度高的入纱张力主动调节的剑杆机。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种入纱张力主动调节的剑杆机，包括剑杆机本体，在剑杆机本体的前方机架上设置有张力调节装置，在张力调节装置和剑杆机本体之间的机架上设置导纱环，纱线经过张力调节装置后穿过导纱环进入剑杆机本体，其中张力调节装置的结构为：包括设置在机架上的定导纱轮，在定导纱轮的后方的机架上设置有安装座，安装座上设置有一个调节齿轮，在调节齿轮的侧壁上固定有导纱杆，在导纱杆的端部设置有动导纱轮，纱线依次经过定导纱轮的下方及动导纱轮的上方后输入导纱环，在安装座侧边的机架上设置有一号电动机，在一号电动机的输出轴上设置有主动齿轮，所述的主动齿轮与调节齿轮之间相互啮合，且主动齿轮的齿数少于调节齿轮的齿数的一半，在调节齿轮侧边设置有阻尼齿轮，所述的阻尼齿轮与调节齿轮之间相互配合，阻尼齿轮用于对调节齿轮的定位。
上述技术方案，纱线在进入张力调节装置后穿过导纱环进入剑杆机本体，入纱张力可通过张力调节装置进行主动调节，而且调节精度高。调节过程为：在实际工作过程中，根据入纱后编织的情况判断入纱的张紧力是否需要调整，若需要将入纱张紧力调小，则控制一号电动机转动，带动调节齿轮转动，从而带动导纱杆向远离定导纱轮一侧摆动，此过程中减小了定导纱轮和动导纱轮之间的高度差，使纱线入纱过程中的角度减少，从而降低入纱张紧力；若需要将入纱张紧力增加，则一号电动机带动调节齿轮反转，使得导纱杆向靠近定导纱轮一侧摆动，从而增加纱线入纱过程中的角度，增加张紧力；同时阻尼齿轮的设置，在调节完成后，阻尼齿轮会给与调节齿轮一定的阻力，避免在生产过程中调节齿轮自转而影响入纱张紧力，确保设备运行的稳定性；另外调节齿轮的齿数大于主动齿轮的齿数，能提升调节精度。
在调节齿轮上方的导纱杆两侧的机架上均设置有固定块，在固定块与导纱杆之间设置有一号拉簧，所述的一号拉簧的拉力方向与导纱杆的转动方向处于同一竖直平面内。该结构的设计，能使得导纱杆、动导纱轮的自重能被两个一号拉簧基本平衡，可减少对调节齿轮定位时所需的阻力，从而确保阻尼齿轮对调节齿轮定位的精确性和稳定性。
作为优化，所述导纱环的结构为：包括设置机架上的导向杆，导向杆与水平面呈45°，在导向杆上设置有连接座，连接座与导向杆之间滑动连接，在连接座上设置有螺孔，在螺孔内配合设置有丝杆，在丝杆的一端与机架之间转动连接，丝杆的另一端设置有二号电动机，二号电动机与丝杆之间传动连接，丝杆的轴向与导向杆的轴向平行，在连接座上设置有固定外环，固定外环与连接座之间固定连接，在固定外环的内部设置有活动内环，固定外环与活动内环的中心重合，在活动内环的外表面间隔均匀的设置有至少三个连接扣，在连接扣上设置二号拉簧，二号拉簧的另一端沿固定外环的半径方向连接至固定外环的内壁上，且自然状态下，所有的二号拉簧都处于拉伸状态。该结构将固定外环设置在连接座上，而连接座则与导向杆滑动连接，通过二号电动机的和丝杆的转动，能自动调节连接座的位置，而且调节过程中实现连接座沿45°方向移动，既可以调节其高度同时也可以调节其水平位置；同时固定外环的内部通过多个间隔均匀的二号拉簧连接有活动内环，活动内环内部穿设纱线，纱线在跳动过程中，活动内环均可以产生一定的保护作用力，而且各个方向均具有弹力，均可产生一定范围的自主调节。
所述的活动内环与连接扣均为轻质材料制成。该结构的设计，能有效的减少活动内环的自身重力对局部方向的活动内环的自主调节能力差而影响导纱性能。
所述的活动内环的截面为圆形结构。该结构的设计，能使得纱线在活动内环内部穿行更加顺畅，减少边角对纱线的损坏等情况。
本实用新型所得到的一种入纱张力主动调节的剑杆机，通过合理的结构设计，能有效的实现对剑杆机入纱的张力进行自主调节，可根据织造的品质进行实时调整，使用性能更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的导纱环的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1所示，本实施例描述的一种入纱张力主动调节的剑杆机，包括剑杆机本体3，在剑杆机本体3的前方机架1上设置有张力调节装置，在张力调节装置和剑杆机本体3之间的机架1上设置导纱环2，纱线14经过张力调节装置后穿过导纱环2进入剑杆机本体3，其中张力调节装置的结构为：包括设置在机架1上的定导纱轮13，在定导纱轮13的后方的机架1上设置有安装座12，安装座12上设置有一个调节齿轮4，在调节齿轮4的侧壁上固定有导纱杆7，在导纱杆7的端部设置有动导纱轮8，纱线14依次经过定导纱轮13的下方及动导纱轮8的上方后输入剑杆机本体3，在安装座12侧边的机架1上设置有一号电动机5，在一号电动机5的输出轴上设置有主动齿轮6，所述的主动齿轮6与调节齿轮4之间相互啮合，且主动齿轮6的齿数少于调节齿轮4的齿数的一半，在调节齿轮4侧边设置有阻尼齿轮9，所述的阻尼齿轮9与调节齿轮4之间相互配合，阻尼齿轮9用于对调节齿轮4的定位。
在调节齿轮4上方的导纱杆7两侧的机架1上均设置有固定块10，在固定块10与导纱杆7之间设置有一号拉簧11，所述的一号拉簧11的拉力方向与导纱杆7的转动方向处于同一竖直平面内。
如图2所示，所述导纱环2的结构为：包括设置在机架1上的导向杆22，导向杆2与水平面呈45°，在导向杆22上设置有连接座25，连接座25与导向杆22之间滑动连接，在连接座25上设置有螺孔，在螺孔内配合设置有丝杆23，在丝杆23的一端与机架1之间转动连接，丝杆23的另一端设置有二号电动机24，二号电动机24与丝杆23之间传动连接，丝杆23的轴向与导向杆22的轴向平行，在连接座25上设置有固定外环26，固定外环26与连接座25之间固定连接，在固定外环26的内部设置有活动内环27，固定外环26与活动内环27的中心重合，在活动内环27的外表面间隔均匀的设置有四个连接扣28，在连接扣28上设置二号拉簧29，二号拉簧29的另一端沿固定外环26的半径方向连接至固定外环26的内壁上，且自然状态下，所有的二号拉簧29都处于拉伸状态。
所述的活动内环27与连接扣28均为轻质材料制成。所述的活动内环27的截面为圆形结构。
