一种化纤布的纺织分线装置
技术领域
本发明涉及化纤布加工技术领域，具体地说就是一种化纤布的纺织分线装置。
背景技术
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位，纺织是纺纱与织布的总称。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具，一种小型纺织机机架的出现大大方便了纺织，但是目前阶段的纺织机机架存在诸多的不足之处，例如，携带不方便，纺织效率低，分线布线不方便。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种化纤布的纺织分线装置。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种化纤布的纺织分线装置，包括支架，所述支架的顶部固定安装有二级架，且两个支架之间固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有挡板，所述挡板的上表面固定安装有限位杆，所述限位杆的上侧设置有第一固定架，所述第一固定架的内部设置有第一传动轮，所述第一固定架的上侧设置有第二固定架，所述第二固定架的内部设置有第二传动轮，所述二级架底部的两侧均固定安装有细分线轮，且两个细分线轮之间铰接有导线辊，所述导线辊的顶部焊接有等距离分布的导线盘，所述固定板的另一侧固定安装有一级架，所述一级架的外表面开设有与导线盘相对应的导线孔，所述固定板位于一级架下侧的部分开设有与导线孔相对应的导线杆，所述导线杆的下侧设置有机箱横杆,所述机箱横杆的顶部固定安装有分线轮，所述分线轮的外表面开设有与导线杆相对应的穿孔，所述机箱横杆的一侧固定安装有出料板，所述导线杆的外侧设置有轮壁，所述轮壁通过其一侧设置的转轴与固定板铰接。
作为优化，所述的机箱横杆的下侧设置有除尘箱，所述除尘箱的一侧固定安装有引风机，所述引风机进气口处设置的防脱辊板贯穿机箱横杆的二级架且延伸至机箱横杆的内部。
作为优化，所述的除尘箱的内部固定安装有隔板，所述隔板的左侧固定安装有污水槽，所述引风机出气口处设置的防脱辊板贯穿除尘箱的侧板且延伸至污水槽的上侧。
作为优化，所述的所述隔板的右侧固定安装有皮带，所述皮带通过其出水口处设置的小导向辊固定连接有底架，所述底架出水口处设置的小导向辊穿过隔板且延伸至污水槽的上侧。
作为优化，所述的一级架的两端分别设有一个转轴，所述转轴的另一端连接有支架，所述支架一侧上部与转轴相连接，所述支架底面与安装板顶面相连接。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种化纤布的纺织分线装置，机架整体设计小巧，且在机架的底部的支撑腿通过第二铰链连接，可以控制支撑腿折叠，且在第一支架的一侧通过第一铰链安装有手提把手，通过此种设计的机体，可以进行收拢，方便了机架的携带，且在纺织室的内部安装有布线轴，在纺织室的顶部设置有分线槽，通过分线槽和布线轴可以对织线进行布线和分线，通过其大大方便了织线的分布，且通过此种设计可以多线同时纺织，大大增大了纺织效率。
附图说明
附图1为本发明的前轴侧示意图。
附图2为本发明后轴侧示意图。
附图3为本发明右视示意图。
附图4为本发明俯视示意图。
附图5为本发明仰视示意图。
附图6为本发明限位杆示意图。
附图7为本发明导线盘示意图。
其中，1支架、2机箱横杆、3分线轮、4轮壁、5一级架、6二级架、7细分线轮、8导线辊、9导线盘、10固定板、11导线杆、12防脱辊板、13引风机、14除尘箱、15导线孔、16限位杆、17挡板、18第一传动轮、19第二固定架、20第二传动轮、21第一固定架、22底架、23小导向辊、24隔板、25污水槽、26皮带。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示实施例中，一种化纤布的纺织分线装置，包括两个支架1，支架1的顶部固定安装有二级架6，且两个支架1之间固定安装有固定板10，固定板10的一侧固定安装有挡板17，通过设置固定板10和挡板17，可以将设备之间彼此分离，避免纱线之间发生缠绕的现象，挡板17的上表面固定安装有限位杆16，限位杆16的上侧设置有第一固定架21，第一固定架21的内部设置有第一传动轮18，第一固定架21的上侧设置有第二固定架19，第二固定架19的内部设置有第二传动轮20，二级架6底部的两侧均固定安装有细分线轮7，且两个细分线轮7之间铰接有导线辊8，通过设置第一传动轮18、第二传动轮20、导线辊8、一级架5、导线槽11和分线轮3的配合使用，在加工的过程中，可以将每根纱线按照特定的路线进行移动，可以避免纱线之间出现缠绕的现象，可以避免影响加工的进行，导线辊8的顶部焊接有等距离分布的导线盘9，固定板10的另一侧固定安装有一级架5，一级架5的外表面开设有与导线盘9相对应的导线孔15，固定板10位于一级架5下侧的部分开设有与导线孔15相对应的导线杆11，导线杆11的外侧设置有轮壁4，轮壁4通过其一侧设置的转轴与固定板10铰接，可以保持纱线的稳定，避免纱线发生飘动，从而可以避免纱线断裂，避免影响加工的进行，而且方便将纱线穿过，可以使纱线之间分离的更加清楚，方便人们进行更换，导线槽11的下侧设置有机箱横杆2，机箱横杆2的顶部固定安装有分线轮3，分线轮3的外表面开设有与导线槽11相对应的穿孔，机箱横杆2的一侧固定安装有出料板，机箱横杆2的下侧设置有除尘箱14，除尘箱14的一侧固定安装有引风机13，引风机13进气口处设置的防脱辊板12贯穿机箱横杆2的二级架6且延伸至机箱横杆2的内部，除尘箱14的内部固定安装有隔板24，通过在机箱横杆2的底部设置有除尘箱14，在加工的时候，可以通过除尘箱14将机箱横杆2内部的碎屑进行吸收，可以避免碎屑飘散在机箱横杆2内部导致影响产品的质量，而且可以保持机箱横杆2内部的清洁，避免影响设备的使用寿命，隔板24的左侧固定安装有污水槽25，引风机13出气口处设置的防脱辊板12贯穿除尘箱14的侧板且延伸至污水槽25的上侧，隔板24的右侧固定安装有皮带26，皮带26通过其出水口处设置的小导向辊23固定连接有底架22，通过设置皮带26，可以将使用之后的水进行处理，可以将水进行循环使用，可以减少浪费，底架22出水口处设置的小导向辊23穿过隔板24且延伸至污水槽25的上侧。
综上所述：该纺织机的自动进纱装置，通过设置第一传动轮18、第二传动轮20、第三导线辊8、一级架5、导线杆11和分线轮3的配合使用，在加工的过程中，可以将每根纱线按照特定的路线进行移动，可以避免纱线之间出现缠绕的现象，可以避免影响加工的进行，可以节省时间从而能够提高工作效率，解决了现有技术中纱线容易混乱的问题。
本发明的一种化纤布的纺织分线装置，机架整体设计小巧，且在机架的底部的支撑腿通过第二铰链连接，可以控制支撑腿折叠，且在第一支架的一侧通过第一铰链安装有手提把手，通过此种设计的机体，可以进行收拢，方便了机架的携带，且在纺织室的内部安装有布线轴，在纺织室的顶部设置有分线槽，通过分线槽和布线轴可以对织线进行布线和分线，通过其大大方便了织线的分布，且通过此种设计可以多线同时纺织，大大增大了纺织效率。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的一种化纤布的纺织分线装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。
