一种环保节能的喷水织机用废水回收装置
技术领域
本实用新型涉及喷水织机用废水回收技术领域，尤其是一种环保节能的喷水织机用废水回收装置。
背景技术
喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大、扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效克服制造中的静电。在喷水织机工作的过程中，需要对废水进行回收以避免对机器设备造成腐蚀，影响设备的使用寿命，然而现有的大部分喷水织机因为废水回收装置结构过于复杂、安装过程繁琐且耗费成本高，因而并未安装相应的废水回收装置。本实用新型提出一种造价成本低、结构简单、易于安装的喷水织机用废水回收装置。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供一种环保节能的喷水织机用废水回收装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保节能的喷水织机用废水回收装置，包括粗处理罐体和精处理罐体，所述粗处理罐体的顶部设有检修口和清洗口，所述清洗口连接清洗管，所述清洗管上均匀设有若干喷头，所述清洗管通过固定件安装在粗处理罐体的内顶上，所述粗处理罐体的内部设有第一粗滤网和第二吸附过滤网，所述粗处理罐体的侧上部设有第一进液口以及侧下部设有第一排液口，所述第一排液口连接输液管，所述输液管上设有抽泵，所述废液从粗处理罐体的第一排液口到达精处理罐体的第二进液口，所述第二进液口位于精处理罐体的顶部，所述精处理罐体的底部安装有电机，所述电机通过联轴器连接转轴，所述转轴连接旋转过滤筒，所述旋转过滤筒由第一精滤层和第二精滤层构成，所述精处理罐体的下部侧壁上还设有第二排液口。
上述的一种环保节能的喷水织机用废水回收装置，所述粗处理罐体的底部设有第一支腿，所述第一支腿的底部设有第一支脚；所述精处理罐体的底部设有第二支腿和第三支腿，所述第二支腿为可伸缩支腿，所述第二支腿的底部设有第二支脚，所述第三支腿的底部设有脚轮，所述脚轮均为万向轮，并且所述脚轮上均设有刹车装置。
上述的一种环保节能的喷水织机用废水回收装置，所述固定件为方形固定架或者环形固定架，所述固定件通过螺纹连接或者焊接固定于粗处理罐体的内顶上。
上述的一种环保节能的喷水织机用废水回收装置，所述第二进液口位于旋转过滤筒的正上方，所述第二进液口的外径小于旋转过滤筒的内径，进一步的，所述第二进液口的外径大小是旋转过滤筒内径的6/10～9/10。
上述的一种环保节能的喷水织机用废水回收装置，所述第一粗滤网由不锈钢过滤网制备而成，所述第一粗滤网的目数为50～80目，所述第一粗滤网可滤去废液中存在的大颗粒杂质；所述第二吸附过滤网由过滤纤维制备而成，所述第二吸附过滤网的目数为100～150目，所述第二吸附过滤网吸附去除废液中的存在的中型颗粒杂质。
上述的一种环保节能的喷水织机用废水回收装置，所述第一精滤层由蜂窝活性炭吸附纤维材料制备而成，所述第二精滤层由抗菌碳纳米纤维材料制备而成，所述第一精滤层和第二精滤层将废液中残存的难以去除的微型杂质粒子和细菌吸附去除。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提出的环保节能的喷水织机用废水回收装置结构设计简单合理，制造安装过程简单，废水通过粗处理罐中第一粗滤网和第二吸附过滤网的初级除杂处理后，到达精处理罐进入旋转过滤筒，废水依次透过第一精滤层和第二精滤，进行二次深度过滤清理杀菌，使得到的废水能够得到再次利用，节能环保。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型中旋转过滤筒的俯视示意图。
图中1.粗处理罐体，2.第一进液口，3.清洗口，4.清洗管，5.喷头，6.固定件，7.检修口，8.第一粗滤网，9.第二吸附过滤网，10.第一支腿，11.第一支脚，12.第一排液口，13.抽泵，14.输液管，15.精处理罐体，16.第二进液口，17.旋转过滤筒，17-1.第一精滤层，17-2.第二精滤层，18.转轴，19.电机，20.第二支腿，21.第二支脚，22.第三支腿，23.脚轮，24.第二排液口。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
一种环保节能的喷水织机用废水回收装置，包括粗处理罐体1和精处理罐体15，所述粗处理罐体1的顶部设有检修口7和清洗口3，所述清洗口3连接清洗管4，所述清洗管4上均匀设有若干喷头5，所述清洗管4通过固定件6安装在粗处理罐体1的内顶上，所述粗处理罐体1的内部设有第一粗滤网8和第二吸附过滤网9，所述粗处理罐体1的侧上部设有第一进液口2以及侧下部设有第一排液口12，所述第一排液口12连接输液管14，所述输液管14上设有抽泵13，所述废液从粗处理罐体1的第一排液口12到达精处理罐体15的第二进液口16，所述第二进液口16位于精处理罐体15的顶部，所述精处理罐体15的底部安装有电机19，所述电机19通过联轴器连接转轴18，所述转轴18连接旋转过滤筒17，所述旋转过滤筒17由第一精滤层17-1和第二精滤层17-2构成，所述精处理罐体15的侧下部还设有第二排液口24。
进一步的，所述粗处理罐体1的底部设有第一支腿10，所述第一支腿10的底部设有第一支脚11；所述精处理罐体15的底部设有第二支腿20和第三支腿22，所述第二支腿20为可伸缩支腿，所述第二支腿20的底部设有第二支脚21，所述第三支腿22的底部设有脚轮23，所述脚轮23均为万向轮，并且所述脚轮23上均设有刹车装置。
进一步的，所述固定件6为方形固定架，所述固定件6与粗处理罐体1的内顶螺纹连接。
进一步的，所述第二进液口16位于旋转过滤筒17的正上方，所述第二进液口16的外径大小是旋转过滤筒17内径的8/10。
进一步的，所述第一粗滤网8由不锈钢过滤网制备而成，所述第一粗滤网8的目数为60目；所述第二吸附过滤网9由过滤纤维制备而成，所述第二吸附过滤网9的目数为110目。
进一步的，所述第一精滤层17-1由蜂窝活性炭吸附纤维材料制备而成，所述第二精滤层17-2由碳纳米纤维制备而成。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
