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绒毛布料剪切装置

2021-02-23 11:03:06

绒毛布料剪切装置

  技术领域

  本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及绒毛布料剪切装置。

  背景技术

  在制作服装的过程中需要根据实际的需要对布料进行裁剪。但是,传统的绒毛布料剪切装置操作不方便,调节不方便,切割效率低下,切割质量较差。因此,需要提供一种操作方便,调节方便,切割效率高,切割质量好的绒毛布料剪切装置。

  如中国专利申请号为CN201610647047.6所公开的一种绒毛布料剪切装置,其虽然在一定程度上提高了绒毛布料的剪切效率,但是其并不具有大面积绒毛布料的剪切能力,为此我们提出绒毛布料剪切装置。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供绒毛布料剪切装置,以解决上述背景技术中提出的剪切大面积绒毛布料的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:绒毛布料剪切装置,包括传送轮,其特征在于:所述传送轮传输绒毛布料穿过压紧机构,该压紧机构上设有移动机构,该移动机构带动设置其上的切割刀运动,所述压紧机构下方设有长度测量器;所述压紧机构包括多对压紧条、多对压紧座和紧绷测力器,所述压紧座连接压紧条的一端,所述紧绷测力器设置在压紧座上。

  优选的,所述长度测量器包括移动测量座和长度测量带,该长度测量带设置在移动测量座底部。

  优选的,所述紧绷测力器包括振谐运动针和测力器底座,该振谐运动针设置在测力器底座一侧,其尖端与要切割的绒毛布料接触。

  优选的,所述压紧条上还设置有与所述移动机构配合的底轨。

  优选的,所述多对压紧条中最下部的压紧条上设有用于长度测量器移动的轨道。

  优选的,所述压紧座带动压紧条运动,压紧条上设有压力传感器。

  优选的,所述长度测量器上的长度测量带上设有多个红外传感器。

  优选的,所述底轨上设有位置传感器。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  (1)使用长的轨道进行移动剪切,可实现大面积毛绒面料的剪切;

  (2)使用多组压紧进行控制,提高了剪切面的工整度。

  附图说明

  图1为本实用新型的正面结构示意图;

  图2为本实用新型的侧面结构示意图;

  图3为本实用新型的长度测量器结构示意图;

  图4为本实用新型的紧绷测力器结构示意图;

  图5为本实用新型的压紧条剖视图。

  图中:1、传送轮;2、压紧机构;3、移动机构;4、切割刀;5、长度测量器;21、压紧条;22、压紧座;23、底轨;24、紧绷测力器;241、振谐运动针;242、测力器底座;51、移动测量座;52、长度测量带。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-图5,本实用新型提供绒毛布料剪切装置技术方案:绒毛布料剪切装置,包括传送轮1、压紧机构2、移动机构3、切割刀4和长度测量器5,其特征在于:所述传送轮1传输绒毛布料穿过压紧机构2,该压紧机构2上设有移动机构3,该移动机构3带动设置其上的切割刀4运动,所述压紧机构2下方设有长度测量器5;所述压紧机构2包括多对压紧条21、多对压紧座22和紧绷测力器24,所述压紧座22连接压紧条21的一端,所述紧绷测力器24设置在压紧座22上。在本实施例中,设置了两对压紧条21以及两对压紧座22,并且有一对紧绷测力器24设置在压紧座22的最上方。

  为了测量在切割前压紧机构对于绒毛布料的压紧是否绷紧,使用紧绷测力器24对绒毛布料进行测试。所述紧绷测力器24包括振谐运动针241和测力器底座242,该振谐运动针241设置在测力器底座242一侧,其尖端与要切割的绒毛布料接触,在振谐运动针241的振谐运动中,每次与绒毛布料的接触都可以测出其阻力的大小,当阻力达到合适值时,装置进行绒毛布料的切割。

  所述压紧条21上可以设置有与所述移动机构3配合的底轨23。并且在所述多对压紧条21中最下部的压紧条21上还可以设有用于长度测量器5移动的轨道。并且所述底轨23上也可以设有位置传感器。

  所述压紧座22带动压紧条21运动,为进一步优化整体装置的智能化程度,可以在压紧条21上设有压力传感器。

  所述长度测量器5包括移动测量座51和长度测量带52,该长度测量带52设置在移动测量座51底部。并且在所述长度测量器5上的长度测量带52上设有多个红外传感器。在本实施例中,设置了三组长度测量器5对绒毛布料进行同时测量,可以检测绒毛布料在切割前发生的倾斜。

  本实用新型的工作原理及使用流程:

  首先,传送轮1将绒毛布料放下,穿过压紧机构2中的多对压紧条21,此时,长度测量器5对绒毛布料即将被切割的尺寸做测量。

  当到达设定切割长度时,下方的一对压紧条21压紧绒毛布料,在压紧后,传送轮1收回多余传送部分,使绒毛布料绷直,此时紧绷测力器24对绒毛布料的绷紧程度做测量,达到设定值时,传送轮1停止收回,上方的的一对压紧条21进行压紧,压紧后,移动机构3带动切割刀4对绒毛布料进行切割。

  切割完成后,所有的压紧条21均解除压紧状态,装置进入下一个加工周期。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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