一种低污染刷毛机
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种低污染刷毛机。
背景技术
随着社会的不断发展，人们对衣服质量要求越来越高，因此衣服生产完成后需要进行刷毛操作以除去其上多余毛线，过去是使用人工方式进行刷毛，这样往往不能将多余毛线完全除去，因此有人设计刷毛机来去除毛线，但技术的刷毛机粉尘污染较大，因此需要一种低污染刷毛机来对衣服进行刷毛，因此低污染刷毛机也得到了技术改进，但是现有技术无法对刷毛时毛刷上的吸附的毛屑进行自动清理，并且无法产生的毛屑以及粉尘进行收集，导致毛屑容易飞散，造成空气以及环境的污染。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种低污染刷毛机，为解决现有技术无法对刷毛时毛刷上的吸附的毛屑进行自动清理，并且无法产生的毛屑以及粉尘进行收集，导致毛屑容易飞散，造成空气以及环境的污染的问题，达到了对对刷毛时毛刷上的吸附的毛屑进行自动清理，并且方便对收集的毛屑以及粉尘进行清理的有益效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种低污染刷毛机：包括机壳、工作面板、刷毛槽、防护网、第一电机、控制板、控制开关、滚轮、辊轴、轴承、毛刷、侧面导板、第二电机、风扇叶、密封槽、出气管、后方导板、插座、插孔、固定板、支杆、集尘装置和毛刷清理装置，所述机壳顶端面外侧设置有螺纹孔，并且通过螺栓贯穿螺纹孔与工作面板底端进行锁紧固定，所述工作面板内中部距离左右两侧边缘十厘米处设置有刷毛槽，所述刷毛槽内侧设置有防护网，并且防护网与工作面板进行螺栓连接，所述机壳左侧中部距离顶端边缘五厘米处与第一电机进行螺栓连接，所述机壳前端面右侧距离顶端边缘十厘米处与控制板嵌入配合并且通过螺栓进行螺栓连接，所述控制板前端与控制开关进行螺栓连接，所述机壳内侧中部与集尘装置进行滑动连接，所述机壳底端边角设置有螺纹孔，并且与滚轮进行螺栓连接，所述第一电机左侧圆心处通过转动轴贯穿机壳右侧与辊轴圆心处进行螺栓连接，所述辊轴左端外侧与轴承内侧进行插接，所述轴承外侧与机壳内部左侧进行嵌入配合，所述辊轴外侧中部与毛刷进行套接，所述侧面导板呈倒梯形状，并且顶端外侧与机壳内侧距离顶端边缘二十厘米处进行螺栓连接，且底端与集尘装置顶端面左右两侧贴合，所述机壳内侧底端中部与第二电机底端进行螺栓连接，所述第二电机顶端圆心处通过转动轴与风扇叶底端圆心处进行插接，所述集尘装置底端左右两侧通过滑轨与密封槽顶端左右两侧进行滑动连接，所述密封槽右侧底端与出气管左端外侧进行插接，并且出气管右侧贯穿机壳与机壳进行插接，所述机壳内侧后端距离顶端边缘二十厘米处与后方导板后方顶端进行螺栓连接，并且后方导板从右至左向下倾斜60度，底端与集尘装置后方顶端贴合，所述后方导板后端距离底端边缘三厘米处与固定板进行螺栓连接，所述固定板前端面与插座进行螺栓连接，所述插座前端面设置有插孔，所述固定板后端与中部与支杆进行螺栓连接，所述支杆后端与机壳内侧进行螺栓连接，所述机壳内部后侧距离顶端边缘十厘米处与毛刷清理装置进行螺栓连接，所述集尘装置由抽屉、滤网、等离子发生器、滑轨、握把和插头组成，所述抽屉内侧距离底端边缘十厘米处与滤网进行嵌入配合，所述抽屉内侧底部与等离子发生器进行螺栓连接，所述抽屉底端左右两侧均与滑轨进行螺栓连接，所述抽屉前端面中部与握把进行螺栓连接，所述抽屉后端中部与插头进行螺栓连接，所述插头后端与插孔进行插接，所述毛刷清理装置由刮板支架、刮板、振动电机和减震装置组成，所述刮板支架前端面中部与刮板进行插接，所述刮板支架后端中部与振动电机进行螺栓连接，所述振动电机后端与减震装置进行螺栓连接，所述减震装置后端与机壳内侧进行螺栓连接，所述减震装置由外框、内框、弹簧、TPU 板和减震垫组成，所述外框内侧后端与内框进行套接，并且连接处通过限位块进行限位，所述外框内部前端边角处通过焊锡与弹簧进行焊接，所述弹簧后端与内框进行焊接，所述外框内侧前端中部与TPU板进行粘接，所述TPU板后端与内框内侧前端中部进行粘接，所述内框后端与减震垫进行粘接，所述内框后端通过螺栓贯穿减震垫与机壳内侧进行锁紧固定，所述第一电机、第二电机、插座和振动电机分别与控制开关电连接，所述等离子发生器和插座分别与插头电连接。
进一步的，所述风扇叶的风扇叶片均设置有五个，以风扇叶中心处为圆心并列排序，并且转动时风向为由上至下。
进一步的，所述刮板长度与毛刷一致，并且前端刮板与毛刷表面接触。
进一步的，所述毛刷通过刷毛槽进行突出，并且高于工作面板两厘米。
进一步的，所述滤网均设置有两层，并且网口直径小于0.1CM。
进一步的，所述握把外侧设置有一层厚度为0.2CM的橡胶垫，并且橡胶垫外侧设置有防滑纹路。
进一步的，所述滑轨均设置有两个，分别设置于抽屉底端左右两侧。
进一步的，所述等离子发生器的型号为KJF03系列等离子发生器。
进一步的，所述振动电机的型号为TYPE系列振动电机。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决现有技术无法对刷毛时毛刷上的吸附的毛屑进行自动清理，并且无法产生的毛屑以及粉尘进行收集，导致毛屑容易飞散，造成空气以及环境的污染的问题，通过设置了毛刷清理装置和集尘装置，通过刮板与毛刷表面接触，当毛刷转动时，通过刮板将毛刷上的毛屑进行刮落，并且在刮板后端设置有振动电机，通过振动刮板，增加对毛屑的清理效果，并且在振动电机后端设置有减震装置，防止振动电机对机壳产生振动，使其噪音大，并且通过第二电机产生动力通过转动轴转动风扇叶，对刮落的毛屑进行引风，经过集尘装置，通过滤网对毛屑进行隔离，并且在滤网底部设置有等离子发生器，通过等离子发生器产生正负电离子，对毛屑进行吸附，并且集尘装置底部设置有滑轨，达到了对刷毛时毛刷上的吸附的毛屑进行自动清理，并且方便对收集的毛屑以及粉尘进行清理的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的机壳内部结构正视图；
图3为本实用新型的机壳内部结构侧视图；
图4为本实用新型的插座结构示意图；
图5为本实用新型的集尘装置结构示意图；
图6为本实用新型的集尘装置后视图；
图7为本实用新型的清理装置结构示意图；
图8为本实用新型的减震装置结构示意图。
图中：机壳-1、工作面板-2、刷毛槽-3、防护网-4、第一电机-5、控制板-6、控制开关-7、集尘装置-8、滚轮-9、辊轴-10、轴承-11、毛刷-12、侧面导板-13、第二电机-14、风扇叶-15、密封槽-16、出气管-17、后方导板-18、插座-19、插孔-20、固定板-21、支杆-22、毛刷清理装置-23、抽屉-801、滤网-802、等离子发生器-803、滑轨-804、握把-805、插头-806、刮板支架-231、刮板-232、振动电机-233、减震装置-234、外框-2341、内框-2342、弹簧-2343、TPU板-2344、减震垫-2345。
具体实施方式
本技术方案中：
集尘装置8、毛刷清理装置23、抽屉801、滤网802、等离子发生器803、滑轨804、握把805、插头806、刮板支架231、刮板232、振动电机233、减震装置234、外框2341、内框2342、弹簧2343、TPU板2344和减震垫2345为本实用新型含有实质创新性构件。
机壳1、工作面板2、刷毛槽3、防护网4、第一电机5、控制板6、控制开关7、滚轮9、辊轴10、轴承11、毛刷12、侧面导板13、第二电机14、风扇叶15、密封槽16、出气管17、后方导板18、插座19、插孔20、固定板21和支杆22为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7与图8，本实用新型提供一种低污染刷毛机：包括机壳1、工作面板2、刷毛槽3、防护网4、第一电机5、控制板6、控制开关7、滚轮9、辊轴10、轴承11、毛刷12、侧面导板13、第二电机14、风扇叶15、密封槽16、出气管17、后方导板18、插座19、插孔20、固定板21、支杆22、集尘装置8和毛刷清理装置23，机壳1顶端面外侧设置有螺纹孔，并且通过螺栓贯穿螺纹孔与工作面板2底端进行锁紧固定，工作面板 2内中部距离左右两侧边缘十厘米处设置有刷毛槽3，刷毛槽3内侧设置有防护网4，并且防护网4与工作面板2进行螺栓连接，机壳1 左侧中部距离顶端边缘五厘米处与第一电机5进行螺栓连接，机壳1 前端面右侧距离顶端边缘十厘米处与控制板6嵌入配合并且通过螺栓进行螺栓连接，控制板6前端与控制开关7进行螺栓连接，机壳1 内侧中部与集尘装置8进行滑动连接，机壳1底端边角设置有螺纹孔，并且与滚轮9进行螺栓连接，第一电机5左侧圆心处通过转动轴贯穿机壳1右侧与辊轴10圆心处进行螺栓连接，辊轴10左端外侧与轴承 11内侧进行插接，轴承11外侧与机壳1内部左侧进行嵌入配合，辊轴10外侧中部与毛刷12进行套接，侧面导板13呈倒梯形状，并且顶端外侧与机壳1内侧距离顶端边缘二十厘米处进行螺栓连接，且底端与集尘装置8顶端面左右两侧贴合，机壳1内侧底端中部与第二电机14底端进行螺栓连接，第二电机14顶端圆心处通过转动轴与风扇叶15底端圆心处进行插接，集尘装置8底端左右两侧通过滑轨804 与密封槽16顶端左右两侧进行滑动连接，密封槽16右侧底端与出气管17左端外侧进行插接，并且出气管17右侧贯穿机壳1与机壳1进行插接，机壳1内侧后端距离顶端边缘二十厘米处与后方导板18后方顶端进行螺栓连接，并且后方导板18从右至左向下倾斜60度，底端与集尘装置8后方顶端贴合，后方导板18后端距离底端边缘三厘米处与固定板21进行螺栓连接，固定板21前端面与插座19进行螺栓连接，插座19前端面设置有插孔20，固定板21后端与中部与支杆22进行螺栓连接，支杆22后端与机壳1内侧进行螺栓连接，机壳1内部后侧距离顶端边缘十厘米处与毛刷清理装置23进行螺栓连接，集尘装置8由抽屉801、滤网802、等离子发生器803、滑轨804、握把805和插头806组成，抽屉801内侧距离底端边缘十厘米处与滤网 802进行嵌入配合，抽屉801内侧底部与等离子发生器803进行螺栓连接，抽屉801底端左右两侧均与滑轨804进行螺栓连接，抽屉801 前端面中部与握把805进行螺栓连接，抽屉801后端中部与插头806 进行螺栓连接，插头806后端与插孔20进行插接，毛刷清理装置23 由刮板支架231、刮板232、振动电机233和减震装置234组成，刮板支架231前端面中部与刮板232进行插接，刮板支架231后端中部与振动电机233进行螺栓连接，振动电机233后端与减震装置234进行螺栓连接，减震装置234后端与机壳1内侧进行螺栓连接，减震装置234由外框2341、内框2342、弹簧2343、TPU板2344和减震垫2345组成，外框2341内侧后端与内框2342进行套接，并且连接处通过限位块进行限位，外框2341内部前端边角处通过焊锡与弹簧 2343进行焊接，弹簧2343后端与内框2342进行焊接，外框2341内侧前端中部与TPU板2344进行粘接，TPU板2344后端与内框2342 内侧前端中部进行粘接，内框2342后端与减震垫2345进行粘接，内框2342后端通过螺栓贯穿减震垫2345与机壳1内侧进行锁紧固定，第一电机5、第二电机14、插座19和振动电机233分别与控制开关 7电连接，等离子发生器803和插座19分别与插头806电连接。
其中，所述风扇叶15的风扇叶片均设置有五个，以风扇叶 15中心处为圆心并列排序，并且转动时风向为由上至下，有利于将毛刷12对衣服进行刷毛时产生的毛屑以及粉尘进行吸附。
其中，所述刮板232长度与毛刷12一致，并且前端刮板232 与毛刷12表面接触，有利于通过刮板232对毛刷12上的毛屑进行刮落。
其中，所述毛刷12通过刷毛槽3进行突出，并且高于工作面板2两厘米，有利于对工作面板2上的衣服上进行刷毛。
其中，所述滤网802均设置有两层，并且网口直径小于0.1CM，有利于将毛刷12对衣服进行刷毛时产生的毛屑以及粉尘进行隔离。
其中，所述握把805外侧设置有一层厚度为0.2CM的橡胶垫，并且橡胶垫外侧设置有防滑纹路，有利于对握把805进行防滑处理
其中，所述滑轨804均设置有两个，分别设置于抽屉801底端左右两侧，有利于对抽屉801进行支撑，并且可以进行滑动将抽屉801取出。
其中，所述等离子发生器803的型号为KJF03系列等离子发生器，这正负离子产生速度快，并且产生的量大。
其中，所述振动电机233的型号为TYPE系列振动电机，振动幅度大，散热效果好。
本专利所述的等离子发生器803的主要工作原理是将低电压通过升压电路升至正高压及负高压，利用正高压及负高压电离空气(主要是氧气)产生大量的正离子及负离子，负离子的数量大于正离子的数量(负离子的数量大约为正离子数量的1.5倍)，所述振动电机233 是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。
工作原理：在使用前，将机壳1通过滚轮9移动至使用者需要放置的位置，并且将机台放置在平面地板上，然后将机壳1右侧的外接电源线与外部电源进行连接，按下控制开关7发送指令启动机器，分别对第一电机5、第二电机14、插座19和振动电机233进行控制，在使用时，将衣服放置工作面板2上，第一电机5产生动力通过转动轴带动辊轴10圆心处进行顺时针转动，通过辊轴10带动毛刷12进行转动，毛刷12转动通过刷毛槽3 对衣服进行刷毛，并且通过防护网4对衣服进行防护，防止衣服通过毛刷12转动卷入刷毛槽3内，并且设置了毛刷清理装置23，通过刮板232与毛刷12表面接触，当毛刷12转动时，通过刮板232将毛刷12上的毛屑进行刮落，并且在固定刮板232的刮板支架231后端设置有振动电机233，控制振动电机233产生振动，通过刮板支架231对刮板232进行振动，通过刮板 232振动增加刮板232对毛屑的清理效果，并且在振动电机233 后端设置有减震装置234，在振动电机233工作产生振动时，通过内框2341与外框2342相互套接，通过内框2341与外框 2342内的弹簧2342进行第一步减震，通过振动挤压TPU板 2344，通过TPU板2344进行第二部减震，通过减震垫2345进行第三部减震，多重减震，防止振动电机233对机壳1产生振动，使其噪音大，并且通过第二电机14产生动力通过转动轴带动风扇叶15圆心处进行转动，并且风扇叶15转动时风向为由上至下，对刮落的毛屑进行引风，并且在风扇叶15顶部设置有集尘装置8，毛屑经过集尘装置8，通过集尘装置8内的滤网 802对毛屑进行隔离，并且在滤网802底部设置有等离子发生器803，通过等离子发生器803产生正负电离子，使毛屑与空气中的电离子产生反应，使毛屑对滤网802进行吸附，完成对毛屑的收集，在使用后，通过握把805将抽屉801通过滑轨804进行滑动，并且取出，对滤网802上吸附的毛屑进行清理，并且抽屉801后端设置有插头806，在抽屉801插入时，插头 806与插座19上的插孔20进行插接，使等离子发生器803与控制开关7进行电连接，防止电线的缠绕以及长度的限制，造成集尘装置8的取出距离进行限制，导致对集尘装置8清理不便，达到了对刷毛时毛刷12上的吸附的毛屑进行自动清理，并且方便对收集的毛屑以及粉尘进行清理的有益效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
