一种缝纫线生产用倍捻机的锭子装置
技术领域
本实用新型涉及缝纫线加工技术领域，具体为一种缝纫线生产用倍捻机的锭子装置。
背景技术
倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备（多股合成一股），又称做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作，倍捻机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，达到客户的需求，在现有技术中，倍捻机的锭子与锭罩采用螺栓连接，并且螺栓分布在锭罩上，工作人员在取绞纱线时，经常出现绞纱线与螺栓相互勾连，导致绞纱线崩断的情况，并且现有的锭子与锭盘通常为一体设置，采用平键与倍捻机的转轴连接再由皮带轮驱动锭罩转动进行并线，这种连接方式，锭子出现故障需要工作人员将锭子和锭盘整体拆卸进行更换，工作人员需要将平键、锭盘从转轴上先后取下，十分繁琐，不仅增加了工作人员的工作强度和维修成本，还导致倍捻机加工效率降低，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种缝纫线生产用倍捻机的锭子装置以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种缝纫线生产用倍捻机的锭子装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫线生产用倍捻机的锭子装置，包括本体，所述本体的顶部设有转轴，且两个所述转轴贯穿本体，且转轴通过皮带轮与驱动连接相连，且转轴与本体转动连接，且转轴的右侧设有支杆，且支杆与本体螺栓连接，且支杆的顶端设有杆套，且杆套与支杆焊接相连，且杆套的左侧设有盘托,且盘托与杆套铰接相连，且转轴与本体的交接处设有锭盘，且锭盘与转轴套接相连，且锭盘的顶部设有锭托，且锭托与锭盘螺栓连接，且锭托的内部顶端设有轴套，且轴套与转轴套接相连,且轴套与锭托螺栓连接，且轴套的顶端设有锭子，且锭子通过平键与转轴相连，且锭子的顶端设有球销，且球销与锭子螺纹连接且方向相反，且锭子的外部套设有锭罩，且锭罩通过球销与锭子相连，且锭罩的底端设有底盖，且底盖与轴套套接相连，且底盖与锭罩螺纹连接且方向相反，且轴套与锭罩螺栓连接。
优选的，所述两个锭罩之间设有隔板，且隔板与本体螺栓连接，且隔板用于防止两个工位内的绞纱线相互缠绕。
优选的，所述锭罩的顶端设有挡圈，且挡圈与锭罩为一体设置，且挡圈用于防止绞纱线脱线。
优选的，所述锭罩的底部设有散热孔，且散热孔用于防止锭罩与绞纱线的温度过高。
优选的，所述底盖与锭托的交接处设有垫圈，且垫圈与底盖套接相连，且垫圈用于对底盖与锭托的连接处进行密封。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该缝纫线生产用倍捻机的锭子装置，通过锭子、底盖、轴套和锭托之间的配合，在轴承的作用下，采用分体式设计，摒弃了传统的一体式设计，进而实现哪里损坏换哪里，节约了使用成本，并且降低了工作人员的工作强度，锭盘、锭托和轴套之间采用螺栓连接，螺栓都安装在锭托和锭盘的底部，底盖与轴套采用暗装螺栓连接的方式，进而实现锭罩上无螺栓，彻底解决了绞纱线崩断的问题，从而克服传动锭子的固定螺栓易将绞纱线扯断的缺点，克服了现有的锭子锭盘与锭子为一体设置，实用功能单一，更换不便的缺点，提高了该缝纫线生产用倍捻机的锭子装置的工作效率和使用寿命，避免了锭子和锭盘的资源浪费，节约了生产加工成本，降低了工作人员的身体疲劳，还让现有的缝纫线生产用倍捻机的锭子装置能够在市场上得到更多的认可，提高了该缝纫线生产用倍捻机的锭子装置的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了缝纫线生产用倍捻机的锭子装置的资源浪费，适合推广使用。
附图说明
图1为传统锭子、锭盘和锭罩的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为图2的A处剖视图。
图中：1、本体，2、转轴，3、锭盘，4、盘托，5、杆套，6、锭子，7、锭罩，8、挡圈，9、隔板，10、支杆，11、散热孔，12、底盖，13、轴套，14、垫圈，15、锭托，16、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种缝纫线生产用倍捻机的锭子装置，包括本体1，本体1为倍捻机上的两个工位，本体1的型号为BN04X1，用于将多股绞纱线并股为一股线，本体1的顶部设有转轴2，转轴2用于驱动锭子6和锭罩7，且两个转轴2贯穿本体1，且转轴2通过皮带轮与驱动连接相连，且转轴2与本体1转动连接，且转轴2的右侧设有支杆10，支杆10用于连接杆套5，且支杆10与本体1螺栓连接，且支杆10的顶端设有杆套5，杆套5用于连接立杆10，且杆套5与支杆10焊接相连，且杆套5的左侧设有盘托4,盘托4用于支托转轴2和锭盘3，且盘托4与杆套5铰接相连，且转轴2与本体1的交接处设有锭盘3，锭盘3用于固定锭罩7，且锭盘3与转轴2套接相连，且锭盘3的顶部设有锭托15，锭托15用于固定轴套13和锭子6，且锭托15与锭盘3螺栓连接，且锭托15的内部顶端设有轴套13，轴套13用于连接锭托15和底盖12，且轴套13与转轴2套接相连,且轴套13与锭托15螺栓连接，且轴套13的顶端设有锭子6，锭子6用于连接转轴2并带动锭罩7转动，且锭子6通过平键与转轴2相连，且锭子6的顶端设有球销17，且球销17与锭子6螺纹连接且方向相反，且锭子6的外部套设有锭罩7，锭罩7呈筒形，用于对绞纱线进行盘绕，且锭罩7通过球销17与锭子6相连，且锭罩7的底端设有底盖12，底盖12用于防护锭罩7的底部，且底盖12与轴套13套接相连，且底盖12与锭罩7螺纹连接且方向相反，底盖12与锭托15的交接处设有垫圈14，且垫圈14与底盖12套接相连，且垫圈14用于对底盖12与锭托15的连接处进行密封，且轴套13与锭罩7螺栓连接，两个锭罩7之间设有隔板9，且隔板9与本体1螺栓连接，且隔板9用于防止两个工位内的绞纱线相互缠绕，锭罩7的顶端设有挡圈8，且挡圈8与锭罩7为一体设置，且挡圈8用于防止绞纱线脱线，锭罩7的底部设有散热孔11，且散热孔11用于防止锭罩7与绞纱线的温度过高。
一种缝纫线生产用倍捻机的锭子装置，该缝纫线生产用倍捻机的锭子装置由本体1、转轴2、锭盘3、盘托4、杆套5、锭子6、锭罩7、挡圈8、隔板9、支杆10、散热孔11、底盖12、轴套13、垫圈14、锭托15和轴承16等零部件组成，装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，对锭子6进行维修和更换时，需将锭罩7内部的四个螺栓取出，转动锭罩7，锭罩7与底盖12螺纹连接，使锭罩7与底盖12分离，将锭罩7和底盖12从轴套13上取下，对锭罩7或者底盖12进行维修或更换，取下锭托15与轴套13连接的四个螺栓，取出轴套13与转轴2连接的两个平键，使轴套13与转轴2分离，对轴套13内的轴承16进行维修或者更换，取出锭盘3底部的四个螺栓，使锭托15与锭盘3分离，对转轴2或者锭托15进行维修或者更换，完成该缝纫线生产用倍捻机的锭子装置的拆装工作。
工作使，倍捻机内部的驱动电机带动减速器转动，减速器通过皮带轮带动转轴2转动，转轴2的数量不少于10个，转轴2转动带动与之连接的锭盘3转动，锭盘3通过四个螺栓连接锭托15，锭托15通过四个螺栓连接轴套13，轴套13通过四个螺栓连接底盖12和锭罩7，转轴2通过两个平键固定轴套13，使轴套13、锭托15、锭盘3和锭罩7一同转动，并对绞纱线进行盘绕，使绞纱线并股，将多个细线并成一股粗线，提升绞纱线的韧性。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，本体1为倍捻机操作台的两个工位，并且两个工位之间由隔板9进行间隔，因倍捻机的体积较大，并且工位较多，因此本实用新型的说明书附图仅表现了倍捻机上的两个工位，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，以及功能不全，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
