一种新型纺织用梳棉装置
技术领域
本实用新型涉及一种梳棉装置，具体为一种新型纺织用梳棉装置。
背景技术
梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机或条卷机。
针对现有技术的缺陷，中国专利（公开号：CN208219050U）提出了一种新型纺织用梳棉装置，该纺织用梳棉装置的优点是通过防护罩使零散的棉花不会飘散在空中，优化车间环境，可以将灰尘和散落的棉花吸附在隔尘板上，可以防止灰尘过多导致梳棉机内部无法运转，但依然存在以下缺陷需要解决：仅卡块和卡槽将防护罩固定在机体上，容易使防护罩因机体工作时产生的震动而松动，甚至脱落，灰尘和散落的棉花不断的吸附在隔尘板上，使隔尘板的通透率逐渐下降，进而使吸附的效率逐渐下降，实用性差。因此我们对此做出改进，提出一种新型纺织用梳棉装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种新型纺织用梳棉装置，包括机体、防护罩和吸尘箱，所述机体左侧的顶端和底端均开设有卡槽，两个所述卡槽的内部均设置有卡块，两个所述卡块的一侧均固定连接有同一防护罩，所述卡槽内部的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有复位弹簧，所述活动杆的另一端贯穿并延伸至卡槽的内部且与卡块的内部卡接，所述活动杆的一侧固定连接有位于矩形槽外部的方杆，所述机体正面底端的中部固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱背面的入风口与机体的内部连通，所述吸尘箱的内腔由吸尘腔室和集尘腔室组成，所述集尘腔室内部的左侧卡合有收集盒，所述集尘腔室内部的右侧设置有两个固定块，两个所述固定块的底端分别设置有电机和转轴，所述电机的输出轴和转轴的端部均固定连接有齿轮，两个所述齿轮的外齿均啮合有链条，所述链条的外部设置有若干个毛刷，所述吸尘腔室的内部通过支架固定安装有风机，所述吸尘腔室内部的背面卡合有隔尘板，所述吸尘腔室内部的正面开设有通孔，所述风机和电机均通过设置在吸尘箱右侧的控制开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位弹簧位于矩形槽的内部，且复位弹簧远离活动杆的一端与矩形槽内部的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的端部通过轴承与其中一个固定块的底端连接，所述转轴与电机之间的间距大于隔尘板的宽度值。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的中部与风机的中部固定连接，且支架的两端分别与吸尘腔室内部的两侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔的数量为若干个，若干个所述通孔呈矩阵分布部在吸尘腔室内部的正面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述若干个毛刷等距分布在链条的外部，且毛刷的长度值大于链条与隔尘板之间的距离值。
本实用新型的有益效果是：
1、该种纺织用梳棉装置，通过复位弹簧、活动杆和方杆的配合使用，使人们可以通过拉动两个方杆，使两个卡块轻松的固定在两个卡槽的内部或者从两个卡槽的内部取出，并且两个卡块不会因为机体工作时产生的震动而出现松动的现象，提升了稳定性。
2、该种纺织用梳棉装置，通过电机、转轴、齿轮、链条和毛刷的配合使用，使毛刷随着链条移动时可以清理隔尘板的表面，使隔尘板的表面保持良好的通透性，并且被毛刷清理掉的灰尘和散落的棉花，使其可以掉落在收集盒的内部进行收集，提升了实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种新型纺织用梳棉装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种新型纺织用梳棉装置的图1中A处放大结构示意图；
图3是本实用新型一种新型纺织用梳棉装置的图1吸尘箱俯视结构示意图；
图4是本实用新型一种新型纺织用梳棉装置的图3隔尘板结构示意图。
图中：1、机体；2、防护罩；3、卡块；4、卡槽；5、矩形槽；6、活动杆；7、复位弹簧；8、方杆；9、吸尘箱；10、收集盒；11、通孔；12、支架；13、风机；14、吸尘腔室；15、集尘腔室；16、固定块；17、转轴；18、电机；19、齿轮；20、链条；21、毛刷；22、隔尘板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种新型纺织用梳棉装置，包括机体1、防护罩2和吸尘箱9，机体1左侧的顶端和底端均开设有卡槽4，两个卡槽4的内部均设置有卡块3，两个卡块3的一侧均固定连接有同一防护罩2，卡槽4内部的一侧开设有矩形槽5，矩形槽5的内部设置有活动杆6，活动杆6的一端固定连接有复位弹簧7，活动杆6的另一端贯穿并延伸至卡槽4的内部且与卡块3的内部卡接，活动杆6的一侧固定连接有位于矩形槽5外部的方杆8，机体1正面底端的中部固定安装有吸尘箱9，吸尘箱9背面的入风口与机体1的内部连通，吸尘箱9的内腔由吸尘腔室14和集尘腔室15组成，集尘腔室15内部的左侧卡合有收集盒10，集尘腔室15内部的右侧设置有两个固定块16，两个固定块16的底端分别设置有电机18和转轴17，电机18的输出轴和转轴17的端部均固定连接有齿轮19，两个齿轮19的外齿均啮合有链条20，链条20的外部设置有若干个毛刷21，吸尘腔室14的内部通过支架12固定安装有风机13，吸尘腔室14内部的背面卡合有隔尘板22，吸尘腔室14内部的正面开设有通孔11，风机13和电机18均通过设置在吸尘箱9右侧的控制开关与外接电源电性连接。
其中，复位弹簧7位于矩形槽5的内部，且复位弹簧7远离活动杆6的一端与矩形槽5内部的一端固定连接，通过复位弹簧7、活动杆6和方杆8的配合使用，使人们可以通过拉动两个方杆8，使两个卡块3轻松的固定在两个卡槽4的内部或者从两个卡槽4的内部取出，并且两个卡块3不会因为机体1工作时产生的震动而出现松动的现象，提升了稳定性。
其中，转轴17的端部通过轴承与其中一个固定块16的底端连接，转轴17与电机18之间的间距大于隔尘板22的宽度值，通过轴承，保证了转轴17可以灵活的转动。
其中，支架12的中部与风机13的中部固定连接，且支架12的两端分别与吸尘腔室14内部的两侧固定连接，通过支架12可以很好的对风机13起到支撑作用。
其中，通孔11的数量为若干个，若干个通孔11呈矩阵分布部在吸尘腔室14内部的正面，通过通孔11，使风机13可以正常工作，进而使吸尘腔室14内部的空气可以流通，进而使机体1内部的灰尘和散落的棉花可以被吸附在隔尘板22上。
其中，若干个毛刷21等距分布在链条20的外部，且毛刷21的长度值大于链条20与隔尘板22之间的距离值，保证了毛刷21随着链条20移动时，可以清理隔尘板22表面的灰尘和散落的棉花，使其可以掉落在收集盒10的内部。
工作时，首先向外侧拉动两个方杆8，使两个活动杆6的端部脱离两个卡槽4的内部，将防护罩2上的两个卡块3分别放入两个卡槽4的内部，松开两个方杆8，使两个活动杆6在两个复位弹簧7恢复力的作用下插入两个卡槽4的内部并分别与两个卡块3的内部卡接，将防护罩2固定在机体1上，打开控制开关，使风机13和电机18通电，风机13工作将机体1内部的灰尘和散落的棉花吸附在隔尘板22的表面，电机18的输出轴通过两个齿轮19和转轴17带动链条20转动，链条20带动若干个毛刷21转动并将隔尘板22表面上的灰尘和散落的棉花清理至收集盒10的内部，当风机13和电机18无需使用时，关闭控制开关，将收集盒10从集尘腔室15的内部取出，清理内部的灰尘和散落的棉花。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
