一种集体落纱机用两用型抓管器
技术领域
本实用新型涉及一种纺织设备，具体的说是一种集体落纱机用两用型抓管器。
背景技术
传统的环锭细纱机满管落纱操作是由人工插拔或落纱小车来完成，这些落纱方式劳动强度大，用工多，机器停台时间长，运转效率低。目前带有集体落纱装置的环锭细纱机能够一次性自动完成整台细纱机的落纱操作，大大降低了用工数量，提高了运转效率。随着纺织工业的升级换代，用户对纺织机械的要求越来越高。带集体落纱的细纱机长车成为当今市场的主流。抓管器是细纱机集体落纱的核心组成单元，其技术水平和性能直接影响集落细纱长机的自动化程度、稳定性、可靠性和生产效率。
现在细纱机集体落纱抓管器有活塞式和气囊式两种，受气囊使用寿命的影响，气囊式用量较少，活塞式是当今发展的主流，国内外重点公司的集落长车都使用活塞式抓管器。现有活塞式抓管器，一般由抓管器座，抓管器帽，活塞，密封气垫和复位弹簧构成，抓管器帽设计成可拆卸式，在工作中受到意外顶撞时从抓管器座上脱落下来，对整个落纱系统形成保护。抓管器帽在装入和脱落时，结合面产生塑性变形，结合力离散性大；结合力小的抓管器正常充气抓管时抓管器帽便脱落，严重影响正常工作；结合力大的抓管器帽受到意外顶撞时需要很大的力才能脱落，此时锭子受到损伤，大大缩短锭子寿命，再者抓管器帽极易开裂，无法再用，在实际中抓管器帽的损坏率在50％以上；抓管器帽在装入和脱落时塑性变形，结合力逐次下降，复用率很低。
目前，现有市场上使用中的抓管器，其外壁的宽度通常都是40mm的，而在细纱机上通常会安装若干并列分布的抓管器，而由于细纱机本身的长度是固定的，这样也就导致了相邻两个抓管器之间的间隙比较的小，从而导致抓管器在抓取纱管时，容易出现相互间的干扰的现象，影响纱管正常的抓取。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便抓取纱管，避免相互间干扰的集体落纱机用两用型抓管器。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种集体落纱机用两用型抓管器，其创新点在于：包括
一抓管器主体，在抓管器主体内具有一上下贯穿整个的抓管器主体的并容纱管穿过的通孔，抓管器主体的外壁的宽度为35mm，在抓管器主体外壁的上端开有弧形开口，同时在抓管器主体的外侧的侧端还具有与弧形开口相连通的弧形凹槽；
一与抓管器主体相配合的纱管固定件，在抓管器主体的侧端具有一容纱管固定件安装的空腔，且该空腔与抓管器主体的通孔相连通，所述纱管固定件包括一纱管顶块，该纱管顶块由一水平驱动执行器带动从空腔中伸入至通孔中或从通孔中退入至空腔中，在纱管顶块伸入至通孔中的一侧还连接有一保护胶垫。
进一步的，所述抓管器主体内的通孔的上端的内壁呈弧形状。
进一步的，所述抓管器主体的通孔的内壁上还设置有一层保护胶圈。
本实用新型的优点在于：在本实用新型中，通过将抓管器主体的外壁的宽度设计为 35mm，这样就增加了相邻的抓管器之间的间距的大小，避免相邻的抓管器之间的相互干扰，确保纱管抓取的顺利进行，并且以此为基础，将抓管器主体上侧端设置弧形开口以及弧形凹槽，则是为了在确保抓管器结构强度的基础上减少整个抓取器的重量，同时也是为了减少整个抓管器的加工难度，方便加工。
对于抓管器主体的通孔的上端设计为弧形状，则是为了避免纱管的上端卡在抓管器主体的通孔内，确保纱管的顺利掉落。
保护胶垫与保护胶圈的设置，则是对纱管与抓管器主体的内壁进行保护，避免两者之间发生相互摩擦，而对各自造成磨损，另外也是增加了纱管与抓管器之间的摩擦力，避免在移动的过程中，纱管从抓管器上掉落。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的集体落纱机用两用型抓管器的示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示的一种集体落纱机用两用型抓管器，包括
一抓管器主体1，在抓管器主体1内具有一上下贯穿整个的抓管器主体1的并容纱管穿过的通孔2，抓管器主体1的外壁的宽度为35mm，在抓管器主体1外壁的上端开有弧形开口，同时在抓管器主体1的外侧的侧端还具有与弧形开口相连通的弧形凹槽。通过将抓管器主体 1的外壁的宽度设计为35mm，这样就增加了相邻的抓管器之间的间距的大小，避免相邻的抓管器之间的相互干扰，确保纱管抓取的顺利进行，并且以此为基础，将抓管器主体上侧端设置弧形开口以及弧形凹槽，则是为了在确保抓管器结构强度的基础上减少整个抓取器的重量，同时也是为了减少整个抓管器的加工难度，方便加工。
抓管器主体1内的通孔2的上端的内壁呈弧形状3。对于抓管器主体1的通孔2的上端设计为弧形状3，则是为了避免纱管的上端卡在抓管器主体1的通孔内，确保纱管的顺利掉落。
一与抓管器主体1相配合的纱管固定件，在抓管器主体1的侧端具有一容纱管固定件安装的空腔，且该空腔与抓管器主体1的通孔相连通，纱管固定件包括一纱管顶块4，该纱管顶块4由一水平驱动执行器带动从空腔中伸入至通孔2中或从通孔2中退入至空腔中，水平驱动执行器可以为气缸、液压缸或其他类似驱动件，在纱管顶块4伸入至通孔2中的一侧呈与纱管相贴合的弧形状，同时在纱管顶块4的该侧还连接有一保护胶垫，抓管器主体1 的通孔2的内壁上还设置有一层保护胶圈。保护胶垫与保护胶圈的设置，则是对纱管与抓管器主体1的内壁进行保护，避免两者之间发生相互摩擦，而对各自造成磨损，另外也是增加了纱管与抓管器之间的摩擦力，避免在移动的过程中，纱管从抓管器上掉落。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
