一种半消光涤纶纤维的强化型制备装置
技术领域
本实用新型为纤维制备设备领域，尤其涉及一种半消光涤纶纤维的强化型制备装置。
背景技术
涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。是以聚对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(MEG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的纤维
随着涤纶纤维新兴产业的蓬勃发展，涤纶纤维产业已由纺织工业的简单利用向可持续化的应用开发转型升级，涤纶纤维在家具垫芯材料、汽车内饰上的运用又成功开拓了涤纶纤维产业的新市场，我国每年涤纶纤维的需求量正呈现爆发式增长。为了满足涤纶纤维高质量生产的要求，涤纶纤维的后期加工尤为重要。涤纶纤维通常先由竹材经软化处理直接经机械开纤获得，往往内含大量粉状物和碱性物质吸附于涤纶纤维表面，所以要经过清洗处理。但是现有的纤维制备装置依然存在着效率低，清洗方式复杂，无法快速风干的问题。
因此，发明一种半消光涤纶纤维的强化型制备装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种半消光涤纶纤维的强化型制备装置，以解决现有的纤维制备装置依然存在着效率低，清洗方式复杂，无法快速风干的问题。一种半消光涤纶纤维的强化型制备装置，包括清洗仓，密封门，喷头，连接管，导管，密封头，连接块，延长块，支撑块，管路连接头，三通管，连接头，固定块和固定板，其中：密封门通过卡扣安装在清洗仓的表面，且喷头通过螺纹安装在清洗仓或密封门的表面，该连接管通过螺纹安装在喷头的一端；所述连接管的另一端通过螺纹安装有导管，且密封头通过螺栓安装在密封门的表面，该密封头的表面通过螺纹安装有导管的一端；所述连接块通过螺纹安装在清洗仓的表面，且延长块通过螺栓安装在连接块的表面，该支撑块通过螺栓安装在延长块的表面；所述管路连接头通过螺纹安装在导管的表面，且三通管通过螺纹安装在导管的表面，该三通管的另一端通过螺纹安装有连接头；所述固定块通过螺栓安装在清洗仓的内表面上，且固定板通过卡扣安装在固定块的表面。
所述清洗仓采用圆形不锈钢金属空腔，且清洗仓的内表面粘结有一侧由聚酯纤维复合而成的防静电贴层，有利于使内的空气能够在清洗仓的内部进行循环，使水流可以快速从下方排水口流出。
所述喷头采用若干单向导通阀，且喷头均匀的设置在清洗仓或密封门的表面，有利于可以对内部的涤纶纤维进行360度的喷洒清洗，可以对内部的涤纶纤维进行各个角度的热风风干。
所述管路连接头采用可拆卸式螺纹管，且管路连接头可通过螺纹进行分离，从而带动导管由此处发生分离，有利于防止因动导管的存在，导致密封门无法打开。
所述固定板包括固定框，连接框和盛放盘，且连接框焊接在固定框的两端，该盛放盘焊接在固定框的内部；所述固定板采用两个，且固定板之间盛放盘的方向相差90度，有利于对盛放的涤纶纤维进行固定，且在固定的同时还可以保证水流和气流可以大面积的接触涤纶纤维。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型清洗仓的设置，有利于使内的空气能够在清洗仓的内部进行循环，使水流可以快速从下方排水口流出。
2.本实用新型喷头的设置，有利于可以对内部的涤纶纤维进行360度的喷洒清洗，可以对内部的涤纶纤维进行各个角度的热风风干。
3.本实用新型固定板的设置，有利于对盛放的涤纶纤维进行固定，且在固定的同时还可以保证水流和气流可以大面积的接触涤纶纤维。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
图3是本实用新型固定板的结构示意图。
图中：
1-清洗仓，2-密封门，3-喷头，4-连接管，5-导管，6-密封头，7-连接块，8-延长块，9-支撑块，10-管路连接头，11-三通管，12-连接头，13-固定块，14-固定板，141-固定框，142-连接框，143-盛放盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种半消光涤纶纤维的强化型制备装置，包括清洗仓1，密封门2，喷头3，连接管4，导管5，密封头6，连接块7，延长块8，支撑块9，管路连接头10，三通管11，连接头12，固定块13和固定板14，其中：密封门2通过卡扣安装在清洗仓1的表面，且喷头3通过螺纹安装在清洗仓1或密封门2的表面，该连接管4通过螺纹安装在喷头3的一端；所述连接管4的另一端通过螺纹安装有导管5，且密封头6通过螺栓安装在密封门2的表面，该密封头6的表面通过螺纹安装有导管5的一端；所述连接块7通过螺纹安装在清洗仓1的表面，且延长块8通过螺栓安装在连接块7的表面，该支撑块9通过螺栓安装在延长块8的表面；所述管路连接头10通过螺纹安装在导管5的表面，且三通管11通过螺纹安装在导管5的表面，该三通管11的另一端通过螺纹安装有连接头12；所述固定块13通过螺栓安装在清洗仓1的内表面上，且固定板14通过卡扣安装在固定块13的表面。
所述清洗仓1采用圆形不锈钢金属空腔，且清洗仓1的内表面粘结有一侧由聚酯纤维复合而成的防静电贴层，有利于使内的空气能够在清洗仓1的内部进行循环，使水流可以快速从下方排水口流出。
所述喷头3采用若干单向导通阀，且喷头3均匀的设置在清洗仓1或密封门2的表面，有利于可以对内部的涤纶纤维进行360度的喷洒清洗，可以对内部的涤纶纤维进行各个角度的热风风干。
所述管路连接头10采用可拆卸式螺纹管，且管路连接头10可通过螺纹进行分离，从而带动导管5由此处发生分离，有利于防止因动导管5的存在，导致密封门2无法打开。
所述固定板14包括固定框141，连接框142和盛放盘143，且连接框142焊接在固定框141的两端，该盛放盘143焊接在固定框141的内部；所述固定板14采用两个，且固定板14之间盛放盘143的方向相差90度，有利于对盛放的涤纶纤维进行固定，且在固定的同时还可以保证水流和气流可以大面积的接触涤纶纤维。
工作原理
本实用新型中，打开固定板14，将需要清洗的涤纶纤维放置在固定板14内部，有利于对盛放的涤纶纤维进行固定，且在固定的同时还可以保证水流和气流可以大面积的接触涤纶纤维，清洗仓1的设置，有利于使内的空气能够在清洗仓1的内部进行循环，使水流可以快速从下方排水口流出，喷头3的设置，有利于可以对内部的涤纶纤维进行360度的喷洒清洗，可以对内部的涤纶纤维进行各个角度的热风风干，管路连接头10的设置，有利于防止因动导管5的存在，导致密封门2无法打开。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
