一种可防原料掉落的棉箱
技术领域
本实用新型涉及棉箱技术领域，具体为一种可防原料掉落的棉箱。
背景技术
棉箱机对原料进行松解并除去部分杂质疵点，利用棉箱内棉块的自由翻滚或用角钉机件直取平辅成多层重叠的混合棉堆，使不同成分的原料均匀混和，同时控制均匀给棉，棉箱机械有“棉箱混棉机”混棉给棉机、混棉机、棉箱绐棉杌和双棉箱给棉机等）和“棉箱开棉机”（混开棉机、棉箱除杂机）。
棉箱机是对原料进行加工的重要一步，现有的棉箱在使用时，往往入料时，会因原料过多，内部供给不足造成原料掉落，从而影响了原料的质量，不方便使用者的使用，降低了棉箱的实用性。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可防原料掉落的棉箱，具备防止掉落的等优点，解决了现有的棉箱在使用时原料容易掉落的问题。
（二）技术方案
为实现上述防止掉落的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防原料掉落的棉箱，包括棉箱本体，所述棉箱本体的底部固定连接有底座，所述棉箱本体的前侧固定连接有入料管，所述入料管的内腔开设有与棉箱本体配合使用的入料口，所述入料管的两侧均开设有插槽，所述插槽的内壁插接有插杆，所述插杆与插槽的内壁滑动连接，所述插杆的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有横板，所述横板的背侧与连接杆的前侧固定连接，所述底板顶部的前侧固定连接有挡板，所述挡板的背侧与横板的前侧固定连接，所述插杆的顶部开设有卡槽，所述入料管顶部的两侧均固定连接有转轴，所述转轴的表面套设有固定板，所述固定板远离转轴的一侧贯穿设置有卡紧机构，所述卡紧机构的底部延伸至卡槽的内腔。
优选的，所述卡紧机构包括拉板、卡杆和复位弹簧，所述固定板的内腔贯穿设置有卡杆，所述卡杆的顶部与拉板的底部固定连接，所述卡杆表面的底部套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与固定板的底部固定连接，所述弹簧的底部与卡杆固定连接，所述卡杆的底部延伸至卡槽的内腔。
优选的，所述固定板的内腔开设有与转轴配合使用的通口，所述通口的内壁与转轴活动连接，所述转轴的表面与固定板的内腔活动连接。
优选的，所述转轴的顶部固定连接有限位板，所述限位板底部的横截面积大于转轴顶部的横截面积。
优选的，所述横板与挡板呈同一水平设置，所述横板与挡板的高度均高于入料管的开口处。
优选的，所述底板的横截面积大于入料管底部的横截面积，所述卡槽内腔的横截面积大于卡杆的横截面积。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可防原料掉落的棉箱，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置棉箱本体、入料管、入料口、横板、挡板、底板、底座、插槽、插杆、连接杆、固定板、卡紧机构、拉板、卡杆、复位弹簧、转轴、限位板和卡槽的配合使用，使用者将插杆插入插槽内部，插杆带动连接杆进行移动，连接杆的移动带动横板进行移动，横板的移动带动底板进行移动，底板移动至入料管的底部，使用者将固定板的转动，固定板围绕转轴进行转动，转动至合适位置时，卡杆插入卡槽内部即可，解决了现有的棉箱在使用时，往往入料时，会因原料过多，内部供给不足造成原料掉落，从而影响了原料质量的问题，方便了使用者的使用，提高了棉箱的实用性。
2、本实用新型通过设置限位板，对固定板起到限位的效果，防止固定板在工作时会出现脱离转轴的现象，从而提高了固定板工作时的稳定性。
3、本实用新型通过设置拉板，增加了使用者手部的接触面积，从而防止使用者在拉动拉板时会出现脱落的现象。
4、本实用新型通过设置插槽，方便了插杆的插入，进一步的方便了插杆在入料管内的滑动，减少了插杆与入料管之间的摩擦力，从而延长了零件的使用寿命。
5、本实用新型通过设置挡板和横板，对原料进行阻挡，防止原料在进入入料管内时，会出现掉落的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型入料管结构示意图；
图3为本实用新型结构卡紧机构示意图；
图4为图2中A处的局部放大示意图；
图5为图2中B处的局部放大示意图。
图中：1棉箱本体、2入料管、3入料口、4横板、5挡板、6底板、7底座、8插槽、9插杆、10连接杆、11固定板、12卡紧机构、1201拉板、1202卡杆、1203复位弹簧、13转轴、14限位板、15卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，一种可防原料掉落的棉箱，包括棉箱本体1，棉箱本体1的底部固定连接有底座7，棉箱本体1的前侧固定连接有入料管2，入料管2的内腔开设有与棉箱本体1配合使用的入料口3，入料管2的两侧均开设有插槽8，插槽8的内壁插接有插杆9，插杆9与插槽8的内壁滑动连接，通过设置插槽8，方便了插杆9的插入，进一步的方便了插杆9在入料管2内的滑动，减少了插杆9与入料管2之间的摩擦力，从而延长了零件的使用寿命，插杆9的底部固定连接有连接杆10，连接杆10的底部固定连接有底板6，底板6的横截面积大于入料管2底部的横截面积，卡槽15内腔的横截面积大于卡杆1202的横截面积，底板6顶部的两侧均固定连接有横板4，横板4的背侧与连接杆10的前侧固定连接，底板6顶部的前侧固定连接有挡板5，挡板5的背侧与横板4的前侧固定连接，横板4与挡板5呈同一水平设置，横板4与挡板5的高度均高于入料管2的开口处，通过设置挡板5和横板4，对原料进行阻挡，防止原料在进入入料管2内时，会出现掉落的现象，插杆9的顶部开设有卡槽15，入料管2顶部的两侧均固定连接有转轴13，转轴13的顶部固定连接有限位板14，限位板14底部的横截面积大于转轴13顶部的横截面积，通过设置限位板14，对固定板11起到限位的效果，防止固定板11在工作时会出现脱离转轴13的现象，从而提高了固定板11工作时的稳定性，转轴13的表面套设有固定板11，固定板11的内腔开设有与转轴13配合使用的通口，通口的内壁与转轴13活动连接，转轴13的表面与固定板11的内腔活动连接，固定板11远离转轴13的一侧贯穿设置有卡紧机构12，卡紧机构12的底部延伸至卡槽15的内腔，卡紧机构12包括拉板1201、卡杆1202和复位弹簧1203，固定板11的内腔贯穿设置有卡杆1202，卡杆1202的顶部与拉板1201的底部固定连接，卡杆1202表面的底部套设有复位弹簧1203，复位弹簧1203的顶部与固定板11的底部固定连接，弹簧的底部与卡杆1202固定连接，卡杆1202的底部延伸至卡槽15的内腔，通过设置拉板1201，增加了使用者手部的接触面积，从而防止使用者在拉动拉板1201时会出现脱落的现象。
在使用时，使用者通过对拉板1201向上拉动，拉板1201的移动带动卡杆1202进行移动，通过卡杆1202的移动使复位弹簧1203发生形变，使用者将插杆9插入插槽8内部，插杆9在插槽8内部进行滑动，插杆9带动连接杆10进行移动，连接杆10的移动带动横板4进行移动，横板4的移动带动底板6进行移动，底板6移动至入料管2的底部，使用者将固定板11的转动，固定板11围绕转轴13进行转动，转动至合适位置时，使用者松开拉板1201，在复位弹簧1203的形变下，带动卡杆1202插入卡槽15内部即可，从而防止入料管2的原料过多会出现掉落的现象。
综上所述，该可防原料掉落的棉箱，通过棉箱本体1、入料管2、入料口3、横板4、挡板5、底板6、底座7、插槽8、插杆9、连接杆10、固定板11、卡紧机构12、拉板1201、卡杆1202、复位弹簧1203、转轴13、限位板14和卡槽15的配合使用，解决了现有的棉箱在使用时原料容易掉落的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
