一种张紧钢丝可更换的走架细纱机
技术领域
本实用新型涉及纱线纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种张紧钢丝可更换的走架细纱机。
背景技术
细纱机是纺纱过程中把半制品粗纱经牵伸、加捻、卷绕成细纱管纱的纺纱机器。走架细纱机是细纱机的一种，走架细纱机在工作的时候线轴架做往复运动对粗纱进行牵伸，线轴架上安装有加捻机构对粗纱进行加捻，机体一侧固设有绕卷机构对粗纱进行绕卷，牵伸和加捻在水平方向进行，加捻和卷绕过程不是同时进行的，即加捻的时候不卷绕，卷绕的时候不加捻。
通常将粗纱送入牵伸机构牵伸，牵伸后的纱线再通过导纱钩进入钢丝圈加捻，并将加捻后的纱线卷绕在绕线筒上，卷绕过程中需要通过调节两根张紧钢丝将纱线张紧然后再进行卷绕，由于纱线张紧后拉扯会产生一个切割力，张紧用的张紧钢丝在使用过程中会被纱线割伤，割伤后的张紧钢丝表面会产生毛刺，毛刺容易把纱线磨断，断纱导致走架细纱机的工作效率下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种张紧钢丝可更换的走架细纱机，能够通过更换张紧钢丝来防止张紧钢丝磨损后磨断纱线，从而提升走架细纱机的工作效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种张紧钢丝可更换的走架细纱机，包括机本体，所述机本体上固设有张紧机构，所述张紧机构包括安装座、转杆、张紧杆和张紧钢丝，所述安装座有两个分别于机本体两侧镜像固设在机本体上，所述转杆有两根均转动连接在两个安装座之间，所述张紧杆有四根分别于两根转杆的两端固定连接在转杆上，所述张紧钢丝有两根可拆卸连接于套设在同一根转杆的两根张紧杆。
通过采用上述技术方案，张紧钢丝的可拆卸设置在张紧钢丝磨损后可对张紧钢丝进行更换，有效防止了损坏的张紧钢丝将纱线磨断，从而提升走架细纱机的工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述张紧杆包括杆体和可拆卸连接于杆体上的安装块，所述杆体上开设有安装槽，所述安装块可拆卸连接于安装槽内，所述张紧钢丝可拆卸连接于安装块上。
通过采用上述技术方案，安装槽和安装块的设置能够通过直接更换预先换好张紧钢丝的安装块，使张紧钢丝的更换更加方便。
本实用新型进一步设置为：所述安装块上固设有固定套，所述张紧钢丝套设在固定套内，固定套上开设有开槽固定套外侧螺纹连接有固定螺帽。
通过采用上述技术方案，通过固定套配合固定螺帽实现了张紧钢丝的拆卸和固定。
本实用新型进一步设置为：所述安装槽侧壁上一侧开设有滑移槽，所述滑移槽内滑移连接有滑移块，所述滑移块沿靠近或远离滑移槽槽底部方向滑移，滑移块抵接于安装块上。
通过采用上述技术方案，滑移块能够防止安装块因外力而从上方脱离安装槽。
本实用新型进一步设置为：所述安装槽侧壁另一侧竖直开设有导向槽，所述安装块上开设有导向块，导向块在导向槽内滑移。
通过采用上述技术方案，通过导向槽和导向块的配合使安装块不会因外力而从侧边脱离安装槽。
本实用新型进一步设置为：所述滑移槽槽底和滑移块直接固设有滑移弹簧。
通过采用上述技术方案，弹簧的设置使常态下滑移块能够在弹簧的作用力下始终抵接于安装块的上方。
本实用新型进一步设置为：所述滑移块远离安装块一侧开设有倒角。
通过采用上述技术方案，倒角的开设方便安装块的安装。
本实用新型进一步设置为：所述转动杆朝向机本体外一侧开设有腰型槽，所述腰型槽内滑移连接有拨杆，所述拨杆固设在滑移块上。
通过采用上述技术方案，拨杆的设置使安装块需要拆卸时能够通过拨杆带动滑移块滑移至滑移槽内，使安装块的拆卸更加省力。
本实用新型进一步设置为：所述张紧钢丝上套设有导套，所述导套于张紧钢丝上转动。
通过采用上述技术方案，导套的设置使纱线和张紧钢丝的滑动摩擦转变成滚动摩擦减小了摩擦力，减缓了张紧钢丝的磨损。
本实用新型进一步设置为：所述导套为不锈钢制作而成。
通过采用上述技术方案，不锈钢不易生锈，不会用生锈而磨断纱线，同时不锈钢相对滑，能够使纱线跟套筒之间的摩擦里减小，减缓了套筒的磨损。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.张紧钢丝的可拆卸设置在张紧钢丝磨损后可对张紧钢丝进行更换，有效防止了损坏的张紧钢丝将纱线磨断，从而提升走架细纱机的工作效率；
2.安装槽和安装块的设置能够通过直接更换预先换好张紧钢丝的安装块，使张紧钢丝的更换更加方便；
3.导套的设置使纱线和张紧钢丝的滑动摩擦转变成滚动摩擦减小了摩擦力，减缓了张紧钢丝的磨损。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是本实用新型的转杆局部剖视结构示意图。
图中，1、机本体；2、张紧机构；201、安装座；202、转杆；203、张紧杆；2031、杆体；2032、安装块；204、张紧钢丝；3、安装槽；4、固定套；5、开槽；6、固定螺帽；7、滑移槽；8、滑移块；9、导向槽；10、导向块；11、滑移弹簧；12、倒角；13、腰型槽；14、拨杆；15、导套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种张紧钢丝可更换的走架细纱机，包括机本体1，机本体1上固设有张紧机构2，张紧机构2包括安装座201，安装座201有两个分别于机本体1两侧镜像固设在机本体1上，两个安装座201之间转动连接有两根转杆202，两根转杆202的两端均分别套设有两根张紧杆203，张紧杆203套设固定在转杆202上，套设在同一根转杆202的两根张紧杆203上可拆卸连接有张紧钢丝204，张紧钢丝204的可拆卸设置在张紧钢丝204磨损后可对张紧钢丝204进行更换，有效防止了损坏的张紧钢丝204将纱线磨断，从而提升走架细纱机的工作效率。
参照图2和图3，张紧杆203包括杆体2031和可拆卸连接于杆体2031上的安装块2032，杆体2031上开设有安装槽3，安装块2032可拆卸连接于安装槽3内，所述张紧钢丝204可拆卸连接于安装块2032上，安装槽3和安装块2032的设置能够通过直接更换预先换好张紧钢丝204的安装块2032，使张紧钢丝204的更换更加方便，安装块2032上固设有固定套4，张紧钢丝204套设在固定套4内，固定套4上开设有开槽5，固定套4外侧螺纹连接有固定螺帽6，开槽5的设置使固定螺帽6拧动时固定套4更易发生形变，当拧紧固定螺帽6时固定螺帽6会挤压固定套4使固定套4发生形变把张紧钢丝204夹紧，当拧松固定螺帽6时固定螺帽6会使松开固定套4使固定套4张开，张紧钢丝204可从固定套4内取出。
参照图2和图3，安装槽3侧壁上一侧开设有滑移槽7，滑移槽7内滑移连接有滑移块8，滑移块8沿靠近或远离滑移槽7槽底部方向滑移，滑移块8抵接于安装块2032上，滑移块8能够防止安装块2032因外力而从上方脱离安装槽3；安装槽3侧壁另一侧竖直开设有导向槽9，安装块2032上开设有导向块10，导向块10在导向槽9内滑移，通过导向槽9和导向块10的配合使安装块2032不会因外力而从侧边脱离安装槽3；滑移槽7槽底和滑移块8直接固设有滑移弹簧11，滑移弹簧11的设置使常态下滑移块8能够在滑移弹簧11的作用力下始终抵接于安装块2032的上方；滑移块8远离安装块2032一侧开设有倒角12，倒角12的开设方便安装块2032的安装；转动杆朝向机本体1外一侧开设有腰型槽13，所述腰型槽13内滑移连接有拨杆14，拨杆14固设在滑移块8上，拨杆14的设置使安装块2032需要拆卸时能够通过拨杆14带动滑移块8滑移至滑移槽7内，使安装块2032的拆卸更加省力。
参照图3，张紧钢丝204上套设有导套15，导套15于张紧钢丝204上转动，导套15的设置使纱线和张紧钢丝204的滑动摩擦转变成滚动摩擦减小了摩擦力，减缓了张紧钢丝204的磨损；导套15为不锈钢制作而成，不锈钢不易生锈，不会用生锈而磨断纱线，同时不锈钢相对滑，能够使纱线跟套筒之间的摩擦里减小，减缓了套筒的磨损。
本实施例的实施原理为：先将导套15套设在张紧钢丝204上，再在张紧钢丝204的一侧把安装块2032套设上去，使张紧钢丝204套设在固定套4内，拧紧固定螺帽6挤压固定套4使固定套4发生形变把张紧钢丝204夹紧，再在张紧钢丝204的另一侧吧另一块安装块2032套设上去，使张紧钢丝204套设在固定套4内，拧紧固定螺帽6挤压固定套4使固定套4发生形变把张紧钢丝204夹紧，之后拿起预安装好张紧钢丝204的安装块2032，使安装块2032上的导向块10对准导向槽9，把安装块2032从安装槽3上方插入安装槽3内，安装块2032抵接倒角12使滑移块8滑移如滑移槽7内，当安装块2032放置到安装槽3槽底后滑移块8在滑移弹簧11的弹力下弹出抵接在安装块2032上端，实现对安装块2032的固定；当张紧钢丝204被磨损后拨动拨杆14取下安装块2032对张紧钢丝204进行更换，以保证张紧钢丝204不会因自身的磨损而磨断纱线。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
