一种梳棉机梳棉过程定中装置
技术领域
本实用新型涉及梳棉机定中技术领域，具体为一种梳棉机梳棉过程定中装置。
背景技术
梳棉机属于纺织机械，在纺棉工艺流程中梳棉是一道重要的工序，其主要作用是用于加工棉纤维和化学纤维，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉由棉箱供给罗拉进行细致的开松、分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉卷成为基本伸直的单纤维状态，在此过程中除掉清花工序遗留下来的杂质、破籽和短绒，这个过程中需要使用集束器对棉花表面进行梳理。
现有的梳棉机给棉梳理装置包括主体框架和梳棉装置两部分，缺少梳棉过程中的定中装置，这就会导致在梳棉的过程中会使棉卷脱离中心线的位置，进而使后序缠绕的错位与重叠，使其失之毫厘差之千里，降低工作效率，此外现有的梳棉机梳棉的过程中需将棉中的杂质清理出来，而这些杂质多与棉线缠绕在一起，虽然在梳理的过程中与棉线脱离，但若不及时清理，一些杂质还会重新附着在棉线上，降低梳理的成功率，因此一种梳棉机梳棉过程定中装置应运而生。
实用新型内容
为实现上述在梳棉过程的使棉卷保持对中且提高除杂效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种梳棉机梳棉过程定中装置，包括支撑架，所述支撑架的内部底壁固定连接有定中机构，定中机构包括壳体，所述壳体的内部两侧壁均固定安装有对风机构，所述壳体的内部且位于对风机构的中间固定连接有导轨，导轨的表面滑动连接有调节机构，调节机构的表面固定连接有放置板，所述对风机构包括箱体，箱体的底部固定连接有中空通道，所述中空通道的上部固定连接有隔离板，隔离板的表面固定连接有吹风口，所述箱体的内部且位于吹风口的两侧均固定连接有环风通道，所述对风机构的内部且位于吹风口的背部活动连接有扰流机构。
本实用新型的有益效果是：
1.通过支撑架两侧的对风机构产生不一样的风力与风速，根据飞机起飞的反向原理：当处于高处的对风机构吹出的是高压力、低速流动的气体，处于低处的则吹出低压力、高速流动的气体时，会在放置板表面形成一定的下压力，且棉卷在气流的引导下，会向中间靠拢，从而达到了使棉卷始终处于中心位置的效果。
2.此外放置板背部设置有刺辊和调节机构，可将被吹在一起的棉卷分散开，不至于堆积在一起，产生的风力在梳棉的过程中也可对其中的杂质起到一定清理的效果，此装置利用风力对棉卷实现定中的效果，根据棉卷的位置调整好风力的大小和方向，可降低棉卷的堆积程度。
优选的，所述调节机构包括环形板，环形板的表面开设有环形槽，所述环形槽的表面滑动连接有连杆，连杆的表面活动连接有刺辊，所述连杆的两侧面均铰接有活动杆。
优选的,所述壳体两侧的对风机构不处于同一高度，且处于高处的对风机构吹出的是高压力、低速流动的气体，处于低处的则吹出低压力、高速流动的气体。
优选的，所述调节机构内的环形槽与连杆的调节路径和活动杆与连杆的调节路径各自独立，互不牵制。
优选的，所述扰流机构包括底座，底座的内部开设有卡扣腔，所述卡扣腔的内部活动连接有卡扣，卡扣远离底座的一端活动连接有连接板，连接板远离卡扣的一端活动连接有扰流板。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为本实用新型结构俯视剖视图；
图3为本实用新型对风机构示意图；
图4为本实用新型调节机构示意图；
图5为本实用新型刺辊结构示意图。
图6为本实用新型扰流机构左视图；
图7为本实用新型扰流机构正面剖视图。
图中：1-支撑架、2-定中机构、3-壳体、4-对风机构、5-导轨、6-调节机构、601-环形板、602-环形槽、603-连杆、604-刺辊、605-活动杆、7-放置板、8-箱体、9-中空通道、10-隔离板、11-吹风口、12-环风通道、13-扰流机构、1301-底座、1302-卡扣腔、1303-卡扣、1304-连接板、1305-扰流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种梳棉机梳棉过程定中装置，一种梳棉机梳棉过程定中装置，包括支撑架1，支撑架1的内部底壁固定连接有定中机构2，定中机构2包括壳体3，壳体3的内部两侧壁均固定安装有对风机构4，壳体3两侧的对风机构4不处于同一高度，且处于高处的对风机构吹出的是高压力、低速流动的气体，处于低处的则吹出低压力、高速流动的气体，壳体3的内部且位于对风机构4的中间固定连接有导轨5，导轨5的表面滑动连接有调节机构6，调节机构6包括环形板601，环形板601的表面开设有环形槽602，环形槽602的表面滑动连接有连杆603，连杆603的表面活动连接有刺辊604，连杆603的两侧面均铰接有活动杆605，调节机构6内的环形槽602与连杆603的调节路径和活动杆605与连杆603的调节路径各自独立，互不牵制，调节机构6的表面固定连接有放置板7，对风机构4包括箱体8，箱体8的底部固定连接有中空通道9，中空通道9的上部固定连接有隔离板10，隔离板10的表面固定连接有吹风口11，箱体8的内部且位于吹风口11的两侧均固定连接有环风通道12，所述对风机构4的内部且位于吹风口11的背部活动连接有扰流机构13，所述扰流机构13包括底座1301，底座1301的内部开设有卡扣腔1302，所述卡扣腔1302的内部活动连接有卡扣1303，卡扣1303远离底座1301的一端活动连接有连接板1304，连接板1304远离卡扣1303的一端活动连接有扰流板1305。
在使用时，将待梳理的棉卷放在放置板7上，根据棉卷的厚度和范围启动驱动部件，使对风机构4吹风，产生的风力经箱体8内的中空通道9流入吹风口11，隔离板10可阻挡被吹起的棉卷进入环形通道12内，根据汽车尾翼的原理，当处于高处的对风机构4吹出的是高压力、低速流动的气体，处于低处的则吹出低压力、高速流动的气体时，会在放置板7表面形成一定的下压力，考虑到待梳理棉卷厚底即体积的不确定性，在对风机构4内部增设了扰流机构13，通过调节卡扣1303与卡扣腔1302的接触程度，使连接板1304可控制扰流板1305的倾斜角度，进而改变吹风口11吹出气流的方向以及流速，使放置板7表面即能产生下压力的同时又能使棉卷在气流的引导下，会向中间靠拢，观察棉卷堆积的情况，转动环形板601，带动环形槽602内的连杆603移动，将刺辊604靠近棉卷堆积处，移动活动杆605可进一步调整刺辊604的位置，使其更为准确的达到堆积处，因为连杆603和刺辊604在四个方位上均有，所以刺辊604滚动时会对一定范围内的堆积进行梳理，避免堆积。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
