一种加弹机罗拉辅助导丝结构
技术领域：
本实用新型涉及一种加弹机，具体讲是一种加弹机罗拉辅助导丝结构。
背景技术：
现有加弹机(FK6.HY-1B)型，一罗拉处丝束流程为：丝束通过切丝器后导入一罗拉和压辊，丝束通过时被压辊压在一罗拉上。由于长时间的快速摩擦，造成压辊表面和一罗拉形成较小间隙，呈透光现象。从而出现丝束不稳定，生产出深透丝、僵丝等降等丝，降低了等品率及优等率指标。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种避免出现深透丝和僵丝的加弹机罗拉辅助导丝结构。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种加弹机罗拉辅助导丝结构，包括转动连接在机架上的压辊和一罗拉，一罗拉和压辊的前端还设有一罗拉分丝转子，使丝束进入一罗拉和压辊后，可以从压辊导出向下导入分丝转子，然后从分丝转子导出重复进入一罗拉和压辊。
采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过设置分丝转子，丝束从切丝器穿出进入一罗拉和压辊后，从压辊导出向下导入分丝转子，然后从转子导出重复进入一罗拉和压辊。丝束经过二次一罗拉和压辊，从而避免深透丝和僵丝的出现，起到了双重保护。
作为优选，分丝转子转动连接于分丝转子座上，分丝转子座通过连接支架与移丝架连接。
进一步的，分丝转子包括轴承、转轴和导丝轮，轴承固定在分丝转子座中，转轴一端连接在轴承内圈中，转轴另一端与导丝轮连接，导丝轮上开设有径向导丝凹槽。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的分丝转子和分丝转子座的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
如图1和2所示，一种加弹机罗拉辅助导丝结构，包括转动连接在机架上的压辊5和一罗拉4，一罗拉4和压辊5的前端还设有一罗拉分丝转子6，使丝束1进入一罗拉4和压辊5后，可以从压辊5导出向下导入分丝转子6，然后从分丝转子6导出重复进入一罗拉4和压辊5。具体的，分丝转子6转动连接于分丝转子座8上，分丝转子座8通过连接支架7与移丝架3连接，连接支架7上方留有安装孔，用于安装在移丝架3上和连接分丝转子座8，连接方式为螺接固定。进一步的，分丝转子6包括轴承61、转轴62和导丝轮63，轴承61外圈固定在分丝转子座一侧的固定槽中，转轴62一端连接在轴承内圈中，转轴62另一端与导丝轮63连接，导丝轮63上开设有径向导丝凹槽，为减少导丝轮重量，导丝轮为铝合金轮。
分丝转子6安装在类L形的连接支架7上，连接支架7两端留有安装孔，通过上端的安装孔安装在移丝架3上。加装分丝转子后，丝束路径如下，丝束1→切丝器2→一罗拉4和压辊5→分丝转子6→一罗拉4和压辊5；然后导入进入下一道加工工艺流程。需要说明的是，本结构虽然针对的是FK6.HY-1B型加弹机进行改进，但利用此技术可对类似机型进行改造安装，而且，本实施例中涉及的切丝器、一罗拉、压辊、移丝架均为FK6.HY-1B型加弹机上的固有结构，未做改动。
通过本结构，压辊的使用周期延长，产品优等率指标提升。
以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。
