一种假捻集聚纺纱装置的传动方法、装置与细纱机
技术领域
本发明属环锭纺技术领域，涉及一种假捻集聚纺纱装置的传动方法、装置与细纱机。
背景技术
纱线长毛羽通常是纱线的有害疵点，为了消除纱线的毛羽，专利201910772187X提出了一种环锭纺的假捻集聚纺纱方法，即利用假捻的加捻退捻特点，使纤维须条实现集束、退捻、再加捻，专利2019108469797提出了一种单锭三轮带组合结构假捻集聚纺机构及其细纱机，对集聚装置中的假捻摩擦机件结构提出了方案，假捻集聚纺的集聚机构是需依靠外部传动才起作用的，众所周知，细纱机加捻成纱部位空间有限，假捻集聚机构摩擦带的传动方向又与现有细纱机牵伸机构机件的运动方向不一致，增设传动机构会大大增加设备机构的复杂性、增加设备成本、影响操作、影响机台的维护、保养，假捻集聚纺作为一项新的技术方案，其每一个技术问题的每一个环节不仅是可实现性，更要考虑到其技术方案的实用性，如何在有限的空间中，用最简洁、简单的机构，解决假捻集聚纺的集聚机构的传动是假捻集聚纺整个技术方案能否真正实用与产业化的关键。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种假捻集聚纺纱装置的传动方法。
本发明的一个目的在于提供一种假捻集聚纺纱装置，解决假捻集聚纺纱装置的传动。
本发明的另一个目的在于提供一种假捻集聚纺环锭细纱机。
本发明一种假捻集聚纺纱装置的传动方法，假捻集聚纺纱装置以摩擦带为假捻加捻器，摩擦带环绕在导轮上，导轮轴线垂直于罗拉轴线，假捻集聚纺纱装置传动以前罗拉作为传动轴，前罗拉通过摩擦环，以摩擦方式传动假捻集聚纺纱装置的摩擦盘，摩擦环与摩擦盘是以直角摩擦传动方式，将前罗拉的转动传递、驱动轴线垂直于前罗拉轴线的假捻集聚纺纱装置中的导轮，使套装在导轮上的摩擦带随导轮的回转而转动，摩擦带产生相对于纤维须条垂直方向的运动，对前罗拉与引出罗拉之间的纤维须条起到摩擦假捻的加捻效果。
假捻集聚纺纱装置的传动方法，摩擦环固定在前罗拉上，随前罗拉同步转动，摩擦环外径大于前罗拉外径，摩擦环相对于前上罗拉错位布置，摩擦环轴线与摩擦盘轴线成直角，摩擦环摩擦驱动摩擦盘，摩擦盘带动导轮同步转动。
一种假捻集聚纺纱装置，装置由若干假捻集聚纺单元组成，每一个假捻集聚纺单元至少对应一个纺纱锭位，每一个假捻集聚纺单元的构件均包含下引出罗拉、上引出罗拉、摩擦环、摩擦盘、摩擦带主动导轮、摩擦带被动导轮、摩擦带、压簧、毛羽拢聚板、吸棉笛管，所述的摩擦环固定套装在前罗拉上，与前罗拉同步转动，所述的摩擦盘与摩擦带主动轮为同轴结构，二者同步转动，所述的摩擦盘轴线垂直于前罗拉轴线，摩擦盘的端面与摩擦环外圆接触，所述的压簧其弹力作用于摩擦盘，迫使摩擦盘端面与摩擦环保持紧密接触，摩擦环随前罗拉同步转动，摩擦环摩擦带动轴线与前罗拉轴线垂直的摩擦盘，摩擦带主动导轮随摩擦盘同步转动，使套在摩擦带主动导轮与摩擦带被动导轮上的摩擦带随前罗拉的转动而循环转动。
进一步的，假捻集聚纺纱装置中，每一个假捻集聚纺单元，至少有一个摩擦环驱动一个摩擦盘。
进一步的，假捻集聚纺纱装置中，摩擦盘与摩擦带主动轮是二个机件、或者摩擦盘与摩擦带主动轮是具有被摩擦环传动与传动摩擦带二个功能的一个机件。
一种假捻集聚纺环锭细纱机，环锭细纱机的前罗拉输出侧包含有上述假捻集聚纺纱装置，所述的假捻集聚纺纱装置由若干假捻集聚纺单元组成，每一个假捻集聚纺单元至少对应一个纺纱锭位，每一个假捻集聚纺单元的构件均包含下引出罗拉、上引出罗拉、摩擦环、摩擦盘、摩擦带主动导轮、摩擦带被动导轮、摩擦带、压簧、毛羽拢聚板、吸棉笛管，所述的摩擦环固定套装在前罗拉上，与前罗拉同步转动，所述的摩擦盘与摩擦带主动轮为同轴结构，二者同步转动，所述的摩擦盘轴线垂直于前罗拉轴线，摩擦盘的端面与摩擦环外圆接触，所述的压簧其弹力作用于摩擦盘，迫使摩擦盘端面与摩擦环保持紧密接触，摩擦环随前罗拉同步转动，摩擦环摩擦带动轴线与前罗拉轴线垂直的摩擦盘，摩擦带主动导轮随摩擦盘同步转动，使套在摩擦带主动导轮与摩擦带被动导轮上的摩擦带随前罗拉的转动而循环转动。
本发明实现的有益效果：
假捻集聚纺纱方法是一种既不需要负压气源、又不对前罗拉形成摩擦的集聚纺纱方法，但其需要外在动力驱动，本发明提出一种假捻集聚纺纱装置的传动方法、装置，在前罗拉输出侧窄小的空间中，不增加辅助动力源，利用前罗拉的运动与直角轮系摩擦传动，解决了集聚纺装置的传动，以简洁、简单的构思，为假捻集聚纺纱技术方案的实现，提供了一个非常有价值的实施方案。
附图说明
图1为本发明一种假捻集聚纺纱装置的假捻集聚纺单元与前罗拉的断面示意图；
图2为本发明单锭的假捻集聚纺单元传动的示意图；
图3为本发明多锭的假捻集聚纺单元传动的示意图。
具体实施方式
以下就一种假捻集聚纺纱装置的单元组成实施例示意图，说明假捻集聚纺纱装置的传动方法与结构。本发明实施例仅供说明本发明的原理，本发明方法的规模与实施方案不受实施例的限制。
实施例
图1所示，一种假捻集聚纺纱装置的假捻集聚纺单元与前罗拉的断面示意图，每一个假捻集聚纺单元的构件均包含下引出罗拉2、上引出罗拉21、摩擦环12、摩擦盘3、摩擦带主动导轮31、左侧摩擦带被动导轮32、右侧摩擦带被动导轮33、摩擦带5、压簧4、毛羽拢聚板6、吸棉笛管7，止捻挑针8，所述的摩擦环12错位避开前上罗拉11，固定套装在前罗拉1上，与前罗拉1同步转动，所述的摩擦盘3与摩擦带主动轮31为同轴结构，二者同步转动，所述的摩擦盘3的轴线垂直于前罗拉1的轴线，摩擦盘3的端面与摩擦环12的外圆接触，所述的压簧4其弹力作用于摩擦盘3，迫使摩擦盘3的端面与摩擦环12保持紧密接触，摩擦环12随前罗拉1同步转动，摩擦环12摩擦带动轴线与前罗拉轴线垂直的摩擦盘3，摩擦带主动导轮31随摩擦盘3同步转动，使套在摩擦带主动导轮31与左侧摩擦带被动导轮32、右侧摩擦带被动导轮33上的摩擦带5随前罗拉1的转动而循环转动，所述的毛羽拢聚板6其上表面浮接假捻回转的纤维须条，假捻段纤维须条贴靠毛羽拢聚板6上表面回转，使假捻段的纤维毛羽拢聚到纤维主体上，止捻挑针8则是在断头发生时升起，阻止假捻捻回向前罗拉钳口传递，吸棉笛管7吸走断头后的纤维须条。
图2所示，为单锭的假捻集聚纺单元传动，一个单元中，一个摩擦环12传动一个摩擦盘3，一根摩擦带5对应一个纺纱锭位。
图3所示，为多锭的假捻集聚纺单元传动，一个单元中，二个摩擦环12各传动一个摩擦盘3，一根摩擦带5对应多个纺纱锭位，图中L表示锭距，n表示1～8的正整数。
