一种纺织用的捻线机
技术领域
本实用新型涉及一种捻线机，具体为一种纺织用的捻线机。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术等。
捻线机是纺织过程中将多股纱线捻成一股的设备，捻线机在工作时会采用卷收装置对纱线进行卷收并牵引，纱线在牵引力的作用下可能发生断裂，而现有捻线机大多缺乏断线报警装置，纱线断裂后不仅会影响纱线的捻线质量，而且捻线机继续工作可能会导致断裂的纱线缠绕在捻线机上，从而影响捻线机的使用寿命。因此我们对此做出改进，提出一种纺织用的捻线机。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种纺织用的捻线机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一支撑板，和位于第一支撑板左侧的驱动机构，所述驱动机构的顶部设置有若干个蜂鸣器，所述驱动机构的中部固定连接有支撑管，所述支撑管的右端贯穿第一支撑板并延伸至第一支撑板右侧的外部且固定连接有若干个辅助筒，所述支撑管的外表面固定安装有一个支撑机构和若干个位于支撑机构左侧的固定装置，所述固定装置的外表面设置有线筒，所述线筒的外表面缠绕有纱线，所述支撑机构由两个第二支撑板和一个连接管组成，两个所述第二支撑板的外表面分别设置有若干个张力装置，两个所述第二支撑板之间固定安装有若干个第三支撑板，若干个所述第三支撑板上均设置有触发机构，所述触发机构由竖杆、压板、滑轮和弹簧组成，所述竖杆的外表面与第三支撑板穿插连接，所述竖杆靠近连接管的一端与压板固定连接，所述竖杆远离连接管的一端与滑轮固定连接，所述弹簧设置在竖杆的外表面，所述连接管的外表面设置有若干个常开开关，若干个所述常开开关分别与若干个蜂鸣器电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构由减速电机、主动轮和从动轮组成，所述主动轮固定安装在减速电机的输出轴上，所述从动轮的内壁与支撑管的外表面固定连接，所述从动轮的底端和主动轮的顶端啮合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减速电机的底部与底座的顶部固定连接，所述减速电机外接有调速开关，所述调速开关与外接电源电性连接，若干个所述蜂鸣器均固定安装在减速电机的顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管的内壁与支撑管的外表面固定连接，两个所述第二支撑板分别固定安装在连接管的两侧，且两个第二支撑板的内壁均与支撑管的外表面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述张力装置由张力支撑板、螺栓、支撑座和羊毛毡组成，所述张力支撑板、支撑座和羊毛毡的数量均为两个，两个所述张力支撑板均与第二支撑板的外表面固定连接，所述张力支撑板穿插连接在两个张力支撑板之间，且张力支撑板的一端螺纹连接有螺母，两个所述支撑座均螺纹连接在螺栓的外表面，两个所述羊毛毡分别设置在两个支撑座相互靠近的一面上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定装置由底盘、固定座、螺纹杆、活动座、固定板、支撑杆和限位杆组成，所述底盘通过轴承与支撑管的外表面相连，所述固定座固定安装在底盘远离支撑管的一面上，所述螺纹杆的底端通过轴承与固定座远离底盘的一面相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动座螺纹连接在螺纹杆的外表面，所述固定板和限位杆的数量均为两个，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆分别铰接在两个固定板与固定座和活动座之间，两个所述限位杆的底端均与固定座固定连接，两个所述限位杆的底端均贯穿活动座并延伸至活动座一侧的外部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的两端分别与滑轮和第三支撑板接触，所述压板远离连接管的一面固定安装有两个辅助杆，两个所述辅助杆远离压板的一端均贯穿第三支撑板并延伸至第三支撑板一侧的外部。
本实用新型的有益效果是：该种纺织用的捻线机，当纱线发生断裂后弹簧的作用力会推动竖杆和压板对常开开关进行按压，从而使蜂鸣器通电发出警报，进而使工作人员及时停止捻线机的运行并对断裂的纱线进行修复，避免影响捻线的质量，防止断裂的纱线缠绕到捻线机上，通过设置羊毛毡能够使纱线在进行捻线时处于绷直的状态，进而防止捻线的过程中纱线松散导致捻线质量下降，通过设置固定装置对线筒进行固定，能够防止线筒发生跳动，而且固定装置能够适用不同直径线筒的使用需求，提高了该捻线机的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种纺织用的捻线机的结构示意图；
图2是本实用新型一种纺织用的捻线机的张力装置的结构示意图；
图3是本实用新型一种纺织用的捻线机的固定装置的结构示意图；
图4是本实用新型一种纺织用的捻线机的A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、第一支撑板；3、减速电机；4、主动轮；5、从动轮；6、支撑管；7、第二支撑板；8、连接管；9、张力装置；901、张力支撑板；902、螺栓；903、支撑座；904、羊毛毡；10、第三支撑板；11、固定装置；111、底盘；112、固定座；113、螺纹杆；114、活动座；115、固定板；116、支撑杆；117、限位杆；12、线筒；13、常开开关；14、辅助筒；15、蜂鸣器；16、竖杆；17、压板；18、滑轮；19、弹簧；20、辅助杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种纺织用的捻线机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有第一支撑板2，和位于第一支撑板2左侧的驱动机构，驱动机构的顶部设置有若干个蜂鸣器15，驱动机构的中部固定连接有支撑管6，支撑管6的右端贯穿第一支撑板2并延伸至第一支撑板2右侧的外部且固定连接有若干个辅助筒14，支撑管6的外表面固定安装有一个支撑机构和若干个位于支撑机构左侧的固定装置11，固定装置11的外表面设置有线筒12，线筒12的外表面缠绕有纱线，支撑机构由两个第二支撑板7和一个连接管8组成，两个第二支撑板7的外表面分别设置有若干个张力装置9，两个第二支撑板7之间固定安装有若干个第三支撑板10，若干个第三支撑板10上均设置有触发机构，触发机构由竖杆16、压板17、滑轮18和弹簧19组成，竖杆16的外表面与第三支撑板10穿插连接，竖杆16靠近连接管8的一端与压板17固定连接，竖杆16远离连接管8的一端与滑轮18固定连接，弹簧19设置在竖杆16的外表面，连接管8的外表面设置有若干个常开开关13，若干个常开开关13分别与若干个蜂鸣器15电性连接，常开开关13与外接电源电性连接，支撑管6和第一支撑板2的连接处设置有轴承。
其中，驱动机构由减速电机3、主动轮4和从动轮5组成，主动轮4固定安装在减速电机3的输出轴上，从动轮5的内壁与支撑管6的外表面固定连接，从动轮5的底端和主动轮4的顶端啮合连接，减速电机3可适用的型号为5IK120RGN-CF型减速电机。
其中，减速电机3的底部与底座1的顶部固定连接，减速电机3外接有调速开关，调速开关与外接电源电性连接，若干个蜂鸣器15均固定安装在减速电机3的顶部，通过调速开关能够根据纱线的实际情况调整减速电机3的转速，进而提高该捻线机的实用性。
其中，连接管8的内壁与支撑管6的外表面固定连接，两个第二支撑板7分别固定安装在连接管8的两侧，且两个第二支撑板7的内壁均与支撑管6的外表面固定连接，通过设置连接管8能够将两个第二支撑板7连接在一起，提高了第二支撑板7的稳定性。
其中，张力装置9由张力支撑板901、螺栓902、支撑座903和羊毛毡904组成，张力支撑板901、支撑座903和羊毛毡904的数量均为两个，两个张力支撑板901均与第二支撑板7的外表面固定连接，张力支撑板901穿插连接在两个张力支撑板901之间，且张力支撑板901的一端螺纹连接有螺母，两个支撑座903均螺纹连接在螺栓902的外表面，两个羊毛毡904分别设置在两个支撑座903相互靠近的一面上，通过设置羊毛毡904能够使纱线在进行捻线时处于绷直的状态，进而防止捻线的过程中纱线松散导致捻线质量下降，并且拧掉螺栓902上的螺母后能够将螺栓902与张力支撑板901分离，从而使工作人员能够对羊毛毡904进行更换。
其中，固定装置11由底盘111、固定座112、螺纹杆113、活动座114、固定板115、支撑杆116和限位杆117组成，底盘111通过轴承与支撑管6的外表面相连，固定座112固定安装在底盘111远离支撑管6的一面上，螺纹杆113的底端通过轴承与固定座112远离底盘111的一面相连，通过转动螺纹杆113能够调整活动座114的位置，通过活动座114和固定板115的配合能够对线筒12进行固定。
其中，活动座114螺纹连接在螺纹杆113的外表面，固定板115和限位杆117的数量均为两个，支撑杆116的数量为四个，四个支撑杆116分别铰接在两个固定板115与固定座112和活动座114之间，两个限位杆117的底端均与固定座112固定连接，两个限位杆117的底端均贯穿活动座114并延伸至活动座114一侧的外部，同时设置限位杆117能够防止活动座114跟随螺纹杆113转动。
其中，弹簧19的两端分别与滑轮18和第三支撑板10接触，压板17远离连接管8的一面固定安装有两个辅助杆20，两个辅助杆20远离压板17的一端均贯穿第三支撑板10并延伸至第三支撑板10一侧的外部，当纱线发生断裂后弹簧19的作用力会推动竖杆16和压板17对常开开关13进行按压，从而使蜂鸣器15通电发出警报，进而使工作人员及时停止捻线机的运行并对断裂的纱线进行修复。
工作时，首先将一根纱线作为中心线由支撑管6的左端穿入，然后由支撑管6的右端穿插并固定到现有的卷收装置上，然后将缠绕有纱线的线筒12套在两个固定板115的外表面，然后转动螺纹杆113，通过螺纹杆113带动活动座114向固定座112移动，通过固定座112、活动座114和支撑杆116的配合使固定板115的外表面与线筒12的内壁接触，从而通过固定板115对线筒12进行固定，然后将线筒12上纱线的一端引出并穿过两个羊毛毡904之间，然后依次穿过滑轮18和辅助筒14，最后固定到中心线上，接通该捻线机的外接电源，根据实际情况通过调速开关设置好减速电机3的转速并启动减速电机3和卷收装置，此时减速电机3通过主动轮4和从动轮5的配合带动支撑管6转动，通过支撑管6的转动带动线筒12、第二支撑板7和连接管8旋转，与此同时卷收装置对线筒12上的纱线和支撑管6内的中心线进行牵引，在卷收装置对纱线的牵引的过程中线筒12上的纱线子在第二支撑板7的旋转下缠绕在支撑管6内的中心线上，从而完成捻线工作，当纱线发生断裂后弹簧19的作用力会推动竖杆16和压板17对常开开关13进行按压，从而使蜂鸣器15通电发出警报，进而使工作人员及时停止捻线机的运行并对断裂的纱线进行修复，避免影响捻线的质量，防止断裂的纱线缠绕到捻线机上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
