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一种PAN基碳纤维干燥装置

2021-01-31 19:45:30

一种PAN基碳纤维干燥装置

  技术领域

  本实用新型涉及碳纤维设备技术领域,具体地说,是一种PAN基碳纤维干燥装置。

  背景技术

  碳纤维是含碳量高于92%的无机高分子纤维。其中含碳量高于99%的称石墨纤维。碳纤维的轴向强度和模量高,无蠕变,耐疲劳性好,比热及导电性介于非金属和金属之间,热膨胀系数小,耐腐蚀性好,纤维的密度低。用碳纤维复合的工程材料优于金属材料,其抗拉强度高于钢材的3-4倍,耐疲劳高2倍,重量比钢材轻3-4倍,热膨胀小4-5倍。石墨纤维可以做到零变异。碳纤维被广泛应用于国防、航天航空、导弹、隐形飞机和大型客机,高速轨道交通等领域。

  碳纤维生产过程中,表面处理工序的干燥装置,主要是脱除纤维水分,增加纤维表面平整度、表面光泽的重要技术途径。在传统的干燥设备中,主要以非接触式红外干燥,在干燥的过程中所产生的废气,无主动有序排放系统,以炉口溢出经管道收集送至焚烧处理系统;存在炉内温度不均,炉腔集胶严重等问题。

  碳纤维制备过程中的干燥处理工艺和装置作为领域内的一个热点课题,相关研究较多,但对于非接触热风节能式干燥工艺和装置却鲜有报道。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种PAN基碳纤维干燥装置;解决碳纤维生产过程中炉腔污染问题以及解决生产成本过高问题。

  本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:

  一种PAN基碳纤维干燥装置,其包含新风风机,立管式热交换器,干燥设备和空气加热器,新风风机通过法兰立管式热交换器进行连接,法兰立管式热交换器的一端通过法兰与干燥设备进行相连,法兰立管式热交换器的另外一端通过法兰与空气加热器进行相连,空气加热器通过法兰与干燥设备进行相连。

  立管式热交换器通过法兰与排废风机进行相连。

  新风风机的前端通过法兰与新风过滤网进行相连

  与现有技术相比,本实用新型的积极效果是:

  本实用新型的主要特点:1、产生的废气闭环控制;2、温度均匀;3、热风洁净无污染;4、热能回收降低生产成本;5、结构简单易控制操作;对生产运行周期,产品质量,生产成本等方面均起到一定的积极作用。

  附图说明

  图1本申请的结构示意图:

  附图中的标记为:

  1 干燥设备,

  2 排废风机,

  3 立管式热交换器,

  4 空气加热器,

  5 新风风机,

  6 新风过滤网,

  7 碳纤维丝;

  纤维运行方向:→热风运行方向:废气运行方向:

  具体实施方式

  以下提供本实用新型一种PAN基碳纤维干燥装置的具体实施方式

  实施例1

  一种PAN基碳纤维干燥装置,其包含新风风机5,立管式热交换器3,干燥设备1和空气加热器4,新风风机5通过法兰立管式热交换器3进行连接,法兰立管式热交换器3的一端通过法兰与干燥设备1进行相连,法兰立管式热交换器3的另外一端通过法兰与空气加热器4进行相连,空气加热器4通过法兰与干燥设备1进行相连。

  立管式热交换器3通过法兰与排废风机2进行相连。

  新风风机5的前端通过法兰与新风过滤网6进行相连

  在生产过程中,本装置依次启动排废风机2、新风风机5,开启空气加热器4;工作原理如下:新风经过过滤网6除尘,进入立管式热交换器3的立管中,再通过空气加热器4加热,由风管导入干燥设备1的炉腔内,即纤维7 运行通道;热风流向如图1所示。回风直接进入立管式热交换器立管外部由排废风机2送至废气处理系统;因此,形成了新风和废气在热交换器中冷热交换。完成热能回收利用。

  综上所述,本干燥装置结构简单,工艺操作性强,节能环保无污染。

  本实用新型装置的图1,是实用新型装置的剖视图,仅作为装置示例图形,具体装置设计参数,要根据生产线的产能作相应的设计;本装置的各单机设备相互之间的连接均已法兰连接方式。

  以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。

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