一种毛绒生产用高效毛绒收集装置
技术领域
本实用新型涉及一种收集装置，特别涉及一种毛绒生产用高效毛绒收集装置，属于毛绒生产技术领域。
背景技术
毛绒使玩具制造和纺织类制造使用的一种纺织原料，通过在玩具和衣物内加入毛绒可以使玩具和衣物更加柔和，被人们广泛利用，在毛绒生产过程中需要对加工的毛绒原料进行收集。
现有的毛绒收集装置在使用时存在问题，首先毛绒在储存时由于被挤压和回潮的缘故，导致毛绒出现结块的情况继而影响毛绒的后续加工；其次，毛绒在收集过程中由于出料口的口径是固定的，毛绒容易在出料口堵塞，导致出料速率降低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，现有的收集装置收集的过程中毛绒容易堵塞出料口，使得出料的速率降低，并且缺少破碎结块的毛绒的问题提供一种毛绒生产用高效毛绒收集装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种毛绒生产用高效毛绒收集装置，包括底座，所述底座的顶部安装有箱体，所述箱体为中空的圆柱体结构，所述箱体的侧面贯穿有第一集风罩，所述第一集风罩靠近箱体的一侧固定有安装架，所述第一集风罩远离安装架的侧面安装有连通管，所述安装架的侧面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿安装架并连接有螺杆，所述螺杆插入连通管的内部并与连通管活动连接，所述箱体远离第一集风罩的一侧安装有第二集风罩，所述第二集风罩靠近箱体的一侧安装有第二滤网，所述第二集风罩的内部固定有框架，所述框架的内部设置有电热丝，所述第二集风罩远离箱体的一侧安装与风机，所述箱体的内部安装有固定架，所述固定架为圆环结构，所述固定架的内部设置有第一滤网，所述第一滤网远离第二集风罩的侧面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿第一滤网并连接有转轴，所述转轴远离第一滤网的一端与第二滤网转动连接，所述转轴的一端固定套接有第一刷板，所述转轴远离第一刷板的一端固定套接有第二刷板，所述第二刷板与第一刷板设置有固定轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部安装有支腿，所述支腿的数量为四个，四个所述支腿的底部均安装有滚轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的顶部的一端贯穿有进料斗，所述进料斗为漏斗状，所述风机的进风口内设置有防尘棉。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电热丝、第二滤网、第一滤网、第一集风罩的侧面均与风机的出风口平行。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一刷板与第一滤网的侧面滑动连接，所述第二刷板与第二滤网的侧面滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆、转轴和固定轴均与底座的上表面平行。
本实用新型所达到的有益效果是：
1、本实用新型中通过设置风机、电热丝、第一滤网、第二滤网、第一刷板、第二刷板和固定轴，将结块和受潮的毛绒烘干并击碎，方便毛绒的后续加工工作进行；
2、本实用新型中通过设置第一风机、螺杆和第一集风罩，以螺杆的转动将堵塞的毛绒挤出，提高出料速率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的第一滤网的侧视图；
图3是本实用新型的正视图。
图中：1底座、2支腿、3箱体、4第一集风罩、5安装架、6第一电机、7连通管、8螺杆、9第二电机、10转轴、11固定架、12第一滤网、13第一刷板、14固定轴、15第二刷板、16第二集风罩、17第二滤网、18框架、19电热丝、20风机、21防尘棉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示，本实用新型提供一种毛绒生产用高效毛绒收集装置，包括底座1，底座1的顶部安装有箱体3，箱体3为中空的圆柱体结构，箱体3的侧面贯穿有第一集风罩4，第一集风罩4靠近箱体3的一侧固定有安装架5，第一集风罩4远离安装架5的侧面安装有连通管7，安装架5的侧面安装有第一电机6，第一电机6的输出轴贯穿安装架5并连接有螺杆8，螺杆8插入连通管7的内部并与连通管7活动连接，箱体3远离第一集风罩4的一侧安装有第二集风罩16，第二集风罩16靠近箱体3的一侧安装有第二滤网17，第二集风罩16的内部固定有框架18，框架18的内部设置有电热丝19，第二集风罩16远离箱体3的一侧安装与风机20，箱体3的内部安装有固定架11，固定架11为圆环结构，固定架11的内部设置有第一滤网12，第一滤网12远离第二集风罩16的侧面安装有第二电机9，第二电机9的输出轴贯穿第一滤网12并连接有转轴10，转轴10远离第一滤网12的一端与第二滤网17转动连接，转轴10的一端固定套接有第一刷板13，转轴10远离第一刷板13的一端固定套接有第二刷板15，第二刷板15与第一刷板13设置有固定轴14。
底座1的底部安装有支腿2，支腿2的数量为四个，四个支腿2的底部均安装有滚轮；箱体3的顶部的一端贯穿有进料斗，进料斗为漏斗状，风机20的进风口内设置有防尘棉；电热丝19、第二滤网17、第一滤网12、第一集风罩4的侧面均与风机20的出风口平行；第一刷板13与第一滤网12的侧面滑动连接，第二刷板15与第二滤网17的侧面滑动连接；螺杆8、转轴10和固定轴14均与底座1的上表面平行。
具体的，使用本实用新型时，使用者首先将启动第二电机9、电热丝19和风机20，风机20将外部的空气进入第二集风罩16内，空气经过电热丝19加热后进入箱体3内，在经过第一集风罩4输出，第二电机9带动转轴10，转轴10带动第一刷板13在第一滤网12的表面刷动，转轴10带动第二刷板15在第二滤网17上刷动，第一刷板13和第二刷板15带动固定轴14，将本装置的连通管7与收集袋连通，将毛绒由进料斗输入箱体3内，进入箱体3内的毛绒被流动的热空气干燥后吹至第一集风罩4，并经过连通管7进入收集袋内，第一刷板13保持第一滤网12的畅通，第二刷板15保持第二滤网17的畅通，当结块的毛绒进入箱体3后毛绒被固定轴14击碎，再被烘干后经过第一集风罩4后被收集，有效处理结块和受潮的毛绒，方便毛绒的后续加工；
当连通管7堵塞时，第一电机6带动螺杆8在连通管7内转动，将堵塞的毛绒挤出，提高出料速率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
