一种纺织纤维生产用开松装置
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织纤维生产用开松装置。
背景技术
古今纺织工艺流程发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是毛、麻、棉三种短纤维，如地中海地区以前用于纺织的纤维仅是羊毛和亚麻；印度半岛地区以前则用棉花。随着纺织技术的发展，绝大数的纺织纤维在加工前都需要对其进行开松。
目前市场上存在的大多数开松装置开松效果较差，开松效率低下，且缺少除杂装置，开松后的纺织纤维存在着很多杂质，需要人工进行除杂，从而浪费工作人员的工作时间，极大的降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织纤维生产用开松装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织纤维生产用开松装置，包括箱体，所述箱体的前侧外表面铰接有箱门，箱体的前侧外表面固定安装有第一电机，第一电机的转动轴上固定安装有上开松轮，箱体的顶部焊接有进料管，箱体的内侧顶部焊接有第一挡板，箱体的一侧内壁焊接有第二挡板，箱体的内侧底部放置有底座，底座可自由取出，箱体内设置有底板，底板的底部焊接有支撑杆，支撑杆的底端和第一滑块为焊接，底板的顶部焊接有支架，支架的顶端焊接有连接杆，箱体内设置有除杂箱，除杂箱的一侧外表面焊接有第一安装箱，第一安装箱内滑动连接有第二滑块，第二滑块和连接杆为焊接，底座的顶部焊接有安装板，安装板的一侧焊接有第二电机。
优选的，所述箱体的前侧外表面固定安装有第三电机，箱体的前侧内壁转动安装有下开松轮，第三电机的转动轴和下开松轮固定连接，该装置的设定能够使纺织纤维的开松变得更加的容易，有效地提高了开松的质量和效率。
优选的，所述底板上放置有储杂箱，储杂箱可自由取出，方便工作人员对储杂箱进行清理，减少了工作人员的工作时间。
优选的，所述第二滑块的顶部固定安装有弹簧，弹簧的顶部和第二安装箱的内侧顶部为焊接，该装置的设定能够使除杂箱产生抖动，从而对开松后的纺织纤维进行除杂。
优选的，所述底座上焊接有第二安装箱，第二安装箱内滑动连接有第一滑块，该装置的设定能够更好的维持底板的平衡，使除杂箱能够正常工作，便于对纺织原料进行除杂。
优选的，所述第二电机的输出轴上焊接有转动杆，转动杆的一端固定安装有凸轮，该装置的设定能够使底板进行上下移动，从而使除杂箱能够产生抖动，方便筛料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该纺织纤维生产用开松装置，通过上开松轮和下开松轮的相互配合让纺织纤维的开松变得更加容易，显著地提高的纺织纤维的开松效果，提高了纺织纤维的开松效率，让纺织纤维开松质量得到有效地提高。
(2)、该纺织纤维生产用开松装置，通过凸轮、第二电机、底板和弹簧的相互配合，从而使得除杂箱上下抖动，产生筛料效果，当纺织纤维开松完成后除杂箱能够对其除杂，使得纺织纤维变得更加干净，节省了工作人员的的工作时间，提高了开松效率和质量。
(3)、该纺织纤维生产用开松装置，通过箱门的设置，能够轻松地取出开松完成后的纺织纤维，也便于工作人员对除杂箱进行清洗，有效地节省了工作人员的工作时间，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型中除杂箱的剖视图；
图4为本实用新型中第一安装箱的剖视图。
图中：1进料管、2箱体、3第一挡板、4上开松轮、5除杂箱、6第一安装箱、7储杂箱、8支撑杆、9第二安装箱、10底座、11第二挡板、12第一电机、13箱门、14连接杆、15支架、16底板、17第二电机、18第一滑块、 19凸轮、20转动杆、21安装板、22弹簧、23第二滑块、24下开松轮、25第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织纤维生产用开松装置，包括箱体2，箱体2的前侧外表面固定安装有第一电机12，箱体2的前侧内壁转动安装有上开松轮24，第一电机12的转动轴和上开松轮4固定连接，箱体2的前侧外表面固定安装有第三电机25，箱体2的前侧内壁转动安装有下开松轮24，第三电机25的转动轴和下开松轮24固定连接，箱体2的顶部焊接有进料管1，需要对纺织纤维进行开松时可以先启动第一电机12和第三电机25，第一电机12的转动轴转动时会带动上开松轮4转动，第三电机 25的转动轴转动时会带动下开松轮24转动，然后从将需开松的纺织纤维从进料管1送入，经由上开松轮4和下开松轮24开松，该装置的设定能够让纺织纤维开松更加容易，提高纤维原料的开松效果，有效地提高了开松效率，箱体2的内侧顶部焊接有第一挡板3，箱体2的一侧内壁焊接有第二挡板11，箱体2的内侧底部放置有底座10，底座10可自由取出，底座10上焊接有第二安装箱9，第二安装箱9内滑动连接有第一滑块18，箱体2内设置有底板 16，底板16的底部焊接有支撑杆8，支撑杆8的底端和第一滑块18为焊接，底板16上放置有储杂箱7，储杂箱7可自由取出，底板16的顶部焊接有支架 15，支架15的顶端焊接有连接杆14，箱体2内设置有除杂箱5，除杂箱5的一侧外表面焊接有第一安装箱6，第一安装箱6内滑动连接有第二滑块23，第二滑块23和连接杆14为焊接，第二滑块23的顶部固定安装有弹簧22，弹簧22的顶部和第二安装箱9的内侧顶部为焊接，底座10的顶部焊接有安装板21，安装板21的一侧焊接有第二电机17，第二电机17的输出轴上焊接有转动杆20，转动杆20的一端固定安装有凸轮19，开松后的纺织纤维经第一挡板3和第二挡板11的引导落入除杂箱5内，然后打开第二电机17，第二电机17的转动轴带动转动杆20转动，转动杆20带动凸轮19转动，凸轮19带动底板16上下移动，底板16带动第二滑块23上下移动，第二滑块23上固定安装的弹簧22会随之产生弹力带动除杂箱5上下抖动，从而对除杂箱5内的纺织纤维进行除杂，该装置的设定能够对开松后的纺织纤维进行自动除杂，节省了工作人员的时间，提高了纺织纤维的开松质量，过滤后的杂质落入储杂箱7内，便于工作人员进行清理，箱体2的前侧外表面铰接有箱门13，纺织纤维的开松和除杂完成后即可打开箱门13将纺织纤维取出，也可以将储杂箱7取出，对储杂箱7内的杂质进行清除，该装置的设定方便工作人员取料，也便于工作人员对储杂箱7和除杂箱5进行清理。
工作原理：使用该开松装置时先启动第一电机12和第三电机25，第一电机12的转动轴转动时会带动上开松轮4转动，第三电机25的转动轴转动时会带动下开松轮24转动，然后从将需开松的纺织纤维从进料管1送入，经由上开松轮4和下开松轮24开松，开松后的纺织纤维经第一挡板3和第二挡板 11的引导落入除杂箱5内，然后打开第二电机17，第二电机17的转动轴带动转动杆20转动，转动杆20带动凸轮19转动，凸轮19带动底板16上下移动，底板16带动第二滑块23上下移动，第二滑块23上固定安装的弹簧22 会随之产生弹力带动除杂箱5上下抖动，从而对除杂箱5内的纺织纤维进行除杂，过滤后的杂质落入储杂箱7内，纺织纤维的开松和除杂完成后即可打开箱门13将纺织纤维取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
