一种多层棉花梳理装置
技术领域
本实用新型涉及一种梳理装置，具体来说，涉及一种多层棉花梳理装置。
背景技术
棉花加工工艺过程是指，直接对籽棉进行加工，使之成为皮棉、短绒、棉籽的过程，可分为三个工艺阶段，即准备阶段、加工阶段和成包阶段。准备阶段采用烘干(或加湿)、清理工艺方法，为后续加工提供含水适宜、充分松懈且清除了大部分外附杂质和部分原生杂质的籽棉。加工阶段对籽棉、棉籽进行轧、剥，对皮棉、短绒进行清理，对不孕籽等下脚料进行清理回收，以获得棉花加工厂生产的各种产品。
现有的棉花梳理装置，一般通过人工上料，效率低，而且不具备除尘结构，导致工作环境特别差，长期以往，影响工人的身体健康。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多层棉花梳理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层棉花梳理装置，包括底座，所述底座上固定设有壳体，所述壳体内对称活动设有转角辊和导向辊，所述壳体外侧对称设有导向轮，所述导向轮外侧套设有传送带，所述传送带依次转角辊和导向辊，所述壳体内部侧壁固定安装设有电机一，所述电机一的输出端与丝杆相连接，所述丝杆外侧套设有滑块，所述丝杆与所述滑块螺纹连接，所述滑块底部固定设有液压缸，所述液压缸底部固定设有梳理机构，所述壳体一侧固定设有集尘箱，所述集尘箱的顶部连接设有管道一，所述管道一远离所述集尘箱一端与鼓风机相连接，所述鼓风机远离所述管道一一端与弹簧管相连接，所述弹簧管远离所述鼓风机一端连接设有管道二，所述管道二远离所述弹簧管一端贯穿于所述壳体并延伸至所述壳体内设有除尘管道相连接，所述除尘管道两端均连接设有吸尘管，所述吸尘管远离所述除尘管道一端与吸尘罩相连接。
进一步的，所述底座底部活动连接设有滚轮。
进一步的，所述底座上固定设有支撑架，所述支撑架上固定设有电机二，所述电机二与活动轴相连接，所述导向轮套设在所述活动轴外侧。
进一步的，所述管道一上固定设有阀门。
进一步的，所述壳体内壁固定设有轴承，所述丝杆远离所述电机一一端贯穿于所述轴承并延伸至所述轴承内。
进一步的，所述梳理机构包括安装座，所述安装座底部对称固定设有挡板，所述挡板一侧固定设有电机三，所述电机三的输出端与转动轴相连接，所述转动轴外侧固定套设有梳理辊，所述梳理辊上设有若干个梳理毛刺。
进一步的，所述挡板一侧固定设有限位环，所述转动轴远离所述电机三一端贯穿于所述限位环并延伸至所述限位环内。
本实用新型提供了一种多层棉花梳理装置，有益效果如下：
(1)首先，驱动导向轮转动，带动传送带转动，通过传送带进行自动上料，通过设有电机一工作，带动丝杆转动，丝杆带动滑块滑块，滑块带动液压缸和梳理机构移动，从而来改变梳理机构的位置，进行一边输送，一边梳理，大大了节约了工作的时间，提高了效率。通过设有鼓风机和吸尘罩，进行一边工作，一边吸尘，通过管道一、管道二、弹簧管、除尘管道和吸尘管，将灰尘进入到集尘箱内，从而大大了改善的工作环境，保证了工人的健康。
(2)通过设有滚轮，进行移动，从而方便了装置的使用。通过设有电机二工作，带动活动轴转动，活动轴带动导向轮转动，进行自动上料。通过设有阀门，来控制灰尘的进出。通过设有电机三工作，带动转动轴转动，转动轴带动梳理辊转动，通过梳理辊和梳理毛刺对棉花进行自动梳理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种多层棉花梳理装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种多层棉花梳理装置中梳棉机构的结构示意图。
附图标记：
1、底座；2、壳体；3、转角辊；4、导向辊；5、导向轮；6、传送带；7、电机一；8、丝杆；9、滑块；10、液压缸；11、梳理机构；12、集尘箱；13、鼓风机；14、弹簧管；15、除尘管道；16、吸尘罩；17、电机二；18、电机三；19、梳理辊；20、梳理毛刺。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种多层棉花梳理装置，包括底座1，所述底座1上固定设有壳体2，所述壳体2内对称活动设有转角辊3和导向辊4，所述壳体2外侧对称设有导向轮5，所述导向轮5外侧套设有传送带6，所述传送带6依次转角辊3和导向辊4，所述壳体2内部侧壁固定安装设有电机一7，所述电机一7的输出端与丝杆8相连接，所述丝杆8外侧套设有滑块9，所述丝杆8与所述滑块9螺纹连接，所述滑块9底部固定设有液压缸10，所述液压缸10底部固定设有梳理机构11，所述壳体2一侧固定设有集尘箱12，所述集尘箱12的顶部连接设有管道一，所述管道一远离所述集尘箱12一端与鼓风机13相连接，所述鼓风机13远离所述管道一一端与弹簧管14相连接，所述弹簧管14远离所述鼓风机13一端连接设有管道二，所述管道二远离所述弹簧管14一端贯穿于所述壳体2并延伸至所述壳体2内设有除尘管道15相连接，所述除尘管道15两端均连接设有吸尘管，所述吸尘管远离所述除尘管道15一端与吸尘罩16相连接，首先，驱动导向轮5转动，带动传送带6转动，通过传送带6进行自动上料，通过设有电机一7工作，带动丝杆8转动，丝杆8带动滑块9滑块，滑块9带动液压缸10和梳理机构11移动，从而来改变梳理机构11的位置，进行一边输送，一边梳理，大大了节约了工作的时间，提高了效率。通过设有鼓风机13和吸尘罩16，进行一边工作，一边吸尘，通过管道一、管道二、弹簧管14、除尘管道15和吸尘管，将灰尘进入到集尘箱12内，从而大大了改善的工作环境，保证了工人的健康。
实施例二：
请参阅图1-2，对于底座1来说，所述底座1底部活动连接设有滚轮，通过设有滚轮，进行移动，从而方便了装置的使用。对于底座1来说，所述底座1上固定设有支撑架，所述支撑架上固定设有电机二17，所述电机二17与活动轴相连接，所述导向轮5套设在所述活动轴外侧，通过设有电机二17工作，带动活动轴转动，活动轴带动导向轮5转动，进行自动上料。对于管道一来说，所述管道一上固定设有阀门，通过设有阀门，来控制灰尘的进出。对于壳体2来说，所述壳体2内壁固定设有轴承，所述丝杆8远离所述电机一7一端贯穿于所述轴承并延伸至所述轴承内。对于梳理机构11来说，所述梳理机构11包括安装座，所述安装座底部对称固定设有挡板，所述挡板一侧固定设有电机三18，所述电机三18的输出端与转动轴相连接，所述转动轴外侧固定套设有梳理辊19，所述梳理辊19上设有若干个梳理毛刺20。对于挡板一来说，所述挡板一侧固定设有限位环，所述转动轴远离所述电机三18一端贯穿于所述限位环并延伸至所述限位环内，通过设有电机三18工作，带动转动轴转动，转动轴带动梳理辊19转动，通过梳理辊19和梳理毛刺20对棉花进行自动梳理。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明
在实际应用时，首先，驱动导向轮5转动，带动传送带6转动，通过传送带6进行自动上料，通过设有电机一7工作，带动丝杆8转动，丝杆8带动滑块9滑块，滑块9带动液压缸10和梳理机构11移动，从而来改变梳理机构11的位置，进行一边输送，一边梳理，大大了节约了工作的时间，提高了效率。通过设有鼓风机13和吸尘罩16，进行一边工作，一边吸尘，通过管道一、管道二、弹簧管14、除尘管道15和吸尘管，将灰尘进入到集尘箱12内，从而大大了改善的工作环境，保证了工人的健康。通过设有滚轮，进行移动，从而方便了装置的使用。通过设有电机二17工作，带动活动轴转动，活动轴带动导向轮5转动，进行自动上料。对于管道一来说，所述管道一上固定设有阀门，通过设有阀门，来控制灰尘的进出。通过设有电机三18工作，带动转动轴转动，转动轴带动梳理辊19转动，通过梳理辊19和梳理毛刺20对棉花进行自动梳理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
