一种用于抓棉机的上料装置
技术领域
本实用新型涉及抓棉机技术领域，尤其是涉及一种用于抓棉机的上料装置。
背景技术
纺织行业中使用的棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工后制成，开清棉工序是纺纱生产的第一步，主要完成棉纤维的初步开松、除杂和喂入功能。抓棉机是开清棉联合机的第一台机器，将预定配比的棉纤维依次抓取，喂入机器并使之混合。
如图1所示，现有的圆盘式抓棉机包括圆盘底座1和抓棉小车2，圆盘底座1上设有转轴11和用于带动转轴11转动的第一电机12，抓棉小车2包括固定连接于转轴11的支架21，支架21上设有抵触于地面的滚轮22、转动连接于支架21的抓棉打手23、用于带动抓棉打手23转动的第二电机（图中未示出）和设于抓棉打手23上方的吸棉装置24。在抓棉过程中，第一电机12带动转轴11转动，转轴11将带动支架21转动，第二电机将带动抓棉打手23转动，抓棉打手23将棉团打散，吸棉装置24将棉纤维吸出。
但是，棉纤维一般是以压紧的棉包形式储存的,在将其倾倒入圆盘底座1之前，需要将其抓散成蓬松的棉团，以便抓棉打手23的抓取。而棉包的抓散一般是通过人工来完成的，效率低下，影响了棉纤维的加工效率，因此需要改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于抓棉机的上料装置，提高了棉纤维的加工效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于抓棉机的上料装置，包括开口朝下并固定在支架上的料箱，料箱的顶部固定有进料斗，料箱上设有两组呈间隔设置并沿水平方向延伸的转动辊和驱动两组转动辊转动的驱动组件，两组转动辊均转动连接于料箱的内壁，且两组转动辊的侧壁上均固定有若干尖刺，料箱内还设有用于刷除尖刺上棉纤维的刷除组件。
通过采用上述技术方案，在抓棉过程中，工人向进料斗内投放棉包，棉包将在自身的重力作用下掉落至两组转动辊之间，此时驱动组件将带动两组转动辊转动，两组转动辊上的尖刺将把棉包打散成蓬松的棉团，无需人工的抓散，提高了棉纤维的加工效率；且在尖刺打散棉包的过程中，刷除组件将把尖刺上的棉纤维刷除，使得棉纤维不易缠绕在尖刺上，从而保证了尖刺对棉包的打散效果。
本实用新型进一步设置为：两组所述转动辊的侧壁上均周向设有若干磁条。
通过采用上述技术方案，在棉包被打散成蓬松的棉团后，棉团内掺杂的铁屑杂质将被磁条吸附，使得铁屑不易进入到圆盘底座内，减小了铁屑对吸棉装置的损害，工人只需定期刮除磁条上的铁屑即可。
本实用新型进一步设置为：两组所述转动辊的侧壁上均周向固定有若干供对应的磁条插接的固定框。
通过采用上述技术方案，工人能够将磁条从固定框内拔出，以便磁条上铁屑的清理。
本实用新型进一步设置为：两组所述转动辊上均设有用于将磁条收紧的捆绳。
通过采用上述技术方案，将捆绳绕过其一转动辊上的所有磁条，并将捆绳收紧打结，即可将所有磁条收紧在该转动辊上，从而使得磁条在使用过程中不易从固定框内脱离。
本实用新型进一步设置为：两组所述转动辊的侧壁上均固定有固定筒，两组捆绳的一端均固定在对应的固定筒上，两组捆绳的另一端均从对应的固定筒内穿过，两组固定筒的外壁上均开设有螺纹通槽，两组螺纹通槽内均螺纹配合有螺栓。
通过采用上述技术方案，当捆绳被收紧后，将捆绳从固定筒内穿过，并拧紧螺栓使得螺栓抵紧于固定筒内的捆绳，即可保证捆绳对磁条的收紧效果，无需人为将捆绳打结，操作方便。
本实用新型进一步设置为：两组所述固定筒的内壁上均开设有供对应的捆绳沉入的沉槽，两组螺栓均转动嵌设在对应的沉槽内。
通过采用上述技术方案，当收紧捆绳并使其从固定筒内穿过后，拧紧螺栓使得螺栓将捆绳压入到沉槽内，即可使得捆绳不易相对螺栓滑动，从而提高了捆绳对磁条的收紧效果。
本实用新型进一步设置为：所述刷除组件包括两组分别抵触于对应转动辊上尖刺的毛刷和两组供对应的毛刷插接的插接盒，两组插接盒均固定在料箱的内壁上。
通过采用上述技术方案，在转动辊的转动过程中，尖刺将转动抵触于毛刷，使得尖刺上的棉纤维被毛刷刷除；工人将毛刷从插接盒内拔出即可对毛刷上的棉纤维进行清理或更换毛刷，操作方便。
本实用新型进一步设置为：两组所述毛刷的侧壁上均开设有卡接槽，两组插接盒的内壁上均开设有对应于卡接槽的放置槽，两组放置槽内均设有卡接块、推动卡接块滑动卡接在卡接槽内的弹性件和带动卡接块滑动脱离于卡接槽的脱离件。
通过采用上述技术方案，在毛刷的使用过程中，毛刷将插接在插接盒内，卡接槽将对应于放置槽，弹性件将处于自然状态并促使卡接块卡接在卡接槽内，使得毛刷被卡接固定在插接盒内，提高了毛刷的稳定性；当需要清理毛刷上的棉纤维或更换毛刷时，通过脱离件带动卡接块滑动脱离于卡接槽，即可将毛刷从插接盒内拔出。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1. 料箱、转动辊和驱动组件的设置，使得棉包均被打散呈蓬松的棉团，无需人工的抓散，提高了棉纤维的加工效率；
2. 刷除组件的设置，能够将尖刺上的棉纤维刷除，使得棉纤维不易缠绕在尖刺上，从而保证了尖刺对棉包的打散效果；
3. 磁条的设置，能够将棉团内掺杂的铁屑吸附，使得铁屑不易进入到圆盘底座内，减小了铁屑对吸棉装置的损害。
附图说明
图1是现有技术中圆盘式抓棉机的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图3是本实用新型实施例中表示料箱的剖视结构示意图；
图4是本实用新型实施例中表示固定筒的剖视结构示意图；
图5是本实用新型实施例中表示刷除组件的剖视结构示意图。
图中：1、圆盘底座；11、转轴；12、第一电机；2、抓棉小车；21、支架；22、滚轮；23、抓棉打手；24、吸棉装置；3、料箱；31、进料斗；32、转动辊；33、尖刺；34、齿轮；35、第三电机；4、固定框；41、磁条；42、捆绳；43、固定筒；44、螺栓；45、沉槽；5、刷除组件；51、毛刷；52、插接盒；53、卡接槽；54、放置槽；55、卡接块；56、弹簧；57、脱离槽；58、脱离杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图2所示，一种用于抓棉机的上料装置，包括开口朝下并固定在支架21上的料箱3，料箱3的顶部固定有进料斗31；如图3所示，料箱3上设有两组转动辊32和驱动组件，两组转动辊32呈间隔设置并沿水平方向延伸，两组转动辊32均转动连接于料箱3的内壁，且两组转动辊32的侧壁上均固定有若干尖刺33。
如图3所示，驱动组件包括两组齿轮34和第三电机35，两组齿轮34分别固定套设在对应的转动辊32外，且两组齿轮34相互啮合，第三电机35的输出轴固定连接于其一转动辊32。在抓棉过程中，工人向进料斗31内投放棉包，此时启动第三电机35，在两组齿轮34的作用下，两组转动辊32将同步反向转动，两组转动辊32上的尖刺33将把棉包打散成蓬松的棉团，提高了棉纤维的加工效率。
如图3和图4所示，两组转动辊32的侧壁上均周向固定有若干固定框4，所有固定框4内均插接有磁条41，在尖刺33打散棉包的过程中，磁条41将把棉纤维内的废屑吸附，将磁条41从固定框4内拔出即可对铁屑进行清理。
如图4所示，两组转动辊32上均设有捆绳42和固定筒43，两组固定筒43均固定在对应的转动辊32侧壁上，两组捆绳42的一端均固定在对应的固定筒43上，两组捆绳42的另一端均从对应的固定筒43内穿过；两组固定筒43的外壁上均开设有螺纹通槽，两组螺纹通槽内均螺纹配合有螺栓44，且两组固定筒43的内壁上均开设有沉槽45。当捆绳42将其一转动辊32上的所有磁条41收紧后，将捆绳42从固定筒43内穿过，并拧紧螺栓44使得螺栓44将捆绳42压入到沉槽45内，使得捆绳42不易相对螺栓44滑动，从而提高了捆绳42对磁条41的收紧效果。
如图3所示，料箱3内还设有刷除组件5，刷除组件5包括两组分别抵触于对应转动辊32上尖刺33的毛刷51和两组供对应的毛刷51插接的插接盒52，两组插接盒52均固定在料箱3的内壁上。在尖刺33打散棉包的过程中，尖刺33将转动抵触于毛刷51，使得尖刺33上的棉纤维被毛刷51刷除；当将毛刷51从插接盒52内拔出后，即可对毛刷51上的棉纤维进行清理或更换毛刷51。
如图5所示，两组毛刷51的侧壁上均开设有卡接槽53，两组插接盒52的内壁上均开设有对应于卡接槽53的放置槽54，两组放置槽54内均设有卡接块55和弹性件；两组卡接块55均滑动嵌设在对应的放置槽54内，两组弹性件均为弹簧56，两组弹簧56的两端均分别固定连接于对应的卡接块55和放置槽54槽壁。在毛刷51的使用过程中，毛刷51将插接在插接盒52内，卡接槽53将对应于放置槽54，弹簧56将处于自然状态并促使卡接块55卡接在卡接槽53内，使得毛刷51被卡接固定在插接盒52内。
如图5所示，两组插接盒52的侧壁上均开设有连通于放置槽54的脱离槽57，两组脱离槽57的延伸方向均与放置槽54的延伸方向相同；且两组脱离槽57内均滑动嵌设有脱离件，两组脱离件均为脱离杆58，两组脱离杆58的一端均固定连接于对应的卡接块55，两组脱离杆58的另一端均从对应的脱离槽57内穿出。当需要清理毛刷51上的棉纤维或更换毛刷51时，拉动脱离杆58穿出脱离槽57的一端使得卡接块55滑动脱离于卡接槽53，即可将毛刷51从插接盒52内拔出。
本实施例的实施原理为：在抓棉过程中，工人向进料斗31内投放棉包，棉包将在自身的重力作用下掉落至两组转动辊32之间，此时启动第三电机35，在两组齿轮34的作用下，两组转动辊32将同步反向转动，两组转动辊32上的尖刺33将把棉包打散成蓬松的棉团，提高了棉纤维的加工效率。
在尖刺33打散棉包的过程中，尖刺33将转动抵触于毛刷51，使得尖刺33上的棉纤维被毛刷51刷除，从而保证了尖刺33对棉包的打散效果；同时，磁条41将把棉纤维内掺杂的铁屑吸附，使得铁屑不易进入到圆盘底座1内，减小了铁屑对吸棉装置24的损害。
在需要清理磁条41上的铁屑时，将螺栓44从沉槽45内旋出，再将捆绳42拉动至松弛状态，此时即可将磁条41从固定框4内拔出进行铁屑的清理；在需要毛刷51上的棉纤维时，拉动脱离杆58穿出脱离槽57的一端使得卡接块55滑动脱离于卡接槽53，即可将毛刷51从插接盒52内拔出。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
