一种八辊牵引机
【技术领域】
本实用新型涉及化纤机械领域，具体涉及一种八辊牵引机。
【背景技术】
化纤的全名是化学纤维，指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维，根据原料来源的不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维，化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维，八辊牵引机使纺丝速度对初生纤维的预牵伸。
现有的八辊牵引机其在运行后会有废丝卡合在辊筒的缝隙中，造成辊筒故障，影响下一纺丝入料操作的速度。针对上述提出的问题，在原有的超声波清洗基础上进行创新设计。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种八辊牵引机，解决了现有的八辊牵引机其在运行后会有废丝卡合在辊筒的缝隙中，造成辊筒故障，影响下一纺丝入料操作的速度的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种八辊牵引机，包括装置本体和箱体，所述装置本体的内部安装设置有护圈，且护圈的下端安装连接设置有刮刀，所述护圈的右侧下端固定设置有接水盘，所述箱体设置于整个装置本体的外部，且装置本体的内部安装设置有三相永磁同步电机，所述三相永磁同步电机的前端安装连接设置有牵引绳，且三相永磁同步电机的下端固定设置有底座，所述装置本体的左侧上端固定安置有挡水板。
本实用新型中的一种八辊牵引机进一步设置为：所述护圈为圆形形状，且护圈之间关于装置本体的内部环状分布。
本实用新型中的一种八辊牵引机进一步设置为：所述刮刀通过焊接与护圈构成一体化结构，且刮刀的高度小于护圈的高度。
本实用新型中的一种八辊牵引机进一步设置为：所述接水盘的外表面与装置本体的内表面紧密贴合，且接水盘为矩形形状。
本实用新型中的一种八辊牵引机进一步设置为：所述三相永磁同步电机与牵引绳构成联动结构，且三相永磁同步电机的长度小于装置本体的长度。
本实用新型中的一种八辊牵引机进一步设置为：所述底座的中轴线位置与装置本体的中轴线位置相同。
本实用新型中的一种八辊牵引机进一步设置为：所述挡水板的宽度小于装置本体的宽度，且装置本体通过焊接与挡水板为固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)、该八辊牵引机，通过护圈为圆形形状，且护圈之间关于装置本体的内部环状分布，在牵引辊的上面加护圈，护圈为不锈钢挡油罩，可以遮挡住装置内部的废油，挡水板可以很好的遮挡住纺丝的上端不会沾染废液。
(2)、该八辊牵引机，通过刮刀通过焊接与护圈构成一体化结构，且刮刀的高度小于护圈的高度，在辊筒转动过程中，废丝通过刮刀在转动过程中铲除干净，这样的方式不会使辊筒在运行过程中故障，从而不会影响下一段丝的入料速度。
(3)、该八辊牵引机，通过接水盘的外表面与装置本体的内表面紧密贴合，且接水盘为矩形形状，牵引辊的下方安装设置有接水盘，接水盘可以将多余的油接住，从而不会使这些废油漏出。
【附图说明】
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1、装置本体，2、刮刀，3、护圈，4、接水盘，5、箱体，6、三相永磁同步电机，7、牵引绳，8、底座，9、挡水板。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种八辊牵引机作进一步的详细描述。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种八辊牵引机，包括装置本体1、刮刀2、护圈3、接水盘4、箱体5、三相永磁同步电机6、牵引绳7、底座8和挡水板9，装置本体1的内部安装设置有护圈3，且护圈3的下端安装连接设置有刮刀2，护圈3的右侧下端固定设置有接水盘4，箱体5设置于整个装置本体1的外部，且装置本体1的内部安装设置有三相永磁同步电机6，三相永磁同步电机6的前端安装连接设置有牵引绳7，且三相永磁同步电机6的下端固定设置有底座8，装置本体1的左侧上端固定安置有挡水板9；
护圈3为圆形形状，且护圈3之间关于装置本体1的内部环状分布，在牵引辊的上面加护圈3，护圈3为不锈钢挡油罩，可以遮挡住装置内部的废油；
刮刀2通过焊接与护圈3构成一体化结构，且刮刀2的高度小于护圈3的高度，在辊筒转动过程中，废丝通过刮刀2在转动过程中铲除干净，这样的方式不会使辊筒在运行过程中故障，从而不会影响下一段丝的入料速度；
接水盘4的外表面与装置本体1的内表面紧密贴合，且接水盘4为矩形形状，牵引辊的下方安装设置有接水盘4，接水盘4可以将多余的油接住，从而不会使这些废油漏出；
三相永磁同步电机6与牵引绳7构成联动结构，且三相永磁同步电机6的长度小于装置本体1的长度，整个装置通过三相永磁同步电机6提供电力；
底座8的中轴线位置与装置本体1的中轴线位置相同，底座8提供一个较为稳定的支撑；
挡水板9的宽度小于装置本体1的宽度，且装置本体1通过焊接与挡水板9为固定连接，挡水板9可以很好的遮挡住纺丝的上端不会沾染废液。
本实用新型的工作原理是：使用时，首先在牵引辊其每辊加刮刀2，在牵引辊的上面加护圈3，护圈3为不锈钢挡油罩，开启电机，按一定的工艺要求调整转速，辊筒表面线速度即纺丝速度，它与喷丝孔中喷丝速度之比称为拉伸倍数，它将影响冷却成型过程丝条变细的速度、大分子取向度及卷绕丝条的纤度，牵引辊的下方安装设置有接水盘4，接水盘4可以将多余的油接住，从而不会使这些废油漏出，在辊筒转动过程中，废丝通过刮刀2在转动过程中铲除干净，这样的方式不会使辊筒在运行过程中故障，从而不会影响下一段丝的入料速度，挡水板9可以很好的遮挡住纺丝的上端不会沾染废液，这就是该八辊牵引机的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
