一种锦纶纺丝用双面上油装置
技术领域
本实用新型一种锦纶纺丝用双面上油装置，属于上油设备技术领域。
背景技术
上油是绵纶纺纱必不可少的一道工序，现有的企业在生产纺纱过程中采用的都是单道上油，单道上油的上油率比较低容易造成油剂浪费，从而增加纺丝成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锦纶纺丝用双面上油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锦纶纺丝用双面上油装置包括底座、油箱和收纳筒，所述底座内设置有内腔，内腔的顶部开设有移动槽，内腔内转动设置有螺纹杆一，螺纹杆一上套设有移动块，移动块穿过移动槽的一端固定有容纳框，容纳框上固定有油箱，所述底座上位于油箱之间固定有相互对称的支撑板一，支撑板一之间靠近顶端转动设置有收纳筒，所述支撑板一外侧固定有固定板，固定板上固定有电机一，电机一的输出端固定有转轴，转轴与收纳筒固定连接，所述底座上靠近边缘处固定有相互对称的立柱，立柱的顶端固定有烘干箱。
优选的，所述螺纹杆一两端对称外置有相反走向的螺纹，不同走向螺纹的螺纹杆一分别匹配对应螺纹孔的移动块。
优选的，所述支撑板一靠近底部的侧面开设有通孔。通孔内设置有移动杆，移动杆的一端固定有卡接块，卡接块的侧面设置有凹口，移动杆的另一端固定有限位板，限位板提高弹簧一与支撑板孤固定连接。
优选的，所述油箱的顶端开设有开口，开口的端面固定有支撑板二，支撑板二之间转动设置有粉刷筒和辅助筒，粉刷筒和辅助筒的表面均铺设有面刷且相互贴合，所述辅助筒的一半置于油箱内。
优选的，支撑板二的外侧固定有承重板，承重板上固定有电机二，电机二的输出端固定有转轴，转轴与粉刷筒固定连接，所述粉刷筒和辅助筒的一侧固定有齿轮，齿轮之间相互啮合。
优选的，油箱内滑动设置有底板，底板的底部固定有螺纹筒，所述油箱的底部转动设置有螺纹杆二，螺纹杆二的侧面固定有锥形齿轮一，油箱的正面开设有调节孔，调节孔内转动设置有调节杆，调节杆延伸至油箱内的一端固定有锥形齿轮二，锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合；所述油箱的底部固定有倾斜底座且油箱的两侧开设有出油孔，出油孔上设置有密封块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种锦纶纺丝用双面上油装置，通过设置油箱，油箱上设置有支撑板二，支撑板二之间设置有粉刷筒和辅助筒，可以实现对绵纶纺丝的上油功能，通过设置有底板、螺纹杆二和螺纹筒，可以调节油箱内油量的高度使得辅助筒可以始终接触油剂，油箱的底部设置有倾斜底座，可以将滴落的油剂聚集在出油孔处便于回收使用。
本实用新型设置有螺纹杆一和移动块可以调节粉刷筒之间距离便于线筒的更替以及绵纶纺丝穿过粉刷筒之间。
本实用新型通过设置有移动杆和卡接块，便于更换线筒从而提高了效率。
本实用新型设置有烘干箱可以对上油的绵纶纺丝进行烘干作用。
本实用新型设置携带方便，安全性强，本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为油箱结构示意图；
图3为支撑板一结构示意图；
图4为调节杆结构示意图。
图中：1、底座。101、内腔。102、移动槽。2、油箱。201、调节孔。202、出油孔。3、收纳筒。4、螺纹杆一。5、移动块。6、容纳框。7、支撑板一。701、通孔。8、固定板。9、密封块。10、电机一。11、立柱。12、烘干箱。13、移动杆。14、卡接块。1401、凹口。15、限位板。16、弹簧一。17、支撑板二。18、粉刷筒。19、辅助筒。20、承重板。21、电机二。 22、齿轮。23、底板。24、螺纹杆二。25、锥形齿轮一。26、调节杆。27、锥形齿轮一。28、倾斜底座。29、螺纹筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锦纶纺丝用双面上油装置，其特征在于：包括底座1、油箱2和收纳筒3，所述底座1内设置有内腔101，内腔101的顶部开设有移动槽102，内腔101内转动设置有螺纹杆一4，螺纹杆一4上套设有移动块5，移动块5穿过移动槽102的一端固定有容纳框6，容纳框6上固定有油箱2，所述底座1上位于油箱2之间固定有相互对称的支撑板一7，支撑板一7之间靠近顶端转动设置有收纳筒8，所述支撑板一7外侧固定有固定板9，固定板8上固定有电机一10，电机一10的输出端固定有转轴，转轴与收纳筒8固定连接，所述底座1上靠近边缘处固定有相互对称的立柱11，立柱11的顶端固定有烘干箱12。
进一步的所述螺纹杆一4两端对称外置有相反走向的螺纹，不同走向螺纹的螺纹杆一4 分别匹配对应螺纹孔的移动块5。
进一步的，所述通过设置油箱2，油箱2上设置有支撑板二17，支撑板二17之间设置有粉刷筒18和辅助筒19，可以实现对绵纶纺丝的上油功能，通过设置有底板23、螺纹杆二24和螺纹筒29，可以调节油箱2内油量的高度使得辅助筒19可以始终接触油剂，油箱2的底部设置有倾斜底座28，可以将滴落的油剂聚集在出油孔202处便于回收使用。
进一步的，所述设置有螺纹杆一4和移动块5可以调节粉刷筒18之间距离便于线筒的更替以及绵纶纺丝穿过粉刷筒18之间。
进一步的，所述设置有移动杆13和卡接块，便于更换线筒从而提高了效率。
工作原理：本实用新型一种锦纶纺丝用双面上油装置，使用时，首先通过设置油箱2，油箱2上设置有支撑板二17，支撑板二17之间设置有粉刷筒18和辅助筒19，可以实现对绵纶纺丝的上油功能，通过设置有底板23、螺纹杆二24和螺纹筒29，可以调节油箱2内油量的高度使得辅助筒19可以始终接触油剂，油箱2的底部设置有倾斜底座28，可以将滴落的油剂聚集在出油孔202处便于回收使用；通过旋转螺纹杆二24使得移动块5带动油箱2运动实现调节粉刷筒18之间的距离便于更换线筒；通过设置有烘干箱12可以对上过油的绵纶丝线进行烘干处理。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
