一种用于纺织梳棉机上的分梳装置
技术领域
本实用新型涉及纺织梳棉设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于纺织梳棉机上的分梳装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机普梳工艺流程或条卷机精梳工艺流程，分梳装置是用来分梳棉料的一种机构，用于棉料的初步筛选与加工，使得杂乱的棉料变得顺溜。
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：
(1)、现有装置在分梳棉料时，由于分梳装置在梳理棉布料，梳理一段时间后，一些细小的棉丝会缠绕在分梳装置表面的若干个梳齿之间，使得该装置工作一段时间后，该装置的分梳装置之间存在大量的棉丝，使得该装置的工作质量下降，且操作人员清理梳齿之间的棉丝时难以除去棉丝，使得操作人员的清理难度大大增加，增加了操作人员的劳动量，不利于该装置的实用性，大大降低了该装置的工作效率，提高了该装置的使用效果。
(2)、现有装置在梳理棉料时，由于棉丝缠绕在梳理装置的卡齿之间，使得该装置在使用一段时间后，故障的几率较大，使得该装置的实用性大大减低了，不利于该装置的使用效果，使得该装置持续工作的效果降低，不利于该装置的使用效果。
因此亟需提供一种防棉丝卡死的一种用于纺织梳棉机上的分梳装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于纺织梳棉机上的分梳装置，通过设置长板，使得该装置在工作时，棉丝缠绕在该装置的梳齿上时，操作人员只需要将长板从该装置中拆卸取下，然后长板将该装置梳齿之间的棉絮带下，接着操作人员重新将长板安回原位，使得该装置上的棉絮清理起来非常容易，大大增加了该装置的实用性，通过设置长板，使得该装置梳齿之间缠绕了大量的棉丝后，操作人员只需要通过长板将该装置梳齿之间的棉絮带下即可避免了该装置内部的棉絮缠绕过多导致该装置卡死或发生故障的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织梳棉机上的分梳装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端固定安装有固定装置，所述装置本体的表面固定安装有固定螺钉，所述固定装置的右侧固定安装有固定板，所述固定板的表面开设有圆孔，所述装置本体的底端卡接有长板，所述长板的表面粘接有橡胶板，所述长板的底面开设有槽孔，所述长板的底端固定连接有卡块，所述固定装置的顶端固定安装有固定架，所述固定架的两端粘接有固定块，所述装置本体的底端固定安装有梳齿，所述装置本体的内部固定安装有底座块，所述底座块的顶面固定连接有减震弹簧，所述装置本体的底端开设有卡口，所述卡口的内部相连有平衡孔。
在一个优选地实施方式中，所述长板的材质为木制构件，且长板的长度值与梳齿的长度值相适配。
在一个优选地实施方式中，所述槽孔的数量为若干个，若干个所述槽孔依次从左到右开设在长板的表面，且槽孔贯穿整个长板和橡胶板的表面。
在一个优选地实施方式中，所述橡胶板的厚度值范围为两毫米至三毫米。
在一个优选地实施方式中，所述固定架的材质为金属质构件，且固定架的表面涂抹有防腐涂料层。
在一个优选地实施方式中，所述梳齿通过长板表面的槽孔与装置本体的底端固定安装。
在一个优选地实施方式中，所述减震弹簧的数量为两个，两个所述减震弹簧分别固定安装在装置本体的左端与右端。
在一个优选地实施方式中，所述平衡孔的数量为两个，两个所述平衡孔位于卡口的左侧与右侧。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置长板，使得该装置在工作时，棉丝缠绕在该装置的梳齿上时，操作人员只需要将长板从该装置中拆卸取下，然后长板将该装置梳齿之间的棉絮带下，接着操作人员重新将长板安回原位，使得该装置上的棉絮清理起来非常容易，大大增加了该装置的实用性。
2、本实用新型通过设置长板，使得该装置梳齿之间缠绕了大量的棉丝后，操作人员只需要通过长板将该装置梳齿之间的棉絮带下即可，避免了该装置内部的棉絮缠绕过多导致该装置卡死或发生故障的问题，大大增加了该装置的实用性，提高了该装置的灵活性，增加了该装置的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的长板结构示意图。
图3为本实用新型的剖面结构示意图。
图4为本实用新型的平衡孔结构示意图。
附图标记为：1、装置本体；2、固定装置；3、固定螺钉；4、固定板；5、圆孔；6、长板；7、橡胶板；8、槽孔；9、卡块；10、固定架；11、固定块；12、梳齿；13、底座块；14、减震弹簧；15、卡口；16、平衡孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种用于纺织梳棉机上的分梳装置，包括装置本体1，装置本体1的顶端固定安装有固定装置2，装置本体1的表面固定安装有固定螺钉3，固定装置2的右侧固定安装有固定板4，固定板4的表面开设有圆孔5，装置本体1的底端卡接有长板6，长板6的表面粘接有橡胶板7，长板6的底面开设有槽孔8，长板6的底端固定连接有卡块9，固定装置2的顶端固定安装有固定架10，固定架10的两端粘接有固定块11，装置本体1的底端固定安装有梳齿12，装置本体1的内部固定安装有底座块13，底座块13的顶面固定连接有减震弹簧14，装置本体1的底端开设有卡口15，卡口15的内部相连有平衡孔16，长板6的材质为木制构件，且长板6的长度值与梳齿12的长度值相适配，槽孔8的数量为若干个，若干个槽孔8依次从左到右开设在长板6的表面，且槽孔8贯穿整个长板6和橡胶板7的表面，固定架10的材质为金属质构件，且固定架10的表面涂抹有防腐涂料层，梳齿12通过长板6表面的槽孔8与装置本体1的底端固定安装，减震弹簧14的数量为两个，两个减震弹簧14分别固定安装在装置本体1的左端与右端。
具体参考说明书附图2，橡胶板7的厚度值范围为两毫米至三毫米。
实施方式具体为：利用了橡胶板7厚度值，使得长板6与装置本体1的底端之间的摩擦力较低，增加了该装置的实用性，增加了该装置内长板6和装置本体1之间的磨损率，增加了该装置内长板6与装置本体1的使用寿命提高了该装置的经济效益，大大增加了该装置的实用性，提高了该装置的工作效率。
具体参考说明书附图4，平衡孔16的数量为两个，两个平衡孔16位于卡口15的左侧与右侧。
实施方式具体为：利用了平衡孔16的透气作用，使得卡块9插入装置本体1底端的卡口15中时，平衡孔16避免了卡块9卡入装置本体1时，长板6从装置本体1底端的卡口15拆卸取不出，由于卡口15中气压过高，拆卸很难取出的问题，大大增加了该装置的实用性，提高了该装置的经济效益，大大增加了该装置的实用性，大大增加了该装置的经济效益，提高了该装置的普及效果，增加了该装置的使用效果，大大增加了该装置的使用效果，增加了该装置的灵活性。
本实用新型工作原理：
准备阶段：首先操作人员组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置，接着操作人员将棉料梳棉机的入料口放入。
工作阶段：首先该装置在梳理棉料时，该装置的分梳装置开始对棉料进行清扫工作，接着一些细小的棉料缠绕在梳齿12之间时，操作人员将装置本体1底端的长板6拆卸下来，接着长板6将梳齿12表面缠绕的棉絮刮落下来，然后操作人员对刮落下来的棉絮进行清理，然后重新放入梳棉机的入料口处进行重复使用。
结束阶段：首先操作人员正常关闭该装置，然后操作人员将长板6通过长板6底端的卡块9卡进装置本体1内的卡口15中重新安装回原位，接着操作人员检查该该装置各个组件之间的固定性，然后更换和维修该装置内老化和磨损较严重的零部件，然后该装置完成了对梳齿12缝隙中缠绕的棉絮的清理与棉料梳理的工作，即可。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
