一种复合塑料编织包装袋
技术领域
本发明属于包装袋制造领域，尤其涉及一种复合塑料编织包装袋。
背景技术
塑料编织袋按主要材料构成分为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋，传统技术生产的聚丙烯扁丝编制的包装袋，耐候性差，在北方冬季容易出现发硬、发脆、脱膜、起皮、断裂等问题，在南方由于夏季气温高、光照强烈、紫外线穿透力强，容易导致编织袋老化、腐蚀、韧性差、强度低使用寿命短等问题，既浪费资源又污染环境，同时现有的编织包装袋颜色多为纯色，色彩单一，不够美观。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种复合塑料编织包装袋。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来解决上述技术问题的：
一种复合塑料编织包装袋，按质量份计由以下组分组成：100-150份的聚丙烯(PP)，聚甲基丙烯酸甲酯50-60份，甲苯磺酰氨基脲10-15份，5-15份的增韧剂，0.2-0.8份的抗氧剂，5-20份的填充增强剂、0.5-2.5份的偶联剂，丁酮1-1.5份，苯胺4-6份，白油5-6份，胺类固化剂1-2份，陶土8-15份，抗菌剂0.2-0.4份，防霉剂0.2-0.4份，明胶2-3份，羟丙基淀粉15-20份，颜色粉10-15份；
所述的一种复合塑料编织包装袋，按质量份计由以下组分组成：100份的聚丙烯(PP)，聚甲基丙烯酸甲酯50份，甲苯磺酰氨基脲10份，5份的增韧剂，0.2份的抗氧剂，5份的填充增强剂、0.5份的偶联剂，丁酮1份，苯胺4份，白油5份，胺类固化剂1份，陶土8份，抗菌剂0.2份，防霉剂0.2份，明胶2份，羟丙基淀粉15份，颜色粉10份；
所述的一种复合塑料编织包装袋，按质量份计由以下组分组成：120份的聚丙烯(PP)，聚甲基丙烯酸甲酯55份，甲苯磺酰氨基脲12份，8份的增韧剂，0.5份的抗氧剂，15份的填充增强剂、1.8份的偶联剂，丁酮1.2份，苯胺5份，白油5份，胺类固化剂1份，陶土11份，抗菌剂0.3份，防霉剂0.3份，明胶2份，羟丙基淀粉17份，颜色粉12份；
所述的一种复合塑料编织包装袋，按质量份计由以下组分组成：150份的聚丙烯(PP)，聚甲基丙烯酸甲酯60份，甲苯磺酰氨基脲15份，15份的增韧剂0.8份的抗氧剂，20份的填充增强剂、2.5份的偶联剂，丁酮1.5份，苯胺6份，白油6份，胺类固化剂2份，陶土15份，抗菌剂0.4份，防霉剂0.4份，明胶3份，羟丙基淀粉20份，颜色粉15份；
所述增韧剂为乙烯-辛烯共聚物(POE)、马来酸酐接枝POE、马来酸酐接枝PP中的一种，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂2246、亚磷酸三苯酯(TPP)、对亚硝基二苯胺(MDPA)中的一种或几种，所述偶联剂为硅烷偶联剂KH-171、KH-560、KH-570、KH-151、钛酸酯偶联剂中的一种，所述的填充增强剂为纳米碳酸钙、纳米二氧化钛、氧化锌晶须、玻璃纤维中的一种；
所述抗菌剂为二硼化钒。；
所述防霉剂为阳起石；
所述一种复合塑料编织包装袋，制备方法如下：
(1)取聚甲基丙烯酸甲酯、甲苯磺酰氨基脲混合，加入到聚丙烯中，搅拌均匀，得分散液；
(2)取陶土、丁酮、苯胺、白油，搅拌均匀，加入胺类固化剂和羟丙基淀粉，在60-65℃下保温搅拌1-2小时，混合步骤(1)的分散液；
(3)取上述步骤的混合物，加入抗菌剂、防霉剂、增韧剂、抗氧剂、填充增强剂、偶联剂，搅拌均匀，超声10-20分钟，得混合液；
(4)取上述混合料与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后，在几乎完全塑化的状态下成为熔融状态，所述加热温度控制在180～230℃，经过机头成型挤出成为薄壁的中空微管，控制牵引比为1∶5，然后经过水冷却，并经过烘箱被牵引，控制牵伸比为5，而后再经过热定型后，在低牵引速度的情况下收缩，控制回缩比为0.95-0.99，并在低温下进行处理，最后通过凸轮组合式节能卷绕机收卷后送至圆织机上进行编织；
(5)将步骤(4)生产的合格编织布经裁袋机裁剪成一定长宽尺寸的编织布，再用工业缝纫机制成塑料编织袋。
有如下有益效果：本发明配方简单，成本低，本发明制得的塑料编织袋由于增韧和填充增强剂的加入，其抗穿刺性能、耐跌落性能等得到明显改善，同时的塑料编织袋可有效的阻止紫外线光照所引起的氧化反应，解决了现有技术中包装袋使用寿命短的问题，而且本发明结实耐用，防滑、不破包，特别适宜远距离运输及出口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步具体说明。
实施例1
一种复合塑料编织包装袋，按质量份计由以下组分组成：100份的聚丙烯(PP)，聚甲基丙烯酸甲酯50份，甲苯磺酰氨基脲10份，5份的增韧剂，0.2份的抗氧剂，5份的填充增强剂、0.5份的偶联剂，丁酮1份，苯胺4份，白油5份，胺类固化剂1份，陶土8份，抗菌剂0.2份，防霉剂0.2份，明胶2份，羟丙基淀粉15份，颜色粉10份。
制备方法如下：
(1)取聚甲基丙烯酸甲酯、甲苯磺酰氨基脲混合，加入到聚丙烯中，搅拌均匀，得分散液；
(2)取陶土、丁酮、苯胺、白油，搅拌均匀，加入胺类固化剂和羟丙基淀粉，在60-65℃下保温搅拌1-2小时，混合步骤(1)的分散液；
(3)取上述步骤的混合物，加入抗菌剂、防霉剂、增韧剂、抗氧剂、填充增强剂、偶联剂，搅拌均匀，超声10-20分钟，得混合液；
(4)取上述混合料与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后，在几乎完全塑化的状态下成为熔融状态，所述加热温度控制在180～230℃，经过机头成型挤出成为薄壁的中空微管，控制牵引比为1∶5，然后经过水冷却，并经过烘箱被牵引，控制牵伸比为5，而后再经过热定型后，在低牵引速度的情况下收缩，控制回缩比为0.95-0.99，并在低温下进行处理，最后通过凸轮组合式节能卷绕机收卷后送至圆织机上进行编织；
(5)将步骤(4)生产的合格编织布经裁袋机裁剪成一定长宽尺寸的编织布，再用工业缝纫机制成塑料编织袋。
实施例2
所述的一种复合塑料编织包装袋，按质量份计由以下组分组成：120份的聚丙烯(PP)，聚甲基丙烯酸甲酯55份，甲苯磺酰氨基脲12份，8份的增韧剂，0.5份的抗氧剂，15份的填充增强剂、1.8份的偶联剂，丁酮1.2份，苯胺5份，白油5份，胺类固化剂1份，陶土11份，抗菌剂0.3份，防霉剂0.3份，明胶2份，羟丙基淀粉17份，颜色粉12份；
制备方法与实施例1的制备方法相同。
实施例3
所述的一种复合塑料编织包装袋，按质量份计由以下组分组成：150份的聚丙烯(PP)，聚甲基丙烯酸甲酯60份，甲苯磺酰氨基脲15份，15份的增韧剂0.8份的抗氧剂，20份的填充增强剂、2.5份的偶联剂，丁酮1.5份，苯胺6份，白油6份，胺类固化剂2份，陶土15份，抗菌剂0.4份，防霉剂0.4份，明胶3份，羟丙基淀粉20份，颜色粉15份；
制备方法与实施例1的制备方法相同。
性能对比
本发明制得的塑料编织袋由于增韧和填充增强剂的加入，其抗穿刺性能、耐跌落性能等得到明显改善，同时的塑料编织袋可有效的阻止紫外线光照所引起的氧化反应，解决了现有技术中包装袋使用寿命短的问题。
以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题，技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述的仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改等同替换、改进等，均应包含在本发明的的保护范围内。
