一种编织绳编织用固定架
技术领域
本实用新型涉及编织绳生产技术领域，具体为一种编织绳编织用固定架。
背景技术
尼龙编织绳是在使用的所有绳索里应用最广泛的，尼龙绳被拉伸有一个返回到原来的长度的“记忆”，基于这个原因，它是最好的吸收冲击负荷的绳索，尼龙能比天然纤维有持续4-5倍的拉伸长度，目前，尼龙编织绳的国内生产厂家比较多，用途也比较广泛，发展前景很好。
传统的编织绳编织用固定架在进行编织时效率较低，无法直接进行二次编织成绳，操作更为费时费力，同时需要较多编织架配合进行，生产成本较高，故而提出了一种编织绳编织用固定架来解决上述提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种编织绳编织用固定架，具备编织高效等优点，解决了传统的编织绳编织用固定架在进行编织时效率较低，无法直接进行二次编织成绳，操作更为费时费力，同时需要较多编织架配合进行，生产成本较高的问题。
(二)技术方案
为实现上述编织高效的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织绳编织用固定架，包括底座，所述底座的顶部固定安装有主架，所述底座的顶部活动安装有主杆，所述主杆与底座通过连接轴承活动连接，所述主杆的底端左右两侧均固定安装有固定板，所述主杆的左右两侧均固定安装有数量为三个的连接座，所述连接座远离主杆的一侧均活动安装有活动板，所述固定板的顶部与下方四个活动板的顶部均固定安装有贯穿上方活动板的限位杆，所述限位杆的顶端与活动板均通过固定螺母固定连接，所述主杆的顶部固定安装有位于主架内部的传动板，所述主杆的顶端左右两侧均固定安装有辅助杆，所述主架的顶部固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述主架的顶部正面固定安装有绞线环，所述主架的左侧内部嵌设有与传动板啮合的限位齿轮，所述电机的输出端固定安装有贯穿主架的顶部并延伸至主架右侧内部的传动轴，所述传动轴的外部套设有与传动板右侧啮合的传动齿轮。
优选的，所述主架的左右两侧均固定安装有安装板，所述安装板上均开设有数量为四个的固定孔。
优选的，所述限位杆的顶端外部均设置有螺纹，所述活动板与连接座均通过连接轴活动连接。
优选的，所述机箱的外部开设有等间距均匀分布的散热孔，所述活动板的顶部均开设有穿线孔。
优选的，所述传动板的顶部开设有数量为两个且分别位于两个辅助杆上方的集线口，所述绞线环的内部设置有横杆。
优选的，所述限位齿轮与主架通过活动轴活动连接，所述辅助杆的相背一侧与传动板的底部均通过连接板固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种编织绳编织用固定架，具备以下有益效果：
该编织绳编织用固定架，在使用时，首先取下固定螺母，通过连接座旋转活动板，进行打开，打开后将待编织线筒插在限位杆上，使用固定螺母进行固定，再将线筒上的线依次通过活动板上的穿线孔，通过辅助杆的正面与冰面穿出传动板上的集线口，在绞线环的内部缠绕伸出，电机带动传动轴转动，传动齿轮配合限位齿轮带动传动板通过主杆与连接轴承转动，此时绞线环内部的缠绕线向外拉出，线筒上的线不断向外拉出，左右两侧的尼龙线分别在辅助杆的上方进行一次缠绕，缠绕后经过传动板在绞线环的内部进行再次缠绕，使得编织绳可直接进行二次编织缠绕，省时省力，成绳效率更高，无需配合多个固定架使用，更为节省编织绳生产成本，同时方便使用者进行换线操作，节省换线时间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处结构放大意图；
图3为本实用新型B处结构放大意图。
图中：1底座、2主架、3主杆、4固定板、5连接座、6活动板、7限位杆、 8固定螺母、9传动板、10辅助杆、11连接轴承、12机箱、13电机、14绞线环、 15限位齿轮、16传动轴、17传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种编织绳编织用固定架，包括底座1，底座1的顶部固定安装有主架2，主架2的左右两侧均固定安装有安装板，安装板上均开设有数量为四个的固定孔，底座1的顶部活动安装有主杆3，主杆3与底座1通过连接轴承11活动连接，主杆3的底端左右两侧均固定安装有固定板4，主杆3的左右两侧均固定安装有数量为三个的连接座5，连接座5远离主杆3的一侧均活动安装有活动板6，固定板4的顶部与下方四个活动板6的顶部均固定安装有贯穿上方活动板6的限位杆7，限位杆7的顶端外部均设置有螺纹，活动板6与连接座 5均通过连接轴活动连接，限位杆7的顶端与活动板6均通过固定螺母8固定连接，主杆3的顶部固定安装有位于主架2内部的传动板9，主杆3的顶端左右两侧均固定安装有辅助杆10，主架2的顶部固定安装有机箱12，机箱12的外部开设有等间距均匀分布的散热孔，活动板6的顶部均开设有穿线孔，机箱12的内部固定安装有电机13，电机13的型号可为35BYG250B-0081，主架2的顶部正面固定安装有绞线环14，传动板9的顶部开设有数量为两个且分别位于两个辅助杆上方的集线口，绞线环14的内部设置有横杆，主架2的左侧内部嵌设有与传动板9啮合的限位齿轮15，限位齿轮15与主架2通过活动轴活动连接，辅助杆10的相背一侧与传动板9的底部均通过连接板固定连接，电机13的输出端固定安装有贯穿主架2的顶部并延伸至主架2右侧内部的传动轴16，传动轴 16的外部套设有与传动板9右侧啮合的传动齿轮17，在使用时，首先取下固定螺母8，通过连接座5旋转活动板6，进行打开，打开后将待编织线筒插在限位杆7上，使用固定螺母8进行固定，再将线筒上的线依次通过活动板6上的穿线孔，通过辅助杆10的正面与冰面穿出传动板9上的集线口，在绞线环14的内部缠绕伸出，电机12带动传动轴16转动，传动齿轮17配合限位齿轮15带动传动板9通过主杆3与连接轴承11转动，此时绞线环14内部的缠绕线向外拉出，线筒上的线不断向外拉出，左右两侧的尼龙线分别在辅助杆10的上方进行一次缠绕，缠绕后经过传动板9在绞线环14的内部进行再次缠绕，使得编织绳可直接进行二次编织缠绕，省时省力，成绳效率更高，无需配合多个固定架使用，更为节省编织绳生产成本，同时方便使用者进行换线操作，节省换线时间。
综上所述，该编织绳编织用固定架，在使用时，首先取下固定螺母8，通过连接座5旋转活动板6，进行打开，打开后将待编织线筒插在限位杆7上，使用固定螺母8进行固定，再将线筒上的线依次通过活动板6上的穿线孔，通过辅助杆10的正面与冰面穿出传动板9上的集线口，在绞线环14的内部缠绕伸出，电机12带动传动轴16转动，传动齿轮17配合限位齿轮15带动传动板9通过主杆3与连接轴承11转动，此时绞线环14内部的缠绕线向外拉出，线筒上的线不断向外拉出，左右两侧的尼龙线分别在辅助杆10的上方进行一次缠绕，缠绕后经过传动板9在绞线环14的内部进行再次缠绕，使得编织绳可直接进行二次编织缠绕，省时省力，成绳效率更高，无需配合多个固定架使用，更为节省编织绳生产成本，同时方便使用者进行换线操作，节省换线时间，解决了传统的编织绳编织用固定架在进行编织时效率较低，无法直接进行二次编织成绳，操作更为费时费力，同时需要较多编织架配合进行，生产成本较高的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
