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一种绕线张紧支架

2021-02-28 15:38:17

一种绕线张紧支架

  技术领域:tt

  本实用新型涉及一种绕线张紧支架。tt

  背景技术:tt

  目前,在绳索制造过程中,很多绳索都是由多股线绳缠绕制成,传统多股tt线绳的缠绕一般是直接从线轮上将各股线绳抽出进行缠绕,中间没有任何的张tt紧装置,只是由工人用手进行张紧,不仅增加了工人的劳动强度,而且由于张tt紧力过低,制成的绳索紧密度不够,影响了产品质量,缩短了使用寿命。tt

  实用新型内容:tt

  本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种绕线张紧支架,它结构tt设计合理,通过机器代替工人对各股线绳在张紧状态下进行缠绕,不仅减轻了tt工人的劳动强度,而且增大了张紧力,制成的绳索中的各股线绳紧密度一致,tt保证了产品质量,延长了绳索的使用寿命,解决了现有技术中存在的问题。tt

  本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:tt

  一种绕线张紧支架,包括并排安装在机架上的若干套绕线张紧机构,所述tt绕线张紧机构包括一端安装在机架底部的轴承座内的水平线轮轴,在线轮轴上tt紧靠机架的位置固定套设一槽轮,一端固连在槽轮上方的水平支板上的皮带的tt另一端绕过槽轮上的凹槽与一底部穿过支板的竖直制动杆的底端固连,制动杆tt的顶端活动穿过一设在机架上部安装板上的滑套与一丝堵固连,制动杆的顶部tt通过第一转轴与一通过第二转轴活动安装在安装板上的张紧杆的一端活动相tt连,张紧杆的另一端活动设有第一张紧轮和第二张紧轮,在滑套与张紧杆之间tt设有一套设在制动杆外侧的减震弹簧,在张紧杆上方的安装板上通过第三转轴tttttt偏心安装一与第一转轴和第二转轴之间的张紧杆上的压轮相抵接的偏心轮,偏tt心轮顶部与一连杆的一端固连,连杆的另一端活动安装一导线轮,在第二转轴tt与第一张紧轮之间的张紧杆上设有一挂杆,一竖直设置的复位弹簧上端的挂钩tt与挂杆相挂接,下端的挂钩与挂杆下方的安装板相挂接。tt

  本实用新型采用上述方案,结构设计合理,通过机器代替工人对各股线tt绳在张紧状态下进行缠绕,不仅减轻了工人的劳动强度,而且增大了张紧力,tt制成的绳索中的各股线绳紧密度一致,保证了产品质量,延长了绳索的使用寿tt命。tt

  附图说明:tt

  图1为本实用新型的结构示意图。tt

  图2为图1中的A部放大图。tt

  图3为本实用新型皮带轮部位的结构示意图。tt

  图中,1、机架,2、轴承座,3、线轮轴,4、槽轮,5、支板,6、皮带,7、tt制动杆,8、安装板,9、滑套,10、丝堵,11、第一转轴,12、第二转轴,13、tt张紧杆,14、第一张紧轮,15、第二张紧轮,16、减震弹簧,17、第三转轴,tt18、偏心轮,19、连杆,20、导线轮,21、挂杆,22、复位弹簧,23、压轮。tt

  具体实施方式:tt

  为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,tt对本实用新型进行详细阐述。tt

  如图1-3所示,一种绕线张紧支架,包括并排安装在机架1上的若干套绕tt线张紧机构,所述绕线张紧机构包括一端安装在机架1底部的轴承座2内的水tt平线轮轴3,在线轮轴3上紧靠机架1的位置固定套设一槽轮4,一端固连在槽tt轮4上方的水平支板5上的皮带6的另一端绕过槽轮4上的凹槽与一底部穿过tttttt支板5的竖直制动杆7的底端固连,制动杆7的顶端活动穿过一设在机架1上tt部安装板8上的滑套9与一丝堵10固连,制动杆7的顶部通过第一转轴11与tt一通过第二转轴12活动安装在安装板8上的张紧杆13的一端活动相连,张紧tt杆13的另一端活动设有第一张紧轮14和第二张紧轮15,在滑套9与张紧杆13tt之间设有一套设在制动杆7外侧的减震弹簧16,在张紧杆13上方的安装板8上tt通过第三转轴17偏心安装一与第一转轴11和第二转轴12之间的张紧杆13上tt的压轮23相抵接的偏心轮18,偏心轮18顶部与一连杆19的一端固连,连杆tt19的另一端活动安装一导线轮20,在第二转轴12与第一张紧轮14之间的张紧tt杆13上设有一挂杆21,一竖直设置的复位弹簧22上端的挂钩与挂杆21相挂接,tt下端的挂钩与挂杆21下方的安装板8相挂接。tt

  使用时,首先将各线轮固定安装在相应的绕线张紧机构中的各线轮轴3上,tt然后将各线轮上的线绳抽出依次绕过各自对应的绕线张紧机构中的第一张紧轮tt14、第二张紧轮15、导线轮20后同时引入绕线装置。一般为两股线绳同时引入tt同一个绕线装置中。然后,再启动绕线装置,绕线装置工作可将多股线绳缠绕tt制成一股绳索。在工作过程中,由于绕线装置的拉力,线绳带动拉杆19旋转使tt偏心轮18转动,偏心轮18转动时,其轮体会通过与相抵接的压轮23将第一转tt轴11和第二转轴12之间的张紧杆13下压,第一转轴11带动制动杆7向下运tt动,从而使绕在槽轮4上的皮带6松开,此时,被绕线装置拉动的线绳可带动tt线轮及线轮轴3同时旋转,从而将线轮上的线绳不断的向外输出,同时第二转tt轴12与第二张紧轮15之间的张紧杆13会带动第一张紧轮14和第二张紧轮15tt向上翘起,与导线轮20配合将线绳张紧,并将复位弹簧22拉长。当绕线装置tt停止工作时,线绳失去绕线装置的拉力,在复位弹簧22的作用下,复位弹簧22tt回缩复位,带动第二转轴12与第二张紧轮15之间的张紧杆13向下运动,在杠tttttt杆原理作用下,第一转轴11和第二转轴12之间的张紧杆13便会向上运动,张tt紧杆13上的压轮23上顶使偏心轮18带动连杆19及导线轮20复位,同时第一tt转轴11带动制动杆7向上运动,从而使绕在槽轮4上的皮带6收紧,皮带6与tt槽轮4摩擦制动,使线轮轴3停止旋转,线轮上的线绳也停止向外输送。套在tt制动杆7外侧的减震弹簧16可在制动杆7上升过程中起到减震作用。如此操作,tt不仅可以大大减轻工人的劳动强度,而且可保证绳索缠绕过程中单股线绳的张tt紧力,使制成的绳索中的各股线绳紧密度一致,保证了产品质量,延长了绳索tt的使用寿命。tt

  本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。tt

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