双保险压制钢绳及其加工方法
技术领域
本发明涉及吊装领域，具体涉及吊装用双保险压制钢绳及其加工方法。
背景技术
索具广泛应用于港口、电力、钢铁、造船、石油化工、矿山、铁路、建筑、冶金化工、汽车制造、工程机械、造纸机械、工业控制、物流、大件运输、管道辅设、海上救助、海洋工程、机场建设、桥梁、航空、航天、场馆等重要行业。钢绳是最常见的索具，钢绳是系结在起重机械与被起重物体之间的受力工具，钢丝绳起到承受载荷的作用，其性能主要由钢丝决定。钢绳的强度取决于钢绳中钢丝的股数以及钢绳的材料。钢绳的两端通常通过合金压制或者系结的方式形成吊环。由于吊环的系结处是钢绳最容易断裂的地方。现有技术中常见的系结、捆扎以及压制的安全系数不高，不能满足特殊工况的需求。
发明内容
为解决现有技术中吊环安全系数的不足的缺陷，本发明的目的在于提供一种双保险压制钢绳以及该钢绳的加工方法。
为达到以上目的，本发明采取的技术方案为：
双保险压制钢绳，包括由多股钢绳旋转交错捻制形成的绳体以及绳体两端的吊环，其特征在于，所述吊环由多股钢绳的自由端经过至少两次穿插过绳体后形成，多股钢绳穿插接头处套有铝合金接头，所述铝合金接头压制加固于穿插接头处。
进一步地，所述多股钢绳在穿插接头横截面处来回多次穿插捻制，在绳体长度方向分股穿插两次。
进一步地，所述多股钢绳在穿插接头横截面处来回穿插多次后同时与各股钢绳的外截面形成线接触。
双保险压制钢绳的加工方法，包括以下步骤：（1）将多股等长的钢绳旋转交错捻制成一股绳体，各钢绳的两端分别留5-10cm自由端；（2）根据所需吊环的大小，在绳体的两端确定插入点；在插入点位置，利用钢针撑开绳体；各钢绳在绳体的多股钢绳之间进行路径不同的多次来回穿插捻接，多次穿插捻接后各钢绳均同时与各股钢绳的外侧面紧密线接触；完成多次穿插的六股钢绳的自由端切除至少一半钢丝使其变细，并将各股钢绳分成两股细绳，并将两股细绳在插入点位置沿着绳体长度方向向两侧分别插入绳体内；穿插完成后后在绳体的两端形成吊环；（3）拉动吊环，使得插入的多股钢绳与绳体紧密摩擦连接，连接处分布均匀；（4）在插入点外侧套上铝合金接头，通过压力压紧铝合金接头形成形变，使其对插入点处形成夹持。
进一步地，所述绳体包括6股钢绳，步骤（2）中的穿插方法为：将第一股钢绳自第二、三股钢绳间插入绳体，自第三、四股钢绳间穿出绳体；将第二股钢绳自第二、三股钢绳间插入绳体，自第四、五股钢绳间穿出绳体；将第三股钢绳自第二、三股钢绳间插入绳体，自第五、六股钢绳间穿出绳体；将第四股钢绳自第二、三股钢绳间插入绳体，自第六、一股钢绳间穿出绳体；将第五股钢绳自第三、四股钢绳间插入绳体，自第二、三股钢绳间穿出绳体；将第六股钢绳自第四、五股钢绳间插入绳体，自第三、四股钢绳间穿出绳体；完成第一组穿插；将第一股钢绳自第五、六股钢绳间插入绳体，自第六、一股钢绳间穿出绳体；将第二股钢绳自第六、一股钢绳间插入绳体，自第一、二股钢绳间穿出绳体；将第三股钢绳自第一、二股钢绳间插入绳体，自第二、三股钢绳间穿出绳体；将第四股钢绳自第二、三股钢绳间插入绳体，自第三、四股钢绳间穿出绳体；将第五股钢绳自第三、四股钢绳间插入绳体，自第四、五股钢绳间穿出绳体；将第六股钢绳自第四、五股钢绳间插入绳体，自第五、六股钢绳间穿出绳体；完成第二组穿插；将第一股钢绳自第一、二股钢绳间插入绳体，自第二、三股钢绳间穿出绳体；将第二股钢绳自第二、三股钢绳间插入绳体，自第三、四股钢绳间穿出绳体；将第三股钢绳自第三、四股钢绳间插入绳体，自第四、五股钢绳间穿出绳体；将第四股钢绳自第四、五股钢绳间插入绳体，自第五、六股钢绳间穿出绳体；将第五股钢绳自第五、六股钢绳间插入绳体，自第六、一股钢绳间穿出绳体；将第六股钢绳自第六、一股钢绳间插入绳体，自第一、二股钢绳间穿出绳体；完成第三组穿插。
采取以上技术方案后，本发明的有益效果为：
通过将钢绳自由端反向捻入到绳体中形成吊环，各股钢绳通过三次穿接达到与六股钢绳同时线接触摩擦，结合强度高，最后将自由端捻入绳体，通过拉力使其成为一个整体，在钢绳受力情况下，插接处越拉越紧，安全系数高。在插接处的外侧用铝合金接头包裹压接，进一步提高其摩擦力，使其结合更加紧密，进一步增加其安全系数。本技术方案达到加强加大钢绳的安全系数的效果，以确保经此制成的钢丝绳索具具备双重保险功能，能更广泛运用于一些特殊环境作业。
附图说明
图1为六股钢绳的捻制图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为第一股钢绳的穿插示意图；
图4为第二股钢绳的穿插示意图。
图5为第三股钢绳的穿插示意图。
图6为第四股钢绳的穿插示意图。
图7为第五股钢绳的穿插示意图。
图8为第六股钢绳的穿插示意图。
具体实施方式
以下结合附图，按照6股钢绳捻制成的绳体为例，对本发明的具体实施方式做进一步详述：
如图1，2所示，双保险压制钢绳，包括由六股钢绳1旋转交错捻制形成的绳体2以及绳体两端的吊环3，吊环3由六股钢绳的自由端4经过穿插过绳体后捻制形成，六股钢绳在穿插接头横截面处来回穿插三次，通过使用钢针撬开绳股完成穿插，三次穿插后，每股钢绳自由端分别在六股钢绳中相邻钢绳之间形成的6个间隙间穿过并与原钢绳的绳体2捻制在一起，捻制后的多余自由端分成两股沿绳体长度方向向两端各穿插一次。再通过拉动拉环收紧接头处，使得自由端与原绳体形成一个整体。最后在穿插接头处套有铝合金接头5，通过高压压制的方式将铝合金接头5加固于穿插接头处。
双保险压制钢绳的加工方法，以六股钢绳捻制的绳体为例，包括以下步骤
（1）将六股等长的钢绳旋转交错捻制成一股绳体，各钢绳的两端分别留5-10cm自由端；
（2）根据所需吊环的大小，在绳体的两端确定插入点；在插入点位置，利用钢针撑开绳体；将第一股钢绳自第二、三股钢绳间插入绳体，自第三、四股钢绳间穿出绳体；将第二股钢绳自第二、三股钢绳间插入绳体，自第四、五股钢绳间穿出绳体；将第三股钢绳自第二、三股钢绳间插入绳体，自第五、六股钢绳间穿出绳体；将第四股钢绳自第二、三股钢绳间插入绳体，自第六、一股钢绳间穿出绳体；将第五股钢绳自第三、四股钢绳间插入绳体，自第二、三股钢绳间穿出绳体；将第六股钢绳自第四、五股钢绳间插入绳体，自第三、四股钢绳间穿出绳体；完成第一组穿插；将第一股钢绳自第五、六股钢绳间插入绳体，自第六、一股钢绳间穿出绳体；将第二股钢绳自第六、一股钢绳间插入绳体，自第一、二股钢绳间穿出绳体；将第三股钢绳自第一、二股钢绳间插入绳体，自第二、三股钢绳间穿出绳体；将第四股钢绳自第二、三股钢绳间插入绳体，自第三、四股钢绳间穿出绳体；将第五股钢绳自第三、四股钢绳间插入绳体，自第四、五股钢绳间穿出绳体；将第六股钢绳自第四、五股钢绳间插入绳体，自第五、六股钢绳间穿出绳体；完成第二组穿插；将第一股钢绳自第一、二股钢绳间插入绳体，自第二、三股钢绳间穿出绳体；将第二股钢绳自第二、三股钢绳间插入绳体，自第三、四股钢绳间穿出绳体；将第三股钢绳自第三、四股钢绳间插入绳体，自第四、五股钢绳间穿出绳体；将第四股钢绳自第四、五股钢绳间插入绳体，自第五、六股钢绳间穿出绳体；将第五股钢绳自第五、六股钢绳间插入绳体，自第六、一股钢绳间穿出绳体；将第六股钢绳自第六、一股钢绳间插入绳体，自第一、二股钢绳间穿出绳体；完成第三组穿插。各钢绳在绳体的六股钢绳之间进行路径不同的三次来回穿插捻接，三次穿插捻接后各钢绳均同时与六股钢绳的外侧面紧密线接触；
（3）完成三次穿插的六股钢绳的自由端切除至少一半钢丝使其变细，并将各股钢绳分成两股细绳，并将两股细绳在插入点位置沿着绳体长度方向向两侧分别插入绳体内，完成第四、五次穿插；五次穿插后在绳体的两端形成吊环；
（4）拉动吊环，使得插入的六股钢绳与绳体紧密摩擦连接，连接处分布均匀；（5）在插入点外侧套上铝合金接头，通过压力压紧铝合金接头形成形变，使其对插入点处形成夹持。
在保证每股钢绳与六股钢绳均线接触且拆入均匀的基础上，本技术方案中各钢绳的穿插顺序和路径可以相互交换。本技术方案在用于更多股或者更少股钢绳组成的绳体时，可按照该基础重新设计穿插路线。
