一种防老化型钢丝绳
技术领域
本实用新型属于钢丝绳技术领域，具体涉及一种防老化型钢丝绳。
背景技术
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成 螺旋状的绳。在 物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。绳芯的主要作用是对钢丝绳起到支撑作用，以达到稳定的横断面结构。
现有的有些钢丝绳长期使用容易出现表面断裂或者绳股之间相互摩擦，加速钢丝绳的磨损，减少使用寿命的问题，为此我们提出一种防老化型钢丝绳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防老化型钢丝绳，以解决上述背景技术中提出的有些钢丝绳长期使用容易出现表面断裂或者绳股之间相互摩擦，加速钢丝绳的磨损，减少使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防老化型钢丝绳，包括绳芯、绳股和防护组件，多个所述绳股成圆周分布在绳芯的外侧，所述防护组件设置在绳股外表面，所述防护组件包括细钢丝、填充层和耐磨层，所述绳股外表面设置有防护层，多个细钢丝长成圆周分布在防护层中，且内部填充有填充层，相邻两个细钢丝之间留有距离，且所述耐磨层设置在防护层外表面，所述填充层为碳纤维。
优选的，每两个所述耐磨层相对面均设置有多个弧形凸起，且每两个所述弧形凸起交错分布，所述弧形凸起为橡胶块，所述耐磨层为橡胶层。
优选的，所述绳芯外表面设置有抗磨组件，所述抗磨组件包括抗磨层和弧形凸块，多个所述弧形凸块呈圆周分布在抗磨层外表面，且位置与所述绳股相对应，所述弧形凸块的弧形面面向外侧，且与所述耐磨层表面接触。
优选的，所述弧形凸块外侧的弧形面设置有多个弧形槽，所述弧形槽中安装有滚珠，所述滚珠一端伸出弧形槽与耐磨层表面接触，另一端位于弧形槽中，且所述滚珠可在弧形槽中转动，所述弧形凸块与抗磨层固定连接。
优选的，所述抗磨层和弧形凸块分别为橡胶层和橡胶块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过设置有防护组件，可以在钢丝绳工作时，相对减少相邻两个绳股之间的摩擦，减少磨损，增加使用寿命，同时细钢丝又能起到增加硬度的效果，且在钢丝绳弯曲时，相对减少其弯曲程度，减少外层断裂。
（2）本实用新型通过设置有抗磨组件，既可以相对减少绳芯与绳股之间的摩擦损坏，又不影响绳芯与绳股的正常弯曲和拉伸工作，增加其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型A的放大结构示意图；
图4为本实用新型B的内部放大结构示意图；
图中：1、绳芯；2、绳股；3、防护组件；31、细钢丝；32、填充层；33、耐磨层；4、抗磨组件；41、抗磨层；42、弧形凸块；5、弧形凸起；6、弧形槽；7、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防老化型钢丝绳，包括绳芯1、绳股2和防护组件3，多个绳股2成圆周分布在绳芯1的外侧，防护组件3设置在绳股2外表面，防护组件3包括细钢丝31、填充层32和耐磨层33，绳股2外表面设置有防护层，多个细钢丝31长成圆周分布在防护层中，且内部填充有填充层32，相邻两个细钢丝31之间留有距离，且耐磨层33设置在防护层外表面，填充层32为碳纤维，通过设置有防护组件3，可以在钢丝绳工作时，相对减少相邻两个绳股2之间的摩擦，减少磨损，增加使用寿命，同时，细钢丝31又能起到增加硬度的效果，且在钢丝绳弯曲时，相对减少其弯曲程度，相对减少断裂。
本实施例中，优选的，每两个耐磨层33相对面均设置有多个弧形凸起5，且每两个弧形凸起5交错分布，相对减少摩擦，弧形凸起5为橡胶块，耐磨层33为橡胶层。
本实施例中，优选的，绳芯1外表面设置有抗磨组件4，抗磨组件4包括抗磨层41和弧形凸块42，多个弧形凸块42呈圆周分布在抗磨层41外表面，且位置与绳股2相对应，弧形凸块42的弧形面面向外侧，且与耐磨层33表面接触，通过设置有抗磨组件4，既可以相对减少绳芯1与绳股2之间的摩擦损坏，又不影响绳芯1与绳股2的正常弯曲和拉伸工作，增加其使用寿命。
本实施例中，优选的，弧形凸块42外侧的弧形面设置有多个弧形槽6，弧形槽6中安装有滚珠7，滚珠7一端伸出弧形槽6与耐磨层33表面接触，另一端位于弧形槽6中，且滚珠7可在弧形槽6中转动，且弧形槽6槽口直径比滚珠7最大直径小，弧形凸块42与抗磨层41固定连接，通过设置有滚珠7，可以在绳芯1受到挤压冲击时，起到相对卸力作用，同时，减少绳股2与弧形凸块42的摩擦。
本实施例中，优选的，抗磨层41和弧形凸块42分别为橡胶层和橡胶块，既不会影响钢丝绳的弯曲和拉伸，又能起到减少绳芯1与绳股2之间的相互摩擦，增加使用寿命。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，钢丝绳在弯曲使用时，绳股2与绳芯1均相对弯曲，彼此之间相互摩擦挤压，此时，绳股2与绳芯1分别与弧形凸块42与抗磨层41发生摩擦，与绳股2与绳芯1直接摩擦接触相比，其摩擦相对减小，受到的磨损程度降低，使用寿命相对增加，且绳股2与弧形凸块42之间设置有滚珠7，在二者发生挤压时，滚珠7受力会在弧形槽6中滚动，从而起到卸力和减少摩擦的效果，极大程度减少绳股2的磨损。
同时，绳股2之间也会发生相互挤压，细钢丝31受力相对弯曲，细钢丝31成为了绳股2的最外层，既相对减小绳股2弯曲程度，减少断裂损坏，同时减少绳股2受到损坏的程度，增加使用寿命，而两个绳股2之间相互挤压，其上的弧形凸起5会相互交错挤压，避免绳股2之间的直接接触，相对减少磨损。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
