绳带包胶头辅助装置及绳带包胶头方法
技术领域
本发明涉及纺织加工技术领域，特别是涉及一种绳带包胶头辅助装置及绳带包胶头方法。
背景技术
目前，绳带胶头的生产工艺包括打标步骤、挂绳步骤、浸油步骤、烘干步骤、切头步骤、补油步骤以及清理步骤。
打标步骤是根据所需制造的绳子的长度，在一整条长绳子上每隔一定的距离记上记号。挂绳步骤是根据绳子上所记的记号，将绳子有记号的一段挂在挂钩上。浸油步骤为将一排的挂钩连带绳子浸到油墨当中。烘干步骤是将浸了油墨的绳子放到烘房中一段时间使油墨充分干燥。切刀步骤是将烘干后的绳子，在浸了油墨的一侧的绳子剪断。补油步骤是将经剪切后的绳子的切口再浸上油墨，使油墨完全包裹绳子的一端。清理步骤是因使用一次后的挂钩，由于在浸油步骤也浸了油墨，所以还需把挂钩上的干油墨一个个刮掉。
其中，挂绳步骤、切头步骤、补油步骤及清理步骤，都需要操作人员根据前工序的记号，将绳子逐条地完成包胶和将挂钩逐个清理。这种方法操作人员重复性劳动频繁，易产生疲惫感觉，同时绳带胶头的生产效率低。
发明内容
基于此，有必要提供一种绳带包胶头辅助装置及绳带包胶头方法，以解决传统的绳带胶头生产方式劳动强度大、生产效率低的问题。
针对上述问题，本发明的一个目的是提供一种绳带包胶头辅助装置。
一种绳带包胶头辅助装置，包括绕绳架以及活动垫板；
所述绕绳架包括安装部件以及设置在所述安装部件上的第一绕绳件和第二绕绳件，所述第一绕绳件和所述第二绕绳件相对设置以用于供待包胶绳带缠绕形成多个圈形结构并配合将所述待包胶绳带撑开，所述活动垫板活动设置在所述安装部件上，且位于所述第一绕绳件和所述第二绕绳件之间，所述活动垫板能够移动至所述第二绕绳件处以将该处的包胶长绳带垫起，或者远离所述第二绕绳件。
在其中一个实施例中，所述第一绕绳件和/或所述第二绕绳件均与所述安装部件活动连接，以使所述第一绕绳件和所述第二绕绳件之间的距离可调。
在其中一个实施例中，所述安装部件包括平行设置的第一安装杆和第二安装杆，所述第一安装杆、所述第二安装杆、所述第一绕绳件以及所述第二绕绳件共同构成框形结构。
在其中一个实施例中，所述绕绳架还包括加强杆，所述加强杆的两端分别连接所述第一安装杆和所述第二安装杆，所述加强杆位于所述第一绕绳件和所述活动垫板之间。
在其中一个实施例中，所述第二绕绳件具有第二绕绳部，所述第二绕绳部为直杆结构。
在其中一个实施例中，所述第二绕绳件与所述安装部件可拆卸式连接。
在其中一个实施例中，所述第二绕绳件还包括第一连接套筒以及第二连接套筒，所述第一连接套筒和所述第二连接套筒分别设置在所述第二绕绳部的两端，所述第一连接套筒套设在所述第一安装杆的端部，所述第二连接套筒套设在所述第二安装杆的端部。
在其中一个实施例中，所述第二绕绳部垂直于所述第一安装杆和所述第二安装杆。
在其中一个实施例中，所述第一绕绳件具有第一绕绳部，所述第一绕绳部与所述第二绕绳部平行设置。
在其中一个实施例中，所述活动垫板包括连接部以及浸入部，所述连接部与所述安装部件活动连接，所述浸入部设置在所述连接部的靠近所述第二绕绳件的一侧且与所述连接部可拆卸式连接。
在其中一个实施例中，所述绳带包胶头辅助装置还包括旋转驱动机构，所述旋转驱动机构与所述绕绳架连接以用于驱动所述绕绳架以及所述活动垫板整体转动。
本发明的另一个目的是提供一种绳带包胶头方法。
一种绳带包胶头方法，使用上述任一实施例所述的绳带包胶头辅助装置，所述绳带包胶头方法包括以下步骤：
将待包胶绳带缠绕在所述第一绕绳件和所述第二绕绳件上，由所述第一绕绳件和所述第二绕绳件撑开形成多个圈形结构；
将所述待包胶绳带绕在所述第二绕绳件处的部分进行第一浸胶处理，烘干得到包胶长绳带；
移动所述活动垫板至所述第二绕绳件处，以将该处的所述包胶长绳带垫起；
将所述包胶长绳带在所述活动垫板上的部分切断，得到多根两端包胶的初包胶短绳带；
将多根所述初包胶短绳带的两端进行第二浸胶处理，烘干得到包胶头短绳带。
与现有方案相比，上述绳带包胶头辅助装置及绳带包胶头方法具有以下有益效果：
上述绳带包胶头辅助装置及采用该辅助装置进行绳带包胶头的方法，生产时将待包胶绳带缠绕在绕绳架的第一绕绳件和第二绕绳件上，形成多个圈形结构，将多个圈形结构绕在第二绕绳件处的部分进行第一浸胶处理，烘干得到包胶长绳带，再移动活动垫板至第二绕绳件处，以将该处的包胶长绳带垫起，方便切断绳带，将包胶长绳带在活动垫板上的部分切断，得到多根两端包胶的初包胶短绳带，将多根包胶头短绳带的两端进行第二浸胶处理，烘干即可得到包胶头短绳带。相比传统的绳带胶头生产方式，采用上述绳带包胶头辅助装置进行绳带包胶头的方法，操作人员劳动强度低，且生产效率高。
附图说明
图1为一实施例的绳带包胶头辅助装置上缠绕待包胶绳带状态时的示意图；
图2为图1中待包胶绳带浸胶后得到包胶长绳带的示意图；
图3为将图2中包胶长绳带切割得到初包胶短绳带的示意图。
附图标记：
绳带包胶头辅助装置100；绕绳架110；活动垫板120；连接部121；浸入部122；第一安装杆1111；第二安装杆1112；第一绕绳件112；第二绕绳件113；第一绕绳部1121；第一安装套筒1122；第二安装套筒1123；紧固件1124；增强杆125；第二绕绳部1131；第一连接套筒1132；第二连接套筒1133；加强杆114；待包胶绳带21；包胶长绳带22；包胶头短绳带23。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明提供一种绳带包胶头辅助装置，可用于协助绳带包胶头作业，比如应用于鞋带胶头的生产中，相比传统的生产方法中需要依赖人工进行打标、挂绳、浸油等步骤，本发明的绳带包胶头辅助装置能够简化工艺操作，降低操作繁琐性，从而降低操作人员的劳动强度、提高生产效率。
请参阅图1至图3，本发明一实施例的绳带包胶头辅助装置100包括绕绳架110以及活动垫板120。
其中，绕绳架110供一根较长的待包胶绳带21进行缠绕。绕绳架110包括安装部件、第一绕绳件112以及第二绕绳件113。第一绕绳件112以及第二绕绳件113设置在安装部件上。第一绕绳件112和第二绕绳件113相对设置以用于供待包胶绳带21缠绕并配合将待包胶绳带21撑开。
具体地，将待包胶绳带21缠绕在第一绕绳件112和第二绕绳件113上，使待包胶绳带21由第一绕绳件112和第二绕绳件113撑开形成多个圈形结构，多个圈形结构沿第二绕绳件113进行排列，较优地，待包胶绳带21上第一绕绳件112和第二绕绳件113上呈张紧状态。
将整根待包胶绳带21在绕绳架110上缠绕多个圈形结构后，将待包胶绳带21绕在第二绕绳件113上的部分浸入胶料中，浸入的深度可根据需要形成包胶头的长度进行选择。
活动垫板120活动设置在安装部件上，并且，活动垫板120位于第一绕绳件112和第二绕绳件113之间。活动垫板120能够在安装部件上移动，活动垫板120能够移动至第二绕绳件113处以将该处的包胶长绳带22垫起，或者远离第二绕绳件113。
生产时，将待包胶绳带21缠绕在绕绳架110的第一绕绳件112和第二绕绳件113上，形成多个圈形结构，将多个圈形结构绕在第二绕绳件113处的部分进行第一浸胶处理，烘干得到包胶长绳带22，再移动活动垫板120至第二绕绳件113处，以将该处的包胶长绳带22垫起，方便整排切断绳带，将包胶长绳带22在活动垫板120上的部分切断，得到多根两端包胶的初包胶短绳带，此时，初包胶短绳带的端部即切未被包胶，再次将多根包胶头短绳带23的两端进行第二浸胶处理，烘干即可得到包胶头短绳带23。
相比传统的绳带胶头生产方式，上述绳带包胶头辅助装置100及绳带包胶头方法，操作人员劳动强度低，且生产效率高。
在图示的具体示例中，安装部件包括平行设置的第一安装杆1111和第二安装杆1112。第一安装杆1111、第二安装杆1112、第一绕绳件112和第二绕绳件113共同构成框形结构。
如图1至图3所示，在其中一个示例中，第一绕绳件112具有第一绕绳部1121，第二绕绳件113具有第二绕绳部1131，第一绕绳部1121与第二绕绳件113平行设置。
第一绕绳部1121与第二绕绳件113平行设置，待包胶绳带21在绕绳架110上可形成多个均匀的圈形结构，方便后续长绳带切断形成多根长度相同的短绳带。
在图示的具体示例中，第一绕绳部1121与第二绕绳部1131垂直于第一安装杆1111和第二安装杆1112。
在图示的具体示例中，第二绕绳部1131为直杆结构。
可以理解，第二绕绳部1131在符合强度要求的前提下，其横截面面积越小越好，即第二绕绳部1131越细越好，如此，减少绳带第二绕绳部1131与接触的区域，即减小绳带被第二绕绳部1131遮挡的区域，在浸胶过程中，胶料更好地浸泡到绳带的表面，减少后续需要对该未包胶区域进行补油的情况。
在其中一个示例中，第二绕绳部1131为圆杆结构，避免棱角结构以避免在绕绳过程中待包胶绳带21的损伤。在其中一个示例中，第二绕绳部1131的直径为0.5mm～3mm。进一步地，在其中一个示例中，第二绕绳部1131的直径为1mm～2mm。在一些具体的示例中，第二绕绳部1131的直径为0.8mm、1.2mm、1.5mm、1.8mm。
在其中一个示例中，第一绕绳件112和/或第二绕绳件113活动设置在安装部件上，以使第一绕绳件112和第二绕绳件113之间的距离可调。如此，在绕绳之前，调节第一绕绳件112和/或第二绕绳件113在安装部件上的位置，进而第一绕绳件112和第二绕绳件113之间的距离，能够方便调节所获得的包胶头短绳带23的长度。
在其中一个示例中，第二绕绳件113与安装部件为可拆卸式连接。如此，在完成绳带包胶头工作之后，可将第二绕绳件113从安装部件上卸下，方便进行清洗。相比传统的绳带胶头生产方式需要逐个清理挂钩，本示例可大大降低劳动繁琐性。
在图示的具体示例中，第二绕绳件113包括第二绕绳部1131、第一连接套筒1132以及第二连接套筒1133，第一连接套筒1132和第二连接套筒1133分别设置在第二绕绳部1131的相对的两端。第一连接套筒1132和第二连接套筒1133可分别套入第一安装杆1111和第二安装杆1112的端部，实现第二绕绳部1131的安装固定。
第一连接套筒1132和第二连接套筒1133可以依靠与第一安装杆1111和第二安装杆1112的弹性抵接固定第二绕绳部1131在安装部件上的位置，也可以通过与第一安装杆1111和第二安装杆1112螺纹连接固定第二绕绳部1131在安装部件上的位置，等等。
在图示的具体示例中，第一连接套筒1132和第二连接套筒1133依靠与第一安装杆1111和第二安装杆1112的弹性抵接固定第二绕绳部1131在安装部件上的位置。在本示例中，第一连接套筒1132和第二连接套筒1133的下端封口。如此，第二绕绳件113安装时封口部位与第一安装杆1111和第二安装杆1112的端部抵接，在绕绳时可避免第二绕绳部1131位置发生移动。
如图1至图3所示，在其中一个示例中，第一绕绳件112还具有第一安装套筒1122以及第二安装套筒1123，第一安装套筒1122和第二安装套筒1123分别设置在第二绕绳部1131的两端，第一安装套筒1122和第二安装套筒1123分别套设在第一安装杆1111和第二安装杆1112上，第一安装套筒1122和第二安装套筒1123上均设有安装孔，采用第一紧固件1124固定，具体地，通过螺栓穿过螺母及安装孔与第一安装杆1111和第二安装杆1112进行固定。如此，第一绕绳件112可在安装部件上移动，调节与第二绕绳件113之间的距离，移动时，只需拧松螺栓，移动第一安装套筒1122和第二安装套筒1123，再拧紧螺栓即可。
在图示的具体示例中，第一绕绳部1121为直杆结构，第一绕绳件112还具有增强杆125，第一绕绳部1121、增强杆125、第一安装套筒1122以及第二安装套构成方框结构。
如图1至图3所示，在其中一个示例中，绕绳架110还包括加强杆114，加强杆114的两端分别连接第一安装杆1111和第二安装杆1112，加强杆114位于第一绕绳件112和活动垫板120之间。设置连接第一安装杆1111和第二安装杆1112的加强杆114，能够提高绕绳架110整体的稳固性。
在其中一个示例中，加强杆114的数量有多根。在图示的具体示例中，加强杆114的数量为两根。
在图示的具体示例中，加强杆114与第一绕绳部1121、第二绕绳部1131平行设置，即加强杆114与第一安装杆1111、第二安装杆1112垂直设置。
如图1至图3所示，在其中一个示例中，活动垫板120包括连接部121以及浸入部122，连接部121与安装部件活动连接，浸入部122设置在连接部121的靠近第二绕绳件113的一侧且与连接部121可拆卸式连接。将多根包胶头短绳带23的两端进行第二浸胶处理时，浸入部122浸入胶料，后续将浸入部122卸下清洁即可。
可选地，连接部121与安装部的连接方式可以是但不限于卡接、螺接等。在图示的具体示例中，连接部121与安装部件的活动连接方法类似于第一绕绳件112与安装部件的活动连接方法。
在其中一个示例中，绳带包胶头辅助装置100还包括旋转驱动机构(图未示)，旋转驱动机构与绕绳架110连接以用于驱动绕绳架110以及活动垫板120整体转动。
进一步地，本发明还提供一种绳带包胶头方法，使用上述任一示例的绳带包胶头装置，该绳带包胶头方法包括以下步骤：
将待包胶绳带21缠绕在第一绕绳件112和第二绕绳件113上，由第一绕绳件112和第二绕绳件113撑开形成多个圈形结构，多个圈形结构沿第二绕绳件113进行排列；
将待包胶绳带21绕在第二绕绳件113处的部分进行第一浸胶处理，烘干得到包胶长绳带22；
移动活动垫板120至第二绕绳件113处，以将该处的包胶长绳带22垫起；
将包胶长绳带22在活动垫板120上的部分切断，得到多根两端包胶的初包胶短绳带。
将多根包胶头短绳带23的两端进行第二浸胶处理，烘干得到包胶头短绳带23。
以下以采用图示的具体示例的绳带包胶头辅助装置100进行绳带包胶头的操作方法为例对本发明作进一步说明。
准备步骤：准备原料，绳带包胶头的原料包括只有一整条待包胶绳带21的卷料及油墨。在进行生产时，首先根据所需生产的包胶头短绳带23的长度，调节第一绕绳件112在安装部件上的位置，使第一绕绳部1121的上部用于接触绳带的位置与第二绕绳部1131下部用于接触绳带的位置的距离为所需生产的包胶头短绳带23的长度的一半。
绕绳步骤：将卷料上的待包胶绳带21通过旋转驱动机构的牵引装置，固定在绕绳架110上，通过旋转驱动机构使绕绳架110旋转，同时拉动绳子，将待包胶绳带21缠绕在第一绕绳件112和第二绕绳件113上，由第一绕绳件112和第二绕绳件113撑开形成多个圈形结构，多个圈形结构沿第二绕绳件113进行均匀排列，每圈绳子间均保持一定距离，此时第一绕绳件112位于上方，第二绕绳件113位于下方，准备浸胶，如图1所示。
第一浸胶步骤：通过浸油机工作，浸油机可承托胶料上升，将待包胶绳带21绕在第二绕绳件113处的部分进行第一浸胶处理，如图2所示。
第一烘干步骤：将绕绳架110晾放一段时间后放到烘房中进行烘干。将烘干后的绕绳架110取出。
垫板步骤：移动活动垫板120至第二绕绳件113处，以将该处的包胶长绳带22垫起，方便绳带切割。
切绳步骤：通过切绳的机器，包胶长绳带22在活动垫板120上的部分一整排切断，使一条绕多圈绳子切断成为多条单独绳子，得到多根两端包胶的初包胶短绳带。此时绳子搭在绕绳架110上，绳子两端均浸有油墨，但切口处为绳子内芯未被胶料包裹，仍然裸露，如图3所示。
第二浸胶步骤：通过浸油机再一次同时对多根包胶头短绳带23的两端进行第二浸胶处理，使包胶头短绳带23两端完全被油墨包裹。
第二烘干步骤：将绕绳架110放到烘房中进行烘干，得到多根包胶头短绳带23。
清理步骤：将绕绳架110的第二绕绳件113拆卸下来，对其进行清理，将其上的胶料层清理掉后，可投入下一轮生产使用。
上述绳带包胶头辅助装置100及采用该辅助装置进行绳带包胶头的方法，生产时将待包胶绳带21缠绕在绕绳架110的第一绕绳件112和第二绕绳件113上，形成多个圈形结构，将多个圈形结构绕在第二绕绳件113处的部分进行第一浸胶处理，烘干得到包胶长绳带22，再移动活动垫板120至第二绕绳件113处，以将该处的包胶长绳带22垫起，方便切断绳带，将包胶长绳带22在活动垫板120上的部分切断，得到多根两端包胶的初包胶短绳带，将多根包胶头短绳带23的两端进行第二浸胶处理，烘干即可得到包胶头短绳带23。相比传统的绳带胶头生产方式，采用上述绳带包胶头辅助装置100进行绳带包胶头的方法，操作人员劳动强度低，且生产效率高。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
