双针滚轮自动跳线缝纫机
技术领域
本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体涉及一种双针滚轮自动跳线缝纫机。
背景技术
目前缝纫机行业所生产的双针机普遍不带拖轮和跳线装置，既使有拖轮装置也是在后窗背部，这样不但笨拙不便操作而且没有跳线装置，无法满足市场需求。
实用新型内容
为了弥补当前双针机带拖轮装置笨拙并且不便操作的不足，特提供一种双针滚轮自动跳线缝纫机，其结构设计不仅轻巧操作方便，同具备自动跳线攻能填补了市场空白。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双针滚轮自动跳线缝纫机，包括双针机、安装设于双针机机头部位的双头离合压臂装置，以及包括设于双针机前部的拖轮装置，其特征在于：所述的拖轮装置包括拖轮安装主架、上拖轮组件和下拖轮组件，上拖轮组件和下拖轮组件对应设置并分别位于双针机工作平台的上下方，拖轮安装主架上安装设有用于控制上拖轮组件升降的拖轮提升机构和用于驱动上拖轮组件的拖轮传动驱动机构。
作为优选的，所述的双头离合压臂装置包括气缸、双头压臂和设有双针杆的摆针架，所述的双头压臂的一端通过离合推板与气缸的驱动端连接，双头压臂的另一端安装设于摆针架上。
优选的，所述的上拖轮组件包括上拖轮架和上拖轮，上拖轮通过拖轮轴安装在上拖轮架上。
优选的，所述的下拖轮组件包括下拖轮架和下拖轮，下拖轮两端分别通过下拖轮支撑座安装在下拖轮架上。
进一步的，所述的拖轮提升机构包括提升托架、拖轮压杆、提升扳手座、提升凸轮和提升扳手，拖轮压杆固定在提升托架上，拖轮压杆的一端与上拖轮架连接，另一端通过调压螺套与拖轮安装主架连接，且拖轮压杆与调压螺套之间设有弹簧；提升扳手座安装在拖轮安装主架上，提升扳手的端部穿过提升扳手座并与提升凸轮连接，提升凸轮位于提升托架的底部。
进一步的，所述的拖轮传动驱动机构包括凸轮连接套组件和送布连杆组件，凸轮连接套组件包括凸轮连接套、凸轮和调节连杆，凸轮的一端通过上轴与双针机的驱动件连接，凸轮的另一端通过滚针轴承设于凸轮连接套内并通过凸轮盖板盖合，凸轮连接套通过调节螺柱与调节连杆连接；送布连杆组件包括传动驱动曲柄和拖轮驱动曲柄，传动驱动曲柄和拖轮驱动曲柄均通过传动轴固定在拖轮安装主架上，传动驱动曲柄的一端与调节连杆连接，拖轮驱动曲柄的一端通过拖轮驱动板与上拖轮组件的拖轮轴连接。
本实用新型的有益效果是：由于把单头压臂更换成双头压臂这样就实现了双针杆同时分离的效果，从而达到了跳线目的，填补了行业空白，满足了市场需求；而且将拖轮安装主架位置移到了前部并对传动机构进行改进，这样不仅在整体外观和重量上得到改善并且操作非常方便。
附图说明
图1是双针滚轮自动跳线缝纫机的结构拆解图。
图中：1.双针机、2.上轴、3.摆针架、4.双头压臂、5.离合推板、6.导向轴、7.气缸、8.下拖轮架、9.下拖轮支撑座、10.下拖轮、11.导向螺柱、12.上拖轮架、13.螺母、14.垫圈、15.内套、16.拖轮右套、17.摩擦片、18.拖轮驱动板、19.上拖轮、20.拖轮左套、21.垫圈、22.卡簧、23.拖轮轴、24.拖轮压杆、25.压杆套26.提升托架、27.导向槽、28.提升扳手座、29.拖轮安装主架、30.传动轴套、31.拖轮驱动曲柄、32.挡圈、33.传动驱动曲柄、34.传动轴、35.提升凸轮、36.提升扳手、37.调节连杆、38.调节螺柱、39.凸轮盖板、40.凸轮连接套、41.滚针轴承42.凸轮、43.弹簧、44.调压螺套。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型一种双针滚轮自动跳线缝纫机，包括双针机1、安装设于双针机1机头部位的双头离合压臂装置，以及包括设于双针机1前部的拖轮装置，拖轮装置包括拖轮安装主架29、上拖轮组件和下拖轮组件，上拖轮组件和下拖轮组件对应设置并分别位于双针机1工作平台的上下方，拖轮安装主架29上安装设有用于控制上拖轮组件升降的拖轮提升机构和用于驱动上拖轮组件的拖轮传动驱动机构。
其中，双头离合压臂装置包括气缸7、双头压臂4和设有双针杆的摆针架3，双头压臂4的一端通过离合推板5与气缸7的驱动端连接，双头压臂4的另一端安装设于摆针架3上。
上拖轮组件包括上拖轮架12和上拖轮19，上拖轮19通过拖轮轴23安装在上拖轮架12上。下拖轮组件包括下拖轮架8和下拖轮10，下拖轮10两端分别通过下拖轮支撑座9安装在下拖轮架8上。
拖轮提升机构包括提升托架26、拖轮压杆24、提升扳手座28、提升凸轮35和提升扳手36，拖轮压杆24固定在提升托架26上，拖轮压杆24的一端与上拖轮架12连接，另一端通过调压螺套44与拖轮安装主架29连接，且拖轮压杆24与调压螺套44之间设有弹簧43；提升扳手座28安装在拖轮安装主架29上，提升扳手36的端部穿过提升扳手座28并与提升凸轮35连接，提升凸轮35位于提升托架26的底部。
拖轮传动驱动机构包括凸轮连接套组件和送布连杆组件，凸轮连接套组件包括凸轮连接套40、凸轮42和调节连杆37，凸轮42的一端通过上轴2与双针机1的驱动件连接，凸轮42的另一端通过滚针轴承41设于凸轮连接套40内并通过凸轮盖板39盖合，凸轮连接套40通过调节螺柱38与调节连杆37连接；送布连杆组件包括传动驱动曲柄33和拖轮驱动曲柄31，传动驱动曲柄33和拖轮驱动曲柄31均通过传动轴34固定在拖轮安装主架29上，传动驱动曲柄33的一端与调节连杆37连接，拖轮驱动曲柄31的一端通过拖轮驱动板18与上拖轮组件的拖轮轴23连接。
安装过程中，将滚针轴承41压入凸轮连接套40孔中，将凸轮42从左端插入凸轮连接套40中，用螺钉将凸轮盖板39从右端固定到凸轮42右端面上，将调节螺柱38旋入凸轮连接套40螺孔中并锁紧，将配好的凸轮连接套组件从双针机1机头背部加工的方孔中放入机头并套入上轴2同时将凸轮42用螺钉锁紧。将双头压臂4装到摆针架3相应位置换下单头压臂，把摆针架3装入双针机1机头的相应位置。将离合推板5、导向轴6装到气缸7相应位置并用螺母从两端将离合推板5锁紧，将配好的气缸组件紧贴内壁装入双针机1机头并用螺钉将气缸7固定，同时将离合推板5插入双头压臂4的规定槽中，并将气缸7的气管从机头顶部加工的两孔穿出。将下拖轮支撑座9从两端套入下拖轮10上，并将其从下部安装到下拖轮架8上用螺钉固定，用螺钉将配好的下拖轮架组件固定到双针机1工作台面的相应位置处。用胶水将压杆套25、传动轴套30固定到拖轮安装主架29的相应位置上，将传动轴34从右至左依次插入传动驱动曲柄33、挡圈32、传动轴套30和拖轮驱动曲柄31，将传动轴34左端面与传动轴套30左端对齐，使其与拖轮安装主架29连接，同时注意调整好轴向间隙，将拖轮压杆24从上至下依次插入弹簧43、提升托架26、压杆套25并与拖轮安装主架29连接，从上端将调压螺套44旋入拖轮安装主架29中，用螺钉将提升扳手座28固定到拖轮安装主架29相应位置上，将提升扳手36套上波形垫圈从左至右依次插入扳手提升座28及提升凸轮35孔中并锁紧提升凸轮螺钉，用螺钉将导向槽27固定到拖轮安装主架29相应位置上，将配好的拖轮安装主架29用螺钉固定到双针机1背部相应位置上。用胶水将拖轮左套20、拖轮右套16固定到上拖轮架12相应位置上，用螺钉将拖轮驱动板18与上拖轮19连接并固定，将拖轮轴23从左往右依次插入拖轮左套20、上拖轮组件、摩擦片17、拖轮右套16和内套15孔中，在拖轮轴23左端套入垫圈21卡入卡簧22，在拖轮轴23右端套入垫圈14旋入螺母13，调整拖轮轻重锁紧螺母13，将导向螺柱11旋入上拖轮架12螺孔中，将配好的上拖轮架组件由拖轮安装主架29下端套入拖轮压杆24，同时将导向螺柱11插入导向槽27中，调整拖轮高度将上拖轮架12紧固螺钉及提升托架26紧固螺钉锁紧，用轴位螺钉将拖轮驱动板18与拖轮驱动曲柄31连接并固定，将调节连杆37旋入调节螺柱38上调整距离并用螺母锁紧，用轴位螺钉将调节连杆37与传动驱动曲柄33连接，调拖轮与牙齿送布同步锁紧轴位螺钉，将气管与控制阀连接方实施完成，转动手轮通过拖轮传动驱动机构传递带动上拖轮19转动从而达到送布目的，通过控制阀控制气缸7左右移动从而带动双头压臂4左右移动，从而实现双针杆同时脱离完成跳线目的。同时，通过调节连杆37与传动驱动曲柄33的位置来调整拖轮送布的快慢从而实现送布的良好效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。
