具有多路输出扩展功能的电脑花样机控制系统
技术领域
本实用新型涉及电脑花样机领域技术，尤其是指一种具有多路输出扩展功能的电脑花样机控制系统。
背景技术
电脑花样机在物料缝制过程中，由于不同模具需要匹配不同花样，不同花样所用到的模具繁多。现有的电脑花样机控制系统在缝纫花样时，只需要安装一两个模具所对应的花样压紧缝纫，通过手动选择屏幕上的参数选择一两个压框，完成缝纫花样的目的；随着工厂制衣需求的多样化，以及工人交替轮班工作的流动性，该方法缝纫花样较为单一且不易缝纫出模板所对应的复杂花样，手动操作较为繁琐，缝纫复杂花样的劳动工作量较多，工作时间较长。
因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种具有多路输出扩展功能的电脑花样机控制系统，其能够连接不同的外设实现多种复杂的花样缝纫，操作方式简单，有效减少劳动工作量，极大节约工作时间。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种具有多路输出扩展功能的电脑花样机控制系统，包括有主控制箱、操作面板、主轴电机、X压框电机、Y压框电机和用于外接不同外设的CAN总线扩展板；
所述主控制箱包括主控模块和存储模块，所述主控模块连接存储模块；所述主控模块具有主轴电机驱动接口、压框电机驱动接口和CAN总线扩展板驱动接口，所述主轴电机驱动接口连接主轴电机，所述主轴电机连接有机针，所述压框电机驱动接口分别连接X压框电机和Y压框电机，所述X压框电机和Y压框电机共同连接有压框；CAN总线扩展板驱动接口连接CAN总线扩展板；所述CAN总线扩展板上至少设置有第一组扩展输入输出接口、第二组扩展输入输出接口；第一扩展输入输出接口包括有相对应的第一扩展输入接口、第一扩展输出接口；第二扩展输入输出接口包括有相对应的第二扩展输入接口、第二扩展输出接口；CAN总线扩展板驱动接口分别连接于第一扩展输入接口、第二扩展输入接口；第一扩展输出接口连接于第一自动动作控制机构，第二扩展输出接口连接于第二自动动作控制机构；
所述操作面板包括显示模块和输入模块，前述主控模块分别连接显示模块和输入模块。
作为一种优选方案，所述第一自动动作控制机构为工件移取控制机构，其包括有第一升降控制电机、平移控制电机、夹爪气缸；第一扩展输出接口经第一连接线组电分别连接于第一升降控制电机、平移控制电机、夹爪气缸；
所述第二自动动作控制机构为工件堆叠控制机构，其包括有第一升降控制电机，第二扩展输出接口经第二连接线组连接于第一升降控制电机。
作为一种优选方案，所述主控制箱连接有吸尘模块和灰尘颗粒传感器。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：一、通过CAN总线扩展板，能够连接不同的外设实现多种复杂的花样缝纫，例如：可以实现对工件的自动移取及自动堆叠，便利电脑花样机的操作方式更加简单，提高自动化程度，有效减少劳动工作量，极大节约工作时间；二、通过吸尘模块和灰尘颗粒传感器，能够实时根据灰尘浓度值调节吸尘速度，清洁效率较高和清洁效果较好。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的大致控制框图。
附图标识说明：
10、主控制箱11、主控模块
111、主轴电机驱动接口 112、压框电机驱动接口
113、CAN总线扩展板驱动接口12、存储模块
13、吸尘模块14、灰尘颗粒传感器
20、操作面板21、显示模块
22、输入模块30、主轴电机
31、机针41、X压框电机
42、Y压框电机 43、压框
50、CAN总线扩展板。
具体实施方式
请参照图1所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，一种具有多路输出扩展功能的电脑花样机控制系统，包括有主控制箱10、操作面板20、主轴电机30、X压框电机41、Y压框电机42和用于外接不同外设的CAN总线扩展板50，其中：
所述主控制箱10包括主控模块11和存储模块12，所述主控模块11连接存储模块12，在本实施例中，所述主控模块11与存储模块12双向连接，存储模块12用于主控模块11与存储卡之间的数据传递和保存，实时存储电脑花样机的运行数据；
所述主控制箱10连接有吸尘模块13和灰尘颗粒传感器14，所述主控模块分别连接吸尘模块13和灰尘颗粒传感器14，主控模块11通过灰尘颗粒传感器14检测环境的灰尘浓度且主控模块11根据灰尘浓度控制吸尘模块13的速度，如在浓度值高时，则控制吸尘模块13的速度提高至最高，而在浓度值较低时，控制吸尘模块13的速度降低。
所述主控模块11具有主轴电机驱动接口111、压框电机驱动接口112和CAN总线扩展板驱动接口113，所述主轴电机驱动接口111连接主轴电机30，所述主轴电机30连接有机针31，主控模块11通过主轴电机驱动接口111驱动主轴电机30旋转，控制电脑花样机机针31的起落动作，进而实现下扎功能；
所述压框电机驱动接口112分别连接X压框电机41和Y压框电机42，所述X压框电机41和Y压框电机42共同连接有压框43，主控模块11通过压框电机驱动接口112分别驱动X压框电机41和Y压框电机42旋转，完成压框43水平移动动作；
CAN总线扩展板驱动接口113连接CAN总线扩展板50，在本实施例中，所述CAN总线扩展板50通过拨码开关连接外设，通过拨码开关可以设置CAN总线扩展板50的输出电压。主控模块通过CAN总线扩展板驱动接口113驱动CAN总线扩展板50完成不同的外设动作，并且可以通过不同的花样复杂程度来决定外设。当用户操作需要缝纫复杂的图案，可以将用户需要的外设接到CAN总线扩展板50上，将外设参数设置好，即可进行正常缝制。
在本实施例中，所述CAN总线扩展板50上至少设置有第一组扩展输入输出接口、第二组扩展输入输出接口；第一扩展输入输出接口包括有相对应的第一扩展输入接口、第一扩展输出接口；第二扩展输入输出接口包括有相对应的第二扩展输入接口、第二扩展输出接口；CAN总线扩展板驱动接口113分别连接于第一扩展输入接口、第二扩展输入接口；第一扩展输出接口连接于第一自动动作控制机构，所述第一自动动作控制机构为工件移取控制机构，其包括有第一升降控制电机、平移控制电机、夹爪气缸；第一扩展输出接口经第一连接线组电分别连接于第一升降控制电机、平移控制电机、夹爪气缸；第二扩展输出接口连接于第二自动动作控制机构，所述第二自动动作控制机构为工件堆叠控制机构，其包括有第一升降控制电机，第二扩展输出接口经第二连接线组连接于第一升降控制电机。
所述操作面板20包括显示模块21和输入模块22，前述主控模块11分别连接显示模块21和输入模块22，具体而言，主控模块11的显示输出端连接显示模块21，显示模块21用于将电脑花样机控制系统的各种交互操作、参数设置、文字等信息进行显示；主控模块11的设置输入端连接输入模块22，输入模块22用于将运行参数、系统参数等信息传递给主控模块11，在本实施例中，输入模块22采用LCD液晶屏。
本实用新型的设计重点在于，一、通过CAN总线扩展板，能够连接不同的外设实现多种复杂的花样缝纫，例如：可以实现对工件的自动移取及自动堆叠，便利电脑花样机的操作方式更加简单，提高自动化程度，有效减少劳动工作量，极大节约工作时间；二、通过吸尘模块和灰尘颗粒传感器，能够实时根据灰尘浓度值调节吸尘速度，清洁效率较高和清洁效果较好。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
