双拖轮裤头机
技术领域
本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体涉及一种双拖轮裤头机。
背景技术
目前，缝纫机行业所生产的1508裤头机全部是单拖轮拖布，这样在实际操作中对于高低缝料操作及需要转弯的操作带来不便。
实用新型内容
为了克服传统裤头机对高低缝料及转弯操作的不足，本实用新型提供一种双拖轮裤头机，不仅可根据缝料高低两拖轮自然调节，同时两拖轮拖布速度可各自调节，这样也同时解决了转弯难的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双拖轮裤头机，包括裤头机本体和安装在裤头机本体前方的双拖轮装置，其特征在于：所述的双拖轮装置包括安装座，位于安装座底部的左拖轮组件和右拖轮组件，设于安装座内分别与左拖轮组件和右拖轮组件连接的左压杆组件和右压杆组件，用于驱动左压杆组件和右压杆组件上升的提升机构，以及包括用于控制左拖轮组件和右拖轮组件运转的拖轮传动驱动机构，所述的拖轮传动驱动机构包括左拖轮传动驱动组件和右拖轮传动驱动组件，以及包括驱动左拖轮传动驱动组件和右拖轮传动驱动组件运转的主驱动组件。
作为优选的，所述的左拖轮组件包括左拖轮座和左拖轮，左拖轮通过左拖轮销轴设置在左拖轮座上，右拖轮组件包括右拖轮座和右拖轮，右拖轮通过右拖轮销轴设置在右拖轮座上。
进一步的，所述的左压杆组件和右压杆组件均包括拖轮压杆、压簧和调压螺钉，拖轮压杆通过压簧抵制于安装座内，调压螺钉位于拖轮压杆的上端，左压杆组件和右压杆组件的拖轮压杆的底部分别与左拖轮座和右拖轮座连接，左压杆组件和右压杆组件的拖轮压杆上分别安装设有与提升机构连接的拖轮压杆接头。
进一步的，所述的提升机构包括提升扳手、提升扳手轴和提升凸轮，提升扳手安装在提升扳手轴的一端，提升扳手轴的另一端插入安装座内，提升凸轮安装在提升扳手轴上并位于拖轮压杆接头的底侧。
进一步的，所述的提升机构包括气缸、气缸压头、提升杠杆、提升板和提升转板，气缸通过气缸支架固定在安装座上，气缸压头安装在气缸的驱动端，提升板位于拖轮压杆接头的底部并通过连接板与提升转板连接，提升杠杆位于提升板的底侧，且提升杠杆的一端与气缸压头连接。
优选的，所述的主驱动组件包括摆动杆、第一驱动曲柄和第二驱动曲柄，摆动杆与裤头机本体的驱动端连接，第一驱动曲柄安装在摆动杆上，第一驱动曲柄和第二驱动曲柄之间通过小连杆连接，左拖轮传动驱动组件和右拖轮传动驱动组件均包括驱动曲板和连杆，连杆的一端与驱动曲板连接，左拖轮传动驱动组件和右拖轮传动驱动组件的驱动曲板以及第二驱动曲柄均通过传动轴安装在安装座上，左拖轮传动驱动组件和右拖轮传动驱动组件的连杆的另一端分别通过左驱动板和右驱动板与左拖轮销轴和右拖轮销轴连接。
进一步的，所述的驱动曲板均设有条形槽孔，连杆通过轴位螺钉可调节的固定在驱动曲板的条形槽孔内。
本实用新型的有益效果是：由于双拖轮裤头机的左拖轮和右拖轮是两个相互独立机构，这样在遇到高低缝料时就会根据拖轮底下的缝料高低自由降落从而使布料压实不会出现虚空现象，这样在实际操作中送布就会很平稳线迹也相对稳定，由于双拖轮机可以通过左拖轮传动驱动组件和右拖轮传动驱动组件各自调节拖布快慢，向左转弯时将右拖轮调快，向右转弯时将左拖轮调快，这样在实际操作中就解决了转弯难问题，使工作变的更加方便。
附图说明
图1中给出的是一张双拖轮及传动部分的结构示意图。
图中：1.裤头机、2.第一驱动曲柄、3.安装座、4.拖轮压杆接头、5.调压螺钉、6.拖轮压杆、7.压簧、8.小连杆、9.卡簧、10.传动右套、11.挡圈、12.第二驱动曲柄、13.传动轴、14.气缸、15.气缸支架、16.气缸压头、17.滚柱、18.销、19.连杆、20.驱动曲柄、21.传动左套、22.右导向槽、23.右拖轮销轴、24.右驱动板、25.左驱动板、26.提升杠杆、27.连接板、28.提升扳、29.导向柱、30.提升转板、31.左拖轮、32.右拖轮、33.右拖轮座、34.左拖轮座、35.左拖轮销轴、36.左导向柱、37.拖轮压杆套、38.提升扳手轴右套、39.提升凸轮、40提升扳手轴左套、41.提升扳手轴、42.提升扳手、43盖板。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型一种双拖轮裤头机，包括裤头机本体1和安装在裤头机本体1前方的双拖轮装置，双拖轮装置包括安装座3，位于安装座3底部的左拖轮组件和右拖轮组件，设于安装座3内分别与左拖轮组件和右拖轮组件连接的左压杆组件和右压杆组件，用于驱动左压杆组件和右压杆组件上升的提升机构，以及包括用于控制左拖轮组件和右拖轮组件运转的拖轮传动驱动机构，所述的拖轮传动驱动机构包括左拖轮传动驱动组件和右拖轮传动驱动组件，以及包括驱动左拖轮传动驱动组件和右拖轮传动驱动组件运转的主驱动组件。
左拖轮组件包括左拖轮座34和左拖轮31，左拖轮31通过左拖轮销轴35设置在左拖轮座34上，右拖轮组件包括右拖轮座33和右拖轮32，右拖轮32通过右拖轮销轴23设置在右拖轮座33上。左压杆组件和右压杆组件均包括拖轮压杆6、压簧7和调压螺钉5，拖轮压杆6通过压簧7抵制于安装座3内，调压螺钉5位于拖轮压杆6的上端，左压杆组件和右压杆组件的拖轮压杆6的底部分别与左拖轮座34和右拖轮座33连接，左压杆组件和右压杆组件的拖轮压杆6上分别安装设有与提升机构连接的拖轮压杆接头4。
提升机构包括提升扳手42、提升扳手轴41和提升凸轮39，提升扳手42安装在提升扳手轴41的一端，提升扳手轴41的另一端插入安装座3内，提升凸轮39安装在提升扳手轴41上并位于拖轮压杆接头4的底侧。
进一步，也可以增加自动提升的提升机构，自动提升的提升机构包括气缸14、气缸压头16、提升杠杆26、提升板28和提升转板30，气缸14通过气缸支架15固定在安装座3上，气缸压头16安装在气缸14的驱动端，提升板28位于拖轮压杆接头4的底部并通过连接板27与提升转板30连接，提升杠杆26位于提升板28的底侧，且提升杠杆26的一端与气缸压头16连接。
主驱动组件包括摆动杆、第一驱动曲柄2和第二驱动曲柄，摆动杆与裤头机本体1的驱动端连接，第一驱动曲柄2安装在摆动杆上，第一驱动曲柄2和第二驱动曲柄12之间通过小连杆8连接，左拖轮传动驱动组件和右拖轮传动驱动组件均包括驱动曲板20和连杆19，连杆19的一端与驱动曲板20连接，左拖轮传动驱动组件和右拖轮传动驱动组件的驱动曲板20以及第二驱动曲柄12均通过传动轴13安装在安装座3上，左拖轮传动驱动组件和右拖轮传动驱动组件的连杆19的另一端分别通过左驱动板25和右驱动板24与左拖轮销轴35和右拖轮销轴23连接。
其中，驱动曲板20均设有条形槽孔，连杆19通过轴位螺钉可调节的固定在驱动曲板20的条形槽孔内。通过调整左右驱动曲柄20与连杆19连接的位置改变左右拖轮拖布速度从而达到转弯目的，由于两拖轮是分别独立机构在遇到高低缝料时会自然调节高低从而接决了高低缝料问题。
装配过程中，首先将两压杆轴套37、提升轴左套40、提升轴右套38、传动轴右套11、传动轴左套21与安装座3粘接固定到相应位置，再将右驱动板24与右拖轮32用螺钉连接，左驱动板25与左拖轮31连接，将拖右轮销轴23依次插入右拖轮座33及配好油拖轮组件并用螺钉固定，用螺钉将右导向槽22与配好的右拖轮座组件用螺钉连接，同理将左拖轮销轴35、左拖轮座34、左导向柱36与左拖轮组件连接。将提升扳手轴41从左至右依次插入提升轴左套40提升凸轮39提升轴右套38到相应位置，将提升扳手42套入提升轴41，调整好各零件位置及提升轴轴向间隙锁紧各零件螺钉将其固定。分别将压杆6从上至下依次插入安装座3、压簧7、压杠接头4从压杆轴套37穿出，将配好的右拖轮组件套入右拖轮压杆6并将右导向槽22套入机器原有的导向柱中，调整右拖轮平行及高低位置将各螺钉锁紧，将配好的左拖轮组件套入左拖轮压杆6并将左导向柱36插入右拖轮座33凹槽中，调整左拖轮31高低与右拖轮32平齐锁紧各螺钉，将调压螺钉5旋入各自的螺孔中至一定高度压力适中，用螺钉将盖板43与安装座3连接并固定，用轴位螺钉依次将提升转板30、连接板27、导向柱29、提升板28、提升杠杆26与盖板43连接。将传动轴13从右至左依次插入传动轴右套10、驱动曲柄20、从传动轴左套21穿出，在传动轴13右端套入挡圈11第二驱动曲柄12并将卡簧紧贴右套左端嵌入传动轴卡簧槽中，调整传动轴轴向间隙并锁紧挡圈11螺钉，用轴位螺钉分别将连杆19与驱动曲柄20和左驱动板24、右驱动板25连接起来并用螺母将其锁紧，用轴位螺钉将小连杆8与第二驱动曲柄12和第一驱动曲柄2连接起来并用螺母锁紧，将第一驱动曲柄2转动至最高点调整第二驱动曲柄12位置并锁紧螺钉，调整左右驱动板位置并将左右驱动曲柄螺钉锁经，将气缸14穿过气缸支架15旋入气缸压头16并用螺母分别将气缸和压头锁紧，用销18将滚柱17和气缸压头16连接并用螺钉将其锁紧，将配好的气缸组件从安装座顶部放入并将提升杠杆26置于压头槽中间用螺钉将气缸支架锁紧，给气缸插上气管并与控制箱连接实施方案完成，机器转动双拖轮同时转动，气缸上下运动控制拖轮提升，变动连杆与驱动曲柄位置控制左右拖轮拖布快慢从而达到转弯目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。
