一种套结机压脚装置
技术领域
本实用新型属于套结机技术领域，特别涉及一种套结机压脚装置。
背景技术
套结机又称打结机或封口机，其通常是用来加固线迹的，一般适合于服装，针织，毛衫，西服，牛仔服等生产厂家使用。
由于在服装制造行业，衣服的袋口随处可见。袋口的使用大大方便了我们的生活，然而位于袋口内的衬布容易从袋口处带出，给日常生活带来诸多不便。现有技术中，常用“一字型”套结对服装袋口进行缝制，但对服装材质为羊毛等无化纤材质的西服等服装进行缝制时，“一字型”套结容易对面料造成损坏。为避免上述情况发生，现多采用“D”型套结对西服袋口进行缝制。
公告号为CN202644128U的中国专利公开了一种套结机用压脚，该压脚包括压杆、压脚板、防滑机构和限位杆，压杆通过连接件与压脚板连接部相连并安装在压脚板上，两个压脚板位置对接且形成方形导向槽，压脚板的一侧设置有槽口，槽口内安装有对应的防滑机构，限位杆尾部与压脚板侧边相连。这种压脚虽然可以解决上述袋口内的衬布容易带出的问题。
但是，在实际生产过程中：由于上述两个压脚板位置一旦固定后位置不可调节，一旦工人需要对不同大小袋口内的衬布进行固定缝纫操作时，需在不同套结机上进行多次重复缝纫操作，会影响服装外形的美观并且降低了工人的工作效率，有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种套结机压脚装置，能够对左压脚、右压脚之间的距离与位置进行调节。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种套结机压脚装置，包括相互配合且对称设置的左压脚和右压脚、调节机构，所述调节机构包括水平设置的调节丝杠、左压脚和右压脚随调节丝杠转动的转动限位件，所述调节丝杠转动安装于套结机主体上，所述调节丝杠上设有两段反向螺纹，所述左压脚和右压脚分别螺纹连接在这两段反向螺纹上。
通过采用上述技术方案，使用时，转动调节丝杠，由于转动限位件限制了左压脚、右压脚的转动，使得左、右压脚沿调节丝杠轴向靠近或远离，从而可以根据工作需要对压脚之间的距离位置进行调节，结构简单，调节方便。
进一步设置为：所述转动限位件包括开设于套结机主体上且与调节丝杠水平设置的限位滑槽以及两滑移设置于限位滑槽中的限位滑块，两所述限位滑块分别与左压脚和右压脚固定连接。
通过采用上述技术方案，通过限位滑槽与限位滑块的滑移配合来限制左、右压脚只能沿限位滑槽滑移而不能随着调节丝杠转动，结构简单、稳定，限位效果好。
进一步设置为：所述调节丝杠包括第一螺杆、第二螺杆以及固定件，第一螺杆、第二螺杆均转动安装于套结机主体上，第一螺杆与套结机主体在第一螺杆轴向上卡接，所述第一螺杆和第二螺杆外螺距相同、外螺纹方向相反且分别与左压脚、右压脚一一对应且螺纹连接，所述第一螺杆转动安装于套结机主体上，所述第一螺杆朝向第二螺杆的端部设有连接螺杆，所述第二螺杆朝向第一螺杆的端部开设有连接螺孔，所述连接螺杆螺纹连接于连接螺孔中。
通过采用上述技术方案，将调节螺杆变为两个独立的第一螺杆和第二螺杆，再将两者通过连接螺杆进行连接，利用固定件对连接螺孔与连接螺杆之间旋松方向进行固定，在固定件工作时，使得第一螺杆和第二螺杆同步转动，在固定件松开时，第一螺杆和第二螺杆可以一个不动、另一个转动，实现更多种类的调节，如：左压脚、右压脚同步靠近远离；左压脚不动，右压脚靠近或远离。
进一步设置为：所述固定件包括控制杆、贯穿孔以及连通孔，贯穿孔开设于第二螺杆轴心处且贯穿第二螺杆，连通孔开设于第一螺杆朝向第二螺杆的一端且与贯穿孔连通并大小相同，所述控制杆依次穿过贯穿孔、连通孔，所述控制杆与第二螺杆沿轴向卡接，所述连通孔孔底与控制杆伸入连通孔中的端面设有限制第一螺杆与控制杆相对转动的卡接件。
通过采用上述技术方案，将控制杆按压并使得卡接件工作时，第一螺杆、第二螺杆任意一个转动时，另一个也随之转动，使得左、右压脚同时靠近或远离地进行调节。当卡接件不工作时，且沿第二螺杆和连接螺杆之间旋紧或旋松的方向转动第二螺杆时，第二螺杆沿轴向靠近或远离第一螺杆，根据第二螺杆内外螺纹的螺距差别和螺纹方向情况，右压脚靠近或远离或者保持不变。
进一步设置为：所述第一螺杆与连接螺杆的螺纹方向相同。
通过采用上述技术方案，当卡接件工作时，按住第一螺杆，使第一螺杆不转动，沿第二螺杆螺纹方向转动第二螺杆时，连接螺杆与连接螺孔相互拧紧，第二螺杆向第一螺杆方向移动，同时，右压脚由于与第二螺杆外螺纹配合也向左移动，总的移动距离为第二螺杆位移与右压脚相对第二螺杆位移的和当沿第二螺杆螺纹方向反向转动第二螺杆时，连接杆与连接螺孔互相松开，第二螺杆向原理第二螺杆的方向移动，同理可得，右压脚向右移动且移动距离为第二螺杆相对第一螺杆的位移与右压脚相对第二螺杆的位移距离之和，实现了对右压脚的单独调节。
进一步设置为：所述卡接件包括多个开设于连通孔孔底且沿连通孔周向分布的限制孔以及凸出设置于控制杆朝向第一螺杆方向的端面上的凸块，所述凸块与所述限制孔卡接。
通过采用上述技术方案，当控制杆向第一螺杆方向压入时，凸块靠近连通孔底部的限制孔并与限制孔卡接，使得第一螺杆和第二螺杆之间形成转动方向上的卡接，此时转动第二螺杆时，第一螺杆和第二螺杆同步转动，使得左、右压脚同步靠近或远离。
进一步设置为：所述控制杆与套结机主体之间设置有保持件，保持件包括抵触环片、保持弹簧，所述保持弹簧连接抵触环片与套结机主体，所述抵触环片一体设置于控制杆上且位于套结机主体与第二螺杆之间，当按压控制杆而使得所述凸块与所述限制孔卡接时，所述保持弹簧处于伸长状态。
通过采用上述技术方案，按压控制杆以后，保持弹簧被拉长，当调节完毕而放开控制杆以后，保持弹簧收缩，使得凸块与限制孔脱离，恢复到右压脚的单独调节状态。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、使用时，转动调节丝杠，由于转动限位件限制了左压脚、右压脚的转动，使得左、右压脚沿调节丝杠轴向靠近或远离，从而可以根据工作需要对压脚之间的距离位置进行调节，结构简单，调节方便；
2、将控制杆按压并使得卡接件工作时，第一螺杆、第二螺杆任意一个转动时，另一个也随之转动，使得左、右压脚同时靠近或远离地进行调节。当卡接件不工作时，且沿第二螺杆和连接螺杆之间旋紧或旋松的方向转动第二螺杆时，第二螺杆沿轴向靠近或远离第一螺杆，根据第二螺杆内外螺纹的螺距差别和螺纹方向情况，右压脚靠近或远离或者保持不变；
3、按压控制杆以后，保持弹簧被拉长，当调节完毕而放开控制杆以后，保持弹簧收缩，使得凸块与限制孔脱离，恢复到右压脚的单独调节状态。
附图说明
图1为本实施例中套结机压脚装置的结构示意图；
图2为本实施例中套结机压脚装置沿经过第一螺杆的轴线的竖直平面剖视图；
图3为本实施例中套结机压脚装置中第一螺杆以及连接螺杆的结构示意图；
图4为本实施例中套结机压脚装置中第二螺杆与控制杆的安装关系爆炸示意图；
图5为图4中A处爆炸图。
附图标记：1、左压脚；2、右压脚；4、调节丝杠；41、第一螺杆；411、连接螺杆；42、第二螺杆；421、连接螺孔；422、卡槽；43、固定件；44、控制杆；441、卡块；45、贯穿孔；46、连通孔；47、限位环片；5、转动限位件；51、限位滑槽；52、限位滑块；6、安装板；61、调节槽；7、卡接件；；71、凸块；72、限制孔；8、保持件；81、抵触环片；82、保持弹簧；83、固定孔；84、固定环槽；85、固定盘；86、固定环片。
具体实施方式
一种套结机压脚装置，如图1和图2所示，包括互相配合且对称设置的左压脚1和右压脚2、用于调节左压脚1与右压脚2之间距离的调节机构。调节机构包括调节丝杠4以及转动限位件5，转动限位件5包括限位滑槽51以及两限位滑块52。调节丝杠4包括第一螺杆41、第二螺杆42以及固定件43。固定件43包括控制杆44、贯穿孔45以及连通孔46。
如图1和图2所示，套结机主体上固定有安装板6，安装板6上开设有水平的调节槽61，第一螺杆41转动安装于调节槽61中且沿第一螺杆41轴向卡接，使得第一螺杆41能够转动但不能沿轴向滑移。第一螺杆41位于调节槽61的左半部分，第一螺杆41的右端一体设置有连接螺杆411，第二螺杆42朝向第一螺杆41的端部开设有连接螺孔421，连接螺杆411螺纹连接于连接螺孔421中，第一螺杆41、第二螺杆42螺距相同，第一螺杆41、连接螺杆411螺纹方向相同且与第二螺杆42螺纹方向相反。
如图2所示，限位滑槽51开设于调节槽61的两个侧壁上且与调节槽61平行，两限位滑块52均滑移于限位滑槽51中且分别螺纹连接在第一螺杆41、第二螺杆42上。
如图1和图2所示，左压脚1与第一螺杆41上的限位滑块52固定连接，右压脚2与第二螺杆42上的限位滑块52固定连接。
第一螺杆41远离第二螺杆42的一端的表面、第二螺杆42远离第一螺杆41的一端的表面一体设置有同轴的限位环片47。
如图2所示，贯穿孔45同轴的开设于第二螺杆42的端部且贯穿第二螺杆42，连通孔46开设于连接螺杆411朝向第二螺杆42的端面上，控制杆44依次穿过调节槽61的右端壁、第二螺杆42中的贯穿孔45并插入连通孔46中。
如图2所示，控制杆44伸入连通孔46中的端部与连通孔46孔底之间设有卡接件7。
如图2、图3和图5所示，卡接件7包括凸块71以及限制孔72，凸块71一体凸出设置于控制杆44端部上，限制孔72大小与凸块71匹配且沿连通孔46周向分布有多个。当控制杆44被按压时，凸块71与其中一个限制孔72卡接配合。
如图2和图4所示，第二螺杆42的内壁开设有轴向的卡槽422，卡槽422远离第一螺杆41的一端贯穿第二螺杆42的端部，控制杆44表面凸出有卡块441，卡块441滑移于卡槽422中。
如图2和图4所示，控制杆44上设有保持件8，保持件8包括抵触环片81以及保持弹簧82，抵触环片81一体设置于控制杆44上且位于第二螺杆42与调节槽61的右端壁之间，保持弹簧82套设于控制杆44上，且位于抵触环片81与调节槽61的右端壁之间，调节槽61的右端壁上开设有控制杆44同轴的固定孔83，固定孔83内壁开设有固定环槽84，固定孔83中设有固定盘85，固定盘85的侧壁凸出有固定环片86，固定环片86与固定环槽84卡接，保持弹簧82的一端与抵触环片81固定连接，另一端与固定盘85固定连接。
使用原理：
同步调节：按压控制杆44，使凸块71与限制孔72卡接，然后转动第一螺杆41或第二螺杆42，第一螺杆41、第二螺杆42同步转动，根据第一螺杆41的螺纹方向和旋转方向，使得左压脚1、右压脚2相互靠近或远离。
左压脚1单独调节，用手固定住控制杆44或第二螺杆42，然后转动第一螺杆41，使得左滑块沿第一螺杆41轴向移动，从而使得左压脚1左右移动。
右压脚2单独调节，用手固定住第一螺杆41，转动第二螺杆42，根据第二螺杆42的转动方向，第二螺杆42一边转动且一边靠近或远离第一螺杆41，同时用于第二螺杆42的转动，右滑块相对于第二螺杆42远离或靠近调节槽61的右端壁，右压脚2的移动距离等于右滑块相对于第二螺杆42滑移的距离与第二螺杆42相对第一螺杆41移动的距离之和。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
