一种用于服装加工的蒸汽吹线机
技术领域
本实用新型涉及服装加工设备领域，特别涉及一种用于服装加工的蒸汽吹线机。
背景技术
蒸汽吹线机适用于皮革、服装、箱包、皮夹、手袋、缝制之后的线头吹平，进而提高产品的外观质量，在服装加工方便有着非常重要的作用，但现有的用于服装加工的蒸汽吹线机在不水平的放置台上放置时不便于使蒸汽吹线机稳定放置，且不能对进入固定座内部的气体进行初步杀菌处理，出风口吹出的热风扩散易对操作者造成伤害，同时不能对进入固定管内部的气体进行过滤处理，易对衣物造成脏污，影响产品质量。
因此，发明一种用于服装加工的蒸汽吹线机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于服装加工的蒸汽吹线机，便于在不水平的放置台上放置时能够使蒸汽吹线机稳定放置，且便于对进入固定座内部的气体进行初步杀菌处理，进而提高了服装加工车间空气的质量，并能够增加出风口的稳定性，防止热风扩散对操作者造成伤害，提高了安全性能，同时能够对进入固定管内部的气体进行过滤处理，防止灰尘进入固定管的内部后流出，进而对衣物造成脏污，影响产品质量，且能够方便操作者能够及时清理固定管内部过滤网积留下的灰屑，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于服装加工的蒸汽吹线机，包括固定座，所述固定座的底部靠近四个边角处分别设置有调平机构，且固定座的前表面设置有控制开关，所述固定座的外侧壁设置有进风口，且固定座的顶端连接有固定管，所述固定管的顶部连接有第二输风管，所述第二输风管的底部外表面位于固定管的内部设置有外螺纹，所述第二输风管的外部位于固定管的上方套接有固定架，所述固定架的顶端安装有水箱，所述第二输风管的顶端连接在发热腔的内部，所述发热腔的底部设置有出风管，所述出风管的底部出风口外部套接有固定环，所述固定环一端位于出风管的底部一侧连接有防护罩，所述水箱与发热腔之间连接有蒸汽导管，所述固定座的内部靠近进风口的内侧安装有风机，且固定座的内壁靠近进风口的上方安装有紫外线消毒灯，所述风机的出风端与固定管的底部之间连接有第一输风管，所述固定管的内部位于第一输风管的上方位置处安装有过滤网。
优选的，所述调平机构包括焊接在固定座底部的外螺纹柱，所述外螺纹柱的底部外侧连接有固定套管，所述固定套管的内部对应外螺纹柱的外部设置有内螺纹槽，且固定套管的底部粘贴有橡胶垫。
优选的，所述固定管的顶部内壁对应外螺纹的外部位置处设置有内螺纹，所述第二输风管与固定管之间通过螺纹连接。
优选的，所述固定环的内径大于出风管的外径，且固定环与出风管之间通过螺栓连接。
优选的，所述固定架的内部对应第二输风管的外部设置有固定孔，固定孔的内径大于第二输风管的外径，所述固定架与第二输风管外壁之间通过螺栓连接。
优选的，所述发热腔包括暴露在外部的镀锌钢管，镀锌钢管的内部设置有电加热丝，电加热丝外设置有云母片。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过在固定座的底部靠近四个边角处分别设置有调平机构，调平机构包括焊接在固定座底部的外螺纹柱，外螺纹柱的底部外侧通过螺纹连接有固定套管，固定套管的底部粘贴有橡胶垫，便于在不水平的放置台上放置时通过拧动固定套管使橡胶垫与放置面进行接触，从而使蒸汽吹线机能够稳定的放置；
2、本实用新型通过在固定座的外侧壁设置有进风口，并在固定座的内壁靠近进风口的上方安装有紫外线消毒灯，便于对进入固定座内部的气体进行初步杀菌处理，进而提高了服装加工的的质量，同时能够提高服装加工车间空气的质量；
3、本实用新型通过在出风管的底部出风口外部套接有固定环，固定环一端位于出风管的底部一侧连接有防护罩，便于增加出风口的稳定性，防止热风扩散对操作者造成伤害，提高了安全性能。
4、本实用新型通过在固定管的内部位于第一输风管的上方位置处安装有过滤网，便于对进入固定管内部的气体进行过滤处理，防止灰尘进入固定管的内部后流出，进而对衣物造成脏污，影响产品质量，并在固定管的顶部连接有第二输风管，所述第二输风管的底部外表面位于固定管的内部设置有外螺纹，第二输风管与固定管之间通过螺纹连接，便于第二输风管与固定管之间的安装与拆卸，进而方便操作者能够及时清理固定管内部过滤网积留下的灰屑。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中输风管底部外螺纹的结构示意图；
图3为本实用新型中固定座的局部剖视图；
图4为本实用新型中调平机构的结构示意图；
图中：1固定座、2调平机构、3控制开关、4进风口、5固定管、6第二输风管、7固定架、8水箱、9发热腔、10出风管、11固定环、12防护罩、 13蒸汽导管、14风机、15第一输风管、16过滤网、17紫外线消毒灯、21外螺纹柱、22固定套管、23橡胶垫、51内螺纹、61外螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于服装加工的蒸汽吹线机，包括固定座1，所述固定座1的底部靠近四个边角处分别设置有调平机构2，且固定座1的前表面设置有控制开关3，所述固定座1的外侧壁设置有进风口4，且固定座1的顶端连接有固定管5，所述固定管5的顶部连接有第二输风管6，所述第二输风管6的底部外表面位于固定管5的内部设置有外螺纹61，所述第二输风管6的外部位于固定管5的上方套接有固定架7，所述固定架7的顶端安装有水箱8，所述第二输风管6的顶端连接在发热腔9的内部，所述发热腔9的底部设置有出风管10，所述出风管10的底部出风口外部套接有固定环 11，所述固定环11一端位于出风管10的底部一侧连接有防护罩12，所述水箱8与发热腔9之间连接有蒸汽导管13，所述固定座1的内部靠近进风口4 的内侧安装有风机14，且固定座1的内壁靠近进风口4的上方安装有紫外线消毒灯17，所述风机14的出风端与固定管5的底部之间连接有第一输风管15，所述固定管5的内部位于第一输风管15的上方位置处安装有过滤网16。
进一步的，在上述技术方案中，所述调平机构2包括焊接在固定座1底部的外螺纹柱21，所述外螺纹柱21的底部外侧连接有固定套管22，所述固定套管22的内部对应外螺纹柱21的外部设置有内螺纹槽，且固定套管22的底部粘贴有橡胶垫23，便于在不水平的放置台上放置时通过拧动固定套管22 使橡胶垫23与放置面进行接触，从而使蒸汽吹线机能够稳定的放置；
进一步的，在上述技术方案中，所述固定管5的顶部内壁对应外螺纹61 的外部位置处设置有内螺纹51，所述第二输风管6与固定管5之间通过螺纹连接，便于第二输风管6与固定管5之间的安装与拆卸；
进一步的，在上述技术方案中，所述固定环11的内径大于出风管10的外径，且固定环11与出风管10之间通过螺栓连接，便于固定环11的安装，进而便于防护罩12的安装与拆卸；
进一步的，在上述技术方案中，所述固定架7的内部对应第二输风管6 的外部设置有固定孔，固定孔的内径大于第二输风管6的外径，所述固定架7 与第二输风管6外壁之间通过螺栓连接，便于固定架7的安装，进而便于水箱8的安装；
进一步的，在上述技术方案中，所述发热腔9包括暴露在外部的镀锌钢管，镀锌钢管的内部设置有电加热丝，电加热丝外设置有云母片，便于对进入发热腔9内部的气体进行加热处理。
本实用工作原理：
参照说明书附图1和附图4，通过在固定座1的底部靠近四个边角处分别设置有调平机构2，调平机构2包括焊接在固定座1底部的外螺纹柱21，外螺纹柱21的底部外侧通过螺纹连接有固定套管22，固定套管22的底部粘贴有橡胶垫23，便于在不水平的放置台上放置时通过拧动固定套管22使橡胶垫 23与放置面进行接触，从而使蒸汽吹线机能够稳定的放置；
进一步的，参照说明书附图1和附图3，通过在固定座1的外侧壁设置有进风口4，并在固定座1的内壁靠近进风口4的上方安装有紫外线消毒灯17，便于对进入固定座1内部的气体进行初步杀菌处理，进而提高了服装加工的的质量，同时能够提高服装加工车间空气的质量；
进一步的，参照说明书附图1-2，通过在出风管10的底部出风口外部套接有固定环11，固定环11一端位于出风管10的底部一侧连接有防护罩12，便于增加出风口的稳定性，防止热风扩散对操作者造成伤害，提高了安全性能；
进一步的，参照说明书附图1和附图3，通过在固定管5的内部位于第一输风管15的上方位置处安装有过滤网16，便于对进入固定管5内部的气体进行过滤处理，防止灰尘进入固定管5的内部后流出，进而对衣物造成脏污，影响产品质量，并在固定管5的顶部连接有第二输风管6，所述第二输风管6 的底部外表面位于固定管5的内部设置有外螺纹61，第二输风管6与固定管 5之间通过螺纹连接，便于第二输风管6与固定管5之间的安装与拆卸，进而方便操作者能够及时清理固定管5内部过滤网16积留下的灰屑。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
