一种缝纫机面线的张紧装置
技术领域
本实用新型属于缝纫设备领域，具体涉及一种缝纫机面线的张紧装置。
背景技术
缝纫设备在工作时，需要将面线夹紧以便于缝纫或便于缝纫完成后进行剪线。因此，缝纫机通常配置有夹线器，然而现有的夹线器需要通过手动调节弹簧来调节夹紧程度，使用不够方便。如中国专利CN208965212U公开的一种工业缝纫机夹线器组件，包括夹线调节座、调节螺头、紧固弹簧、上夹线片、下夹线片和带调节槽的固定杆，其在调节夹线的松紧程度时，需要手动转动调节螺头。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术中存在的不足和问题，提出了一种缝纫机面线的张紧装置，其能够相应地自动调节面线张紧程度。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种缝纫机的张紧装置，包括偏心轴、用于驱动所述偏心轴转动的动力机构、顶板及夹线器，所述顶板上固定连接有与所述偏心轴接触配合的顶块，所述顶块抵在所述偏心轴的侧面上以在所述偏心轴转动时相应移动，所述夹线器包括固定杆、设置于所述固定杆上的调节旋钮、可移动地设置于所述固定杆上的第一夹线片和第二夹线片、及设置于所述第一夹线片和所述调节旋钮之间的弹簧，所述第二夹线片位于所述第一夹线片和所述顶板之间，且所述第二夹线片和所述顶板相抵紧接触，所述第一夹线片和所述第二夹线片之间形成有供面线经过的间隙。
优选地，所述偏心轴的两端部可转动地连接于缝纫机机头上，所述偏心轴的中部形成有偏心段，所述顶块抵在所述偏心段上。
更优选地，所述偏心轴的两端部通过轴承可转动地连接于缝纫机机头上。
优选地，所述动力机构包括步进电机，所述步进电机的输出轴和所述偏心轴连接。
更优选地，所述步进电机安装于缝纫机机头上。
优选地，所述张紧装置还包括固定连接于缝纫机机头上的夹线器板，所述夹线器的固定杆的一端部连接于所述夹线器板，所述顶板可移动地设置于所述夹线器板和所述第二夹线片之间，所述夹线器板上开设有可供所述顶块穿过的通孔，所述顶块可移动地穿设在所述通孔中。
更优选地，所述调节旋钮设置于所述固定杆的另一端部，所述顶板、所述第二夹线片、所述第一夹线片、所述弹簧依次设置于所述夹线器板和所述调节旋钮之间。
进一步地，所述顶板、所述第二夹线片、所述第一夹线片、所述弹簧分别可移动地套设于所述固定杆上。
优选地，所述夹线器的数量为多个，各所述夹线器的第二夹线片均和所述顶板相抵紧接触。
更优选地，所述顶板上具有凸起部，其中一个夹线器的第二夹线片和所述凸起部相抵紧接触。
本实用新型采用以上方案，相比现有技术具有如下优点：
通过动力机构自动带动偏心轴转动，随着偏心轴转动，与偏心轴接触配合的顶块能够随之被推动，从而将第二夹线片、第一夹线片推向弹簧，弹簧的变形量发生变化，从而作用于第一夹线片上力也相应变化，因而第一夹线片和第二夹线片的间隙会发生相应变化，从而达到调节夹在第一夹线片和第二夹线片之间的面线的松紧程度，能够根据缝纫机工况自动调节面线张紧程度，从而减少在高速时断面线的情况，缝纫线迹更美观。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为具有实施例的张紧装置的缝纫机局部的结构示意图；
图2为图1所示的张紧装置的分解示意图；
图3为偏心轴、顶板以及夹线器的放大示意图。
上述附图中，
1、缝纫机机构；2、步进电机；21、固定块；22、固定板；3、偏心轴；30、偏心段；31、轴承；4、夹线器板；41、通孔；5、顶板；50、凸起部；51、顶块；6、夹线器；61、固定杆；62、调节旋钮；63、弹簧；64、第一夹线片；65、第二夹线片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。本实用新型对方位的定义是根据本领域人员的惯常观察视角和为了叙述方便而定义的。
本实施例提供一种缝纫机的张紧装置。参照图1至图3，该张紧装置包括偏心轴3、用于驱动偏心轴3转动的动力机构、顶板5及夹线器6。其中，顶板5上固定连接有与偏心轴3接触配合的顶块51，顶块51抵在偏心轴3的侧面上以在偏心轴3转动时相应移动。夹线器6包括固定杆61、设置于固定杆61上的调节旋钮62、可移动地设置于固定杆61上的第一夹线片64和第二夹线片65、及设置于第一夹线片64和调节旋钮62之间的弹簧63。第二夹线片65位于第一夹线片64和顶板5之间，且第二夹线片65和顶板5相抵紧接触，第一夹线片64和第二夹线片65之间形成有供面线经过的间隙。
偏心轴3的两端部可转动地连接于缝纫机机头1上，偏心轴3的中部形成有偏心段30，顶块51抵在偏心段30上。具体而言，偏心轴3的两端呈圆柱形，通过轴承31可转动地穿设于缝纫机机头1上。偏心轴3中部的偏心段30为偏心设置，其具有外径最大部和外径最小部，外径最大部和外径最小部之间平滑过渡。顶块51抵在偏心段30的外表面上，随着偏心段30转动，与顶块51相接触的部位与偏心轴3的转动中心线的距离发生变化，从而顶块51随之相应发生线性移动。
所述动力机构包括步进电机2，步进电机2的输出轴和偏心轴3连接，通过步进电机2带动偏心轴3转动。步进电机2通过固定块21和固定板22安装于缝纫机机头1上。
该张紧装置还包括固定连接于缝纫机机头1上的夹线器板4。夹线器6的固定杆61的一端部与夹线器板4固定连接或通过螺纹连接，顶板5可移动地设置于夹线器板4和第二夹线片65之间，夹线器板4上开设有可供顶块51穿过的通孔41，顶块51可移动地穿设在通孔41中。调节旋钮62与固定杆61的另一端部螺纹连接，顶板5、第二夹线片65、第一夹线片64、弹簧63依次设置于夹线器板4和调节旋钮62之间。其中，顶板5、第二夹线片65、第一夹线片64、弹簧63分别可移动地套设于固定杆61上。弹簧63具体为压簧。具体到本实施例中，如图3所示，固定杆61沿左右方向水平延伸，固定杆61的左端部螺纹连接于夹线器板4，固定杆61的右端部通过螺纹连接有调节旋钮62，顶板5、第二夹线片65、第一夹线片64、弹簧63自左至右依次套设于固定杆61上，且相互紧密配合。
本实施例中，夹线器6的数量为两个，两个夹线器6并列设置。各夹线器6的第二夹线片65均和顶板5相抵紧接触。顶板5上具有一个凸起部50，其中一个夹线器6的第二夹线片65和凸起部50相抵紧接触。
本实施例的张紧装置的工作原理如下：
当缝纫机的主轴低速运转时，面线需被夹地较紧，此时，通过步进电机2带动偏心轴3转动一定角度，使得偏心段30的外径最大部或外径较大的部位和顶块51相接触，顶板5被向外推（图3中被向右推），因而第二夹线片65、第一夹线片64随之向外移动，弹簧63被压缩或被进一步压缩，因而弹簧63作用于第一夹线片64上的压力较大，使得第一夹线片64和第二夹线片65的间隙较小，使夹在第一夹线片64和第二夹线片65之间的面线较紧；
当缝纫机的主轴高速运转时，面线需被夹地较松，此时，通过步进电机2带动偏心轴3转动一定角度，使得偏心段30的外径最小部或外径较小的部位和顶块51相接触，顶板5不会被向外推或被向外推（图3中被向右推）一极小的距离，因而第二夹线片65、第一夹线片64不会移动或仅向外移动一极小的距离，弹簧63的压缩量较小，因而弹簧63作用于第一夹线片64上的压力较小，第一夹线片64和第二夹线片65的间隙较大，使夹在第一夹线片64和第二夹线片65之间的面线较松；
当面线需由紧到松调节时，通过步进电机2带动偏心轴3转动一定角度，使得与顶块51相接触的偏心段30的部位的外径递减，因而顶块51和顶板5会逐步向左复位，弹簧63的压缩量递减，因而弹簧63作用于第一夹线片64上的压力递减，第一夹线片64和第二夹线片65的间隙递增，因而面线逐渐变松；当面线需由松到紧调节时，通过步进电机2带动偏心轴3反向转动一定角度，使得与顶块51相接触的偏心段30的部位的外径递增，因而顶块51和顶板5会被逐步向右推动，弹簧63的压缩量递增，因而弹簧63作用于第一夹线片64上的压力递增，第一夹线片64和第二夹线片65的间隙递减，因而面线逐渐变紧。当缝纫机主轴以最高速运行时，面线处于最松状态，此时，夹线器处于其初始状态，未受到顶板的推力；当缝纫机主轴以最低速运行时，面线处于最紧状态。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，是一种优选的实施例，其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限定本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
