童装拉链的自动化安装设备
技术领域
本发明涉及拉链安装技术领域，具体为童装拉链的自动化安装设备。
背景技术
拉链在服装、箱包等领域应用非常广泛，拉链一般包括两片链带，每片链带上各自有一列链牙，一个拉头夹持两侧的链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开，现有的拉链在安装使用时，都是通过缝纫设备将两片链带缝合在安装位置处。
经检索专利申请号CN105533937B，公开了一种拉链的无缝安装设备，包括工作台，工作台设有贴合位、裁切位和拉链安装位。在工作台上设有夹持底料并带动底料在贴合位、裁切位和拉链安装位之间移动的送料机构。贴合位设有抓取硅胶片放置到底料上并热融贴合的贴合机构。裁切位设有在底料上裁切拉链安装槽的切料机构。拉链安装位设有将拉链放置到拉链安装槽处并使拉链边缘与拉链安装槽边缘热融贴合的拉链安装机构。
目前，操作人员在通过缝纫设备进行缝合拉链和童装的时候，首先会将童装衣物和拉链放置在缝纫槽口的两侧，并通过人工固定拉链和布料，方便进行缝合处理，但是，通过人工固定布料和拉链始终具有一定的危险性，若因工人人员出现疲劳疏忽，容易导致缝纫设备对工人的手造成伤害，同时，现有的缝纫设备不具有便捷安装固定夹持机构，因机械皆具有一定的使用寿命，当损坏时皆需要维修或者更换，而通过传统螺栓紧固安装，尽管可以实现稳固安装，但在安装和拆卸的过程中，耗时耗力，且影响工作效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了童装拉链的自动化安装设备，具备快速安装拆卸固定功能和自动化夹持固定的优点，解决了现有拉链和布料在实际安装缝合的过程中，尽管可以通过人工固定，但是工人有时会因疲劳发生致命的疏忽，进而导致了缝纫设备对工人自身造成致命伤害，同时机械皆具有一定的使用寿命，当操作人员在对夹持机构进行维修或更换时，通过传统的螺栓固定，费时费力，进而也会影响工作效率。
本发明提供如下技术方案：童装拉链的自动化安装设备，包括安装板，所述安装板底部的中间位置处安装有液压缸，所述液压缸的输出端通过活塞推杆安装有固定板，所述固定板底部的两侧皆安装有安装架，所述安装架一侧的中间位置处皆安装有驱动电机，所述安装架另一侧的表面皆设置有第一送料轮和第二送料轮，所述第一送料轮和第二送料轮的一侧皆安装有传动齿轮，所述安装板表面的两侧皆设置有旋转钮，所述旋转钮的表面安装有限位杆。
优选的，所述安装板设置在机身的表面，所述机身的表面通过连接槽设置有限位槽。
优选的，所述限位槽的内部安装有固定弹簧，所述连接槽设置为矩形状，所述限位槽设置为圆柱状。
优选的，所述限位杆设置为T型状，所述限位杆设置在安装孔的内部，且限位杆的前端设置在限位槽的内部。
优选的，所述第一送料轮和第二送料轮的表面皆设置有橡胶凸起，且第一送料轮皆设置在对称的第二送料轮之间。
优选的，所述驱动电机的输出端与传动齿轮的一侧连接，所述第一送料轮和第二送料轮一侧的传动齿轮之间皆通过传动链条连接。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1、该童装拉链的自动化安装设备，通过设置限位槽和限位杆，进而可便于使用者将本装置固定在缝纫槽口正上方的机身上，通过将限位杆顺着连接槽插入限位槽的内部，同时转动旋转钮，使得旋转钮带动限位杆实现转动，并使之与连接槽呈交叉状或垂直，进而使得限位槽卡住限位杆，实现限位固定，同时，当限位杆插入限位槽的内部会进行压缩固定弹簧，进而使得固定弹簧会根据自身特性，通过形变产生的作用力进行推动限位杆，进而使得限位杆与限位槽卡接更稳固。
2、该童装拉链的自动化安装设备，通过设置液压缸、驱动电机、第一送料轮和第二送料轮，进而可便于将本装置安装在缝纫槽口两侧的机身上，并使液压缸的输出端通过活塞推杆进行推动固定板，使其带动第一送料轮和第二送料轮进行升降处理，并使第一送料轮和第二送料轮抵在布料的表面，实现按压固定缝纫槽口出的布料和拉链，同时，使驱动电机在运行时带动第一送料轮和传动齿轮进行转动，便于传动齿轮通过传动链条带动第二送料轮进行转动，进而实现在缝纫结合时进行推动布料以及拉链，实现自动化缝合，有效避免人工缝合固定时带来的风险性，提高实用性。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为本发明图1中A处示意图；
图3为本发明机身局部示意图；
图4为本发明限位杆示意图。
图中：1、机身；2、限位槽；3、旋转钮；4、液压缸；5、活塞推杆；6、固定板；7、安装架；8、安装板；9、驱动电机；10、第二送料轮；11、传动齿轮；12、第一送料轮；13、传动链条；14、橡胶凸起；15、连接槽；16、固定弹簧；17、限位杆；18、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，童装拉链的自动化安装设备，包括安装板8，安装板8设置在机身1的表面，机身1的表面通过连接槽15设置有限位槽2，限位槽2的内部安装有固定弹簧16，连接槽15设置为矩形状，限位槽2设置为圆柱状，安装板8底部的中间位置处安装有液压缸4，液压缸4为现有技术，且液压缸4的型号为CD25-160，液压缸4的输出端通过活塞推杆5安装有固定板6，固定板6底部的两侧皆安装有安装架7，安装架7一侧的中间位置处皆安装有驱动电机9，驱动电机9为现有技术，且驱动电机9的型号为5IK90A-CF，安装架7另一侧的表面皆设置有第一送料轮12和第二送料轮10，第一送料轮12和第二送料轮10的表面皆设置有橡胶凸起14，且第一送料轮12皆设置在对称的第二送料轮10之间，第一送料轮12和第二送料轮10的一侧皆安装有传动齿轮11，第一送料轮12和第二送料轮10一侧的传动齿轮11之间皆通过传动链条13连接，驱动电机9的输出端与传动齿轮11的一侧连接，安装板8表面的两侧皆设置有旋转钮3，旋转钮3的表面安装有限位杆17，限位杆17设置为T型状，限位杆17设置在安装孔18的内部，且限位杆17的前端设置在限位槽2的内部。
工作时，由于缝纫设备的表面皆设置有缝纫槽口，方便缝纫针插入，而使用时，使用者将本装置固定在缝纫槽口正上方的机身上，通过将限位杆17顺着连接槽15插入限位槽2的内部，同时转动旋转钮3，使得旋转钮3带动限位杆17实现转动，并使之与连接槽15呈交叉状或垂直，进而使得限位槽2卡住限位杆17，实现限位固定，同时，当限位杆插入限位槽2的内部会进行压缩固定弹簧16，进而使得固定弹簧16会根据自身特性，通过形变产生的作用力进行推动限位杆17，进而实现进一步固定，同时，使液压缸4的输出端通过活塞推杆5进行推动固定板6，使其带动第一送料轮12和第二送料轮10进行升降处理，并使第一送料轮12和第二送料轮10抵在布料的表面，实现按压固定缝纫槽口出的布料和拉链，同时，使驱动电机9在运行时带动第一送料轮10和传动齿轮11进行转动，便于传动齿轮11通过传动链条13带动第二送料轮10进行转动，进而实现在缝纫结合时进行推动布料以及拉链，实现自动化缝合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
