一种将装饰条缝制在鞋帮上的装置
技术领域
本实用新型涉及缝纫机械技术领域，尤其涉及一种将装饰条缝制在鞋帮上的装置。
背景技术
目前,随着对鞋帮审美的提高，在休闲鞋上出现了花样缝线，对于这种装饰花样缝线的缝制主要采用帮面缝纫机，中国发明专利申请号为201620216370.3,名为“一种双针帮面花样缝纫机”，即为此种帮面缝纫机，其可实现上述操作。然而，随着对帮面审美要求的进一步提高，需要将装饰条缝制在鞋帮上，且装饰条上方的缝线依然是双根花样缝线。目前采用的方案是，手工将装饰条预缝在鞋帮上，然后，再用双针帮面缝纫机在装饰条上面缝花样缝线，再将预缝的线拆除，缺点一是废时，二是花样缝线和装饰条偏离，不完全重合，影响美观度。
鉴于上述情况，有必要对现有的帮面缝纫机加以改进，为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种将装饰条缝制在鞋帮上的装置，将装饰条缝制在鞋帮上，达到花样缝线平行均匀地将装饰条缝合在鞋帮的上面，其有利于提高缝制过程的效率及稳定性，以适合市场实际需求，并且基于现有技术，改进结构紧凑。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种将装饰条缝制在鞋帮上的装置，包括压脚杆、压脚固定架、横向长槽、压脚座、圆柱孔、压脚架、扁脚、压脚导架、翼体，所述压脚杆的下端设置有压脚固定架，所述压脚固定架的下端设置有一体成型的横向长槽，一对所述压脚座分别通过螺丝安装在横向长槽的两端，所述压脚座内设置有圆柱孔，一对所述压脚架的上端部沿竖直方向分别通过螺丝固定在每个压脚座的圆柱孔内，所述压脚架的下端部设置有带螺丝孔的扁脚，所述压脚导架两侧设置有一对一体成型的翼体，所述翼体通过螺丝连接到压脚架下端的扁脚上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述压脚导架上设置有导料嘴，所述导料嘴上水平开设导料孔，所述翼体之间的压脚导架表面开设有针槽腔，所述针槽腔内设置有一体成型的缝线支承嘴，所述压脚导架表面还开设有出线口。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述导料孔、缝线支承嘴、出线口位于所述压脚导架的中线上，所述翼体关于中线对称。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述翼体外侧设置有长槽，所述长槽的形状大小与所述扁脚的形状大小相适应。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述圆柱孔内设置有压簧，所述压簧顶压在所述压脚架的上端。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述压脚座上设置有凸筋，所述横向长槽上设置有螺丝槽，所述凸筋卡接在螺丝槽处。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种将装饰条缝制在鞋帮上的装置，将装饰条缝制在鞋帮上，达到花样缝线平行均匀地将装饰条缝合在鞋帮的上面，其有利于提高缝制过程的效率及稳定性，以适合市场实际需求，并且基于现有技术，改进结构紧凑。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为本实用新型立体结构分解图；
图2为本实用新型平面剖视结构示意图；
图3为本实用新型操作方向的平面示意图；
图4为本实用新型的压脚导架平面示意图；
图5为本实用新型应用例示意图；
图6为本实用新型应用例另一示意图；
图7为本实用新型的压脚导架结构图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-7所示，本实用新型实施例包括：
一种将装饰条缝制在鞋帮上的装置，包括压脚杆1、压脚固定架2、横向长槽3、压脚座4、圆柱孔5、压脚架6、扁脚7、压脚导架8、翼体9，所述压脚杆1的下端设置有压脚固定架2，所述压脚固定架2的下端设置有一体成型的横向长槽3，一对所述压脚座4分别通过螺丝安装在横向长槽3的两端，所述压脚座4内设置有圆柱孔5，一对所述压脚架6的上端部沿竖直方向分别通过螺丝固定在每个压脚座4的圆柱孔5内，所述压脚架6的下端部设置有带螺丝孔的扁脚7，所述压脚导架8两侧设置有一对一体成型的翼体9，所述翼体9通过螺丝连接到压脚架6下端的扁脚7上。
其中，所述压脚导架8上设置有导料嘴801，所述导料嘴801上水平开设导料孔802，所述翼体9之间的压脚导架8表面开设有针槽腔803，所述针槽腔803内设置有一体成型的缝线支承嘴804，所述压脚导架8表面还开设有出线口805。
进一步的，所述导料孔802、缝线支承嘴804、出线口805位于所述压脚导架8的中线上，所述翼体9关于中线对称。
进一步的，所述翼体9外侧设置有长槽901，所述长槽901的形状大小与所述扁脚7的形状大小相适应。
进一步的，所述圆柱孔5内设置有压簧501，所述压簧501顶压在所述压脚架6的上端。
进一步的，所述压脚座4上设置有凸筋401，所述横向长槽3上设置有螺丝槽，所述凸筋401卡接在螺丝槽处。
请继续参阅图1、2、3、4并结合图5、6、7叙述本实用新型的工作原理。操控双针帮面缝纫机踏脚板，在缝纫机各零件的传动下，压脚杆1抬升，带动压脚固定架2，及固定于其上面的压脚座4，带动压脚架6，两压脚架6共同带动压脚导架8向上抬起。将需要缝制的鞋帮8002放置于双针帮面缝纫机操作平台及送料牙8001的上面，放开踏脚板，压脚杆1带动各零件及压脚导架8下落，将鞋帮8002压住，并在压簧501作用下达到一定的压力。将装饰条8003穿过压脚导架8前端导料嘴801的导料孔802中，往后拉达机针8000位置，此时装饰条8003处于针槽腔803及缝线支承嘴804的上面。操作缝纫机，两根机针8000在装饰条8003的两侧下刺，穿过针槽腔803，进入鞋帮8002，并与缝纫机的梭子完成打结，此时花样缝线8004在缝线支承嘴804上收紧，避免鞋帮8002被收出褶皱，一次缝合结束后，压脚导架8上抬，在送料牙8001的作用下向后送料。由于导料孔802的作用，机针8000下刺时始终在装饰条8003的两侧，最后实现将装饰条8003以花样缝线8004平行均匀地将缝合在鞋帮8002的上面。
本实用新型的有益效果是：
1.实现了将装饰条8003以花样缝线8004平行均匀地将缝合在鞋帮8002的上面，提高整个缝制过程的稳定性，使缝制质量得到有效保证，很大地提高了生产效率，适合了市场实际需求；
2.其结构紧凑，安装方面。
综上所述，本实用新型提供了一种将装饰条8003缝制在鞋帮8002上的装置，将装饰条8003缝制在鞋帮8002上，达到花样缝线8004平行均匀地将装饰条8003缝合在鞋帮8002的上面，其有利于提高缝制过程的效率及稳定性，以适合市场实际需求，并且基于现有技术，改进结构紧凑。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
