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一种服装面料绣花设备用的定位装置

2021-04-08 15:05:06

一种服装面料绣花设备用的定位装置

  技术领域

  本实用新型涉及绣花设备技术领域,具体为一种服装面料绣花设备用的定位装置。

  背景技术

  绣花机,从字面上一看我想大家应该都明白,绣花机,绣花的机器,或者是绣花的机械,在绣花刚开始脱离手工刺绣的时候,当时所谓的绣花机其实不是真正意义上的绣花机,因为当时的绣花机是用传统的缝纫机,换上一个带小圆孔的底板,缝纫机针不停的上下进出,再加上手持用绣框绷紧了的布,来回的动,实际上讲,这种所谓的绣花机,其实仍然是手绣的一种,随着科技的发展,绣花设备以及逐渐智能自动化,诞生了各种电脑刺绣设备,这种机器被广泛应用于各种服装面料绣花生产上,在这种绣花设备中对于面料的定位装置的定位质量直接影响绣花的精准度。

  在对现有的服装面料绣花设备用的定位装置进行研究和实践中我们发现,现有的服装面料绣花设备用的定位装置在对面料进行固定时,是使用多根夹板对布料与底板之间进行固定,由于底板会带动面料进行移动,同时现今服装使用的面料材质多样,导致这种固定方式的固定效果较差,且固定较为不便,耗费时间较长,同时由于面料的材质不同,有的具备弹性有的弹性较差甚至不具备弹性,在绣花设备上的刺绣枕头对布料进行穿刺时会向下挤压布料,因此在面对弹性较差或没有弹性的面料时,经常会损坏绣花设备上的刺绣装置,因此我们提出了一种服装面料绣花设备用的定位装置。

  实用新型内容

  针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种服装面料绣花设备用的定位装置,具备弹力减压,安装便捷,固定效果强的优点,解决了上述背景技术中提出的现有的服装面料绣花设备用的定位装置在对面料进行固定时,是使用多根夹板对布料与底板之间进行固定,由于底板会带动面料进行移动,同时现今服装使用的面料材质多样,导致这种固定方式的固定效果较差,且固定较为不便,耗费时间较长,同时由于面料的材质不同,有的具备弹性有的弹性较差甚至不具备弹性,在绣花设备上的刺绣枕头对布料进行穿刺时会向下挤压布料,因此在面对弹性较差或没有弹性的面料时,经常会损坏绣花设备上的刺绣装置的问题。

  为实现以上弹力减压,安装便捷,固定效果强的目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种服装面料绣花设备用的定位装置,包括定位装置底架本体、上置固定架,所述定位装置底架本体的上表面固定安装有下置支撑弹簧,所述定位装置底架本体的侧面固定连接有挤压固定板,所述定位装置底架本体内腔的中部固定安装有分栏柱,所述分栏柱的上表面固定安装有下置支撑弹簧,所述挤压固定板的一侧固定安装有下置固定板,所述挤压固定板的上表面放置有上置固定架。

  优选的,所述挤压固定板以及上置固定架的接触面均固定连接有防滑板,所述上置固定架的内部位空腔结构,所述上置固定架下表面的中部固定安装有上置支撑弹簧,所述上置支撑弹簧的底部固定安装有上置减压板,所述上置固定架的两侧固定安装有上置固定板,所述上置固定板的数量为四个,四个所述上置固定板表面为斜坡状。

  优选的,所述下置支撑弹簧的顶部固定安装有下置减压板,所述下置减压板以及上置减压板的数量相同,所述下置减压板以及上置减压板的表面均固定连接有支撑软垫,且下置减压板和上置减压板通过支撑软垫相贴合。

  优选的,所述下置固定板的数量为四个且以定位装置底架本体的中心对称分布在挤压固定板上,四个所述下置固定板的下表面为斜坡状,四个所述下置固定板的表面活动套接有固定杆。

  优选的,所述固定杆的数量为两个,两个所述固定杆的内部开设有出布槽,两个所述固定杆内腔的上方活动套接至上置固定板的表面,两个所述固定杆的上表面螺纹套接有蝶形固定螺栓,所述蝶形固定螺栓螺纹连接至上置固定板的内部。

  优选的,所述防滑板的材质为橡胶弹力摩擦垫,所述防滑板的厚度为两毫米。

  本实用新型提供了一种服装面料绣花设备用的定位装置,具备以下有益效果:

  1、该服装面料绣花设备用的定位装置,通过上置固定架和挤压固定板的配合使用,在对布料进行固定时,首先利用上置固定架和挤压固定板表面的防滑板对布料进行挤压,同时利用固定杆对上置固定板和下置固定板进行挤压,进而对布料进行固定,该操作只需要安装两根固定杆即可对布料进行固定,改变了传统服装面料绣花设备用的定位装置需要使用多个固定杆进行固定的方式,在保证固定效果的前提下,简化安装步骤,提高了该服装面料绣花设备用的定位装置的使用便捷性。

  2、该服装面料绣花设备用的定位装置,通过下置支撑弹簧和上置支撑弹簧分别对上置减压板以及下置减压板进行支撑,同时利用下置减压板和上置减压板分别在下置支撑弹簧和上置支撑弹簧的弹力支撑作用下对布料进行支撑,进而在绣花设备进行刺绣时可以使面料具备弹力,避免绣花设备上的刺绣装置对布料进行挤压导致布料移位以及损坏刺绣装置本身的问题,提高了该服装面料绣花设备用的定位装置的稳定性以及辅助刺绣的质量。

  附图说明

  图1为本实用新型结构示意图;

  图2为本实用新型定位装置底板本体的结构示意图。

  图中:1、定位装置底架本体;2、上置固定架;3、蝶形固定螺栓;4、出布槽;5、下置固定板;6、支撑软垫;7、下置减压板;8、下置支撑弹簧;9、防滑板;10、固定杆;11、上置固定板;12、上置减压板;13、分栏柱;14、挤压固定板;15、上置支撑弹簧。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种服装面料绣花设备用的定位装置,包括定位装置底架本体1、上置固定架2,定位装置底架本体1的上表面固定安装有下置支撑弹簧8,定位装置底架本体1的侧面固定连接有挤压固定板14,定位装置底架本体1内腔的中部固定安装有分栏柱13,分栏柱13的上表面固定安装有下置支撑弹簧8,通过分栏柱13的使用,由于现在的绣花设备都是使用多根针头同时进行刺绣,导致布料长度较长,通过在定位装置底架本体1内部设置分栏柱13,可以对每个针头之间的布料进行支撑,提高了该服装面料绣花设备用的定位装置的定位质量,挤压固定板14的一侧固定安装有下置固定板5,挤压固定板14的上表面放置有上置固定架2。

  其中,挤压固定板14以及上置固定架2的接触面均固定连接有防滑板9,上置固定架2的内部位空腔结构,上置固定架2下表面的中部固定安装有上置支撑弹簧15,上置支撑弹簧15的底部固定安装有上置减压板12,上置固定架2的两侧固定安装有上置固定板11,上置固定板11的数量为四个,四个上置固定板11表面为斜坡状,通过设置上置固定架2,利用上置固定架2底部和挤压固定板14对布料进行挤压固定,进而可以对布料的四个边进行固定,提高了该服装面料绣花设备用的定位装置对布料的定位效果。

  其中,下置支撑弹簧8的顶部固定安装有下置减压板7,下置减压板7以及上置减压板12的数量相同,下置减压板7以及上置减压板12的表面均固定连接有支撑软垫6,且下置减压板7和上置减压板12通过支撑软垫6相贴合,通过下置支撑弹簧8对下置减压板7进行支撑,同时配合上置支撑弹簧15对上置减压板12进行支撑,进而使上置减压板12和下置减压板7对布料进行挤压,在布料受到作用力时,可以通过下置支撑弹簧8将布料进行减压,避免了传统服装面料绣花设备用的定位装置在对布料固定时布料受力导致布料移位导致绣花精度降低以及损坏针头的问题,提高了该服装面料绣花设备用的定位装置的稳定性,同时利用支撑软垫6对布料进行接触,避免了上置减压板12以及下置减压板7划伤布料的问题。

  其中,下置固定板5的数量为四个且以定位装置底架本体1的中心对称分布在挤压固定板14上,四个下置固定板5的下表面为斜坡状,四个下置固定板5的表面活动套接有固定杆10,通过下置固定板5和上置固定板11的配合使用,利用下置固定板5和上置固定板11的表面均为斜坡面,便于对固定杆10进行安装,同时利用下置固定板5和上置固定板11可以对上置固定架2和挤压固定板14之间的距离进行调节,进而达到对布料固定的目的。

  其中,固定杆10的数量为两个,两个固定杆10的内部开设有出布槽4,两个固定杆10内腔的上方活动套接至上置固定板11的表面,两个固定杆10的上表面螺纹套接有蝶形固定螺栓3,蝶形固定螺栓3螺纹连接至上置固定板11的内部,通过固定杆10对上置固定板11和下置固定板5进行挤压固定,进而将布料固定在挤压固定板14与上置固定架2之间,同时利用两个固定杆10代替了传统服装面料绣花设备用的定位装置上的多根固定杆,便于操作人员进行安装拆卸,提高了安装效率,同时利用蝶形固定螺栓3对固定杆10的位置进行固定,避免固定杆10脱落,提高了该服装面料绣花设备用的定位装置的稳定性。

  其中,防滑板9的材质为橡胶弹力摩擦垫,防滑板9的厚度为两毫米,通过防滑板9的材质为橡胶弹力摩擦垫,可以增大挤压固定板14和上置固定架2与布料之间的摩擦,同时利用防滑板9的弹力作用,在下置固定板5和上置固定板11受到固定杆10的挤压相互接触时,可以对布料进行有效的固定,避免出现布料脱离移位的问题。

  综上,该服装面料绣花设备用的定位装置,使用时,首先将定位装置底架本体1的底部与绣花设备上的底座进行固定,然后将布料铺盖在定位装置底架本体1的表面,使布料的侧面覆盖在挤压固定板14的表面,然后将上置固定架2放置在挤压固定板14的表面,放置整齐后将布料的一侧拉平,然后将布料的一端穿过出布槽4的内腔,将固定杆10套接在上置固定板11与下置固定板5的表面,对上置固定板11和下置固定板5进行挤压,进而时防滑板9进行收缩对布料进行固定,然后将蝶形固定螺栓3固定在固定杆10的表面,随后将布料风另一侧拉直,重复上述操作,对布料进行固定,即可。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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