一种双针床经编机的沉降机构
技术领域
本实用新型涉及一种双针床经编机的沉降机构。
背景技术
目前，普通双针床经编机上有许多传动机构采用共同的驱动机构，导致其中必须有一组机构或多组机构依附于摆轴时必须采用轴承连接，在实际生产过程中，由于传动机构较为复杂且各传动部件易产生磨损，易导致各传动部件之间配合精度降低，进而导致设备传动累计配合精度较低，不利于设备运转速度的提升，不利于设备使用寿命的延长。此外，由于传动部件容易产生磨损，经编机在运行一段时间后，就有必要对设备的各传动机构进行维护和更换以确保设备的传动精度，需发费较多的人力、物力进行设备维护保养或维修。另外，现有技术中，有许多经编机的传动部件采用铸钢件，传动部件强度较低，传动部件的重量较大，使得设备运转负荷较大，不利于运转速度的提升，耗能较大。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单，不易磨损，提高稳定性的双针床经编机的沉降机构。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种双针床经编机的沉降机构，包括沉降片、沉降摆臂和传动装置，所述传动装置包括固定板、传动主轴、传动副轴、联板、第一沉降摆轴和第二沉降摆轴，及连接第一沉降摆轴和第二沉降摆轴的连杆，所述联板上均匀设置有联板穿孔，所述连杆通过固定螺栓固定于第一沉降摆轴和第二沉降摆轴上。
作为优选，所述传动主轴、传动副轴、联板、第一沉降摆轴和第二沉降摆轴的一端固定于固定板上。
作为优选，所述第一沉降摆轴和第二沉降摆轴上均匀设置有圆形凹槽。
作为优选，所述第一沉降摆轴和第二沉降摆轴处于同一水平线。
作为优选，所述传动主轴的直径大于传动副轴直径。
本实用新型双针床经编机的沉降机构的有益效果：由于所述双针床经编机的沉降机构设置了传动主轴和传动副轴，并且在同一水平位置设置了第一沉降摆轴和第二沉降摆轴，两个沉降摆轴之间又通过连杆连接，让各传动部件之间连接及传动更可靠，不易磨损，可有效降低各传动部件之间的累计精度误差，传动平顺性大大增加，有效增强了编织稳定性，有助于提高生产效率，能够有效降低设备的维护及维修费用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实用新型一种双针床经编机的沉降机构的传动装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，本实用新型采用如下技术方案：一种双针床经编机的沉降机构，包括沉降片(未图示)、沉降摆臂(未图示)和传动装置，所述传动装置包括固定板1、传动主轴2、传动副轴3、联板5、第一沉降摆轴8和第二沉降摆轴10，及连接第一沉降摆轴8和第二沉降摆轴10的连杆6，所述联板5上均匀设置有联板穿孔4，所述连杆6通过固定螺栓7固定于第一沉降摆轴8和第二沉降摆轴10上。
所述传动主轴2、传动副轴3、联板5、第一沉降摆轴8和第二沉降摆轴10的一端固定于固定板上。
所述第一沉降摆轴8和第二沉降摆轴10上均匀设置有圆形凹槽9。
所述第一沉降摆轴8和第二沉降摆轴10处于同一水平线。
所述传动主轴2的直径大于传动副轴3直径。
本实用新型双针床经编机的沉降机构的有益效果：由于所述双针床经编机的沉降机构设置了传动主轴和传动副轴，并且在同一水平位置设置了第一沉降摆轴和第二沉降摆轴，两个沉降摆轴之间又通过连杆连接，让各传动部件之间连接及传动更可靠，不易磨损，可有效降低各传动部件之间的累计精度误差，传动平顺性大大增加，有效增强了编织稳定性，有助于提高生产效率，能够有效降低设备的维护及维修费用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
