一种高速手套机的后纱嘴控制辅助装置
技术领域
本实用新型涉及电脑编织机技术领域，尤其是一种高速手套机的后纱嘴控制辅助装置。
背景技术
高速手套机在编织过程中，需要使用不同颜色或粗细的纱线，具体是通过纱嘴控制辅助装置选择不同的纱嘴座，带动相应的纱嘴来参与编织。现有的高速手套机配备有前纱嘴和后纱嘴，以后纱嘴为例，后纱嘴控制辅助装置中，后机头的弹簧带动伸缩销伸出，插入到后纱嘴座的插槽内，带动后纱嘴行走参与编织，当选纱片通过电磁铁和杠杆动作，或者密刀枪外部施压，使得伸缩销从后纱嘴座的插槽缩回的时候，后纱嘴停止行走，不参与编织。在实际生产过程中，由于手套机的运行速度非常快，导致伸缩销受力过大，伸缩销受力回缩，会出现后纱嘴因运行不稳定而脱落的现象，尚待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种高速手套机的后纱嘴控制辅助装置的改进，改进后，伸缩销在受力时不易缩回，从而保证后纱嘴稳定运行，确保高速手套机的正常编织。
本实用新型的技术目的是这样实现的：
一种高速手套机的后纱嘴控制辅助装置，包括安装在后导向轴上的后纱嘴座、后选纱片以及两个后密刀枪，两个后密刀枪分别位于纱嘴座的两侧，后选纱片位于其中一个后密刀枪所在的一侧；还包括与驱动机构连接的后机头，后机头通过两个弹簧一对一顶压两个伸缩销使其保持伸出的姿态，带动后纱嘴座滑动；各伸缩销的中段分别开设有一径向的卡槽，后机头上可滑动地设置有两个限位板，每个限位板上制有与相应伸缩销对应的卡口，伸缩销插入卡口内，通过卡口对限位板导向，每个限位板上还分别设置有滚珠，高速手套机的机架上固定有与后导向轴平行的两个后导向板，两个后导向板位于两个后密刀枪的旁边，每个后导向板朝向限位板的一面制有轨迹槽，滚珠沿着轨迹槽内行走时，通过滚珠推动限位板使其朝着伸缩销运动，使卡口的底边插入到伸缩销的卡槽内，限制伸缩销的伸缩，或者通过滚珠拉动限位板远离伸缩销，使卡口的底边脱离伸缩销的卡槽，伸缩销恢复自行伸缩。
作为优选，所述限位板上开设有滑槽，两个限位板的滑槽平行布置，每个滑槽内分别穿过有一用于限位导向的台阶螺钉，台阶螺钉固定在后机头上。
作为优选，所述后导向板的轨迹槽两端制有喇叭口，用于引导滚珠进入轨迹槽内。
作为优选，所述后选纱片铰接在其所在一侧的后密刀枪的座体上，并且通过连杆组件与电磁铁的顶杆连接。
作为优选，所述后机头上固定有两个强磁铁，分别用于吸引两个限位板，使得限位板保持位置稳定。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在现有后机头的基础上，增设有限位板，滚珠与导向板的轨迹槽配合，对限位板施加推力，使卡槽的底边卡住伸缩销的卡槽，强磁铁的磁力使得限位板位置保持稳定，有效避免伸缩销在受到后纱嘴座的冲击力时回缩，保持了前纱嘴座的稳定运行，还可以对限位板施加拉力，使卡口的底边离开伸缩销的卡槽，使得后选纱片以及后密刀枪可以正常工作，确保高速手套机的正常编织。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图3是图1的左视结构放大示意图。
图4是前机头的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3所示，本实用新型提供的一种高速手套机的后纱嘴控制辅助装置，包括安装在后导向轴1上的后纱嘴座9及后纱嘴8、后选纱片12以及两个后密刀枪2。两个后密刀枪2分别位于纱嘴座9的两侧，后选纱片12位于其中一个后密刀枪2所在的一侧(图1、图2中后选纱片12位于右侧后密刀枪2处)。还包括与驱动机构连接的后机头3(驱动机构带动后机头3沿平行于后导向轴1的方向往复运动)。后机头3通过两个弹簧一对一顶压两个伸缩销11使其保持伸出的姿态，伸入后纱嘴座9的插槽10中，带动后纱嘴座9滑动。所述后选纱片12铰接在其所在一侧(1、2中为右侧)的后密刀枪2的座体上，并且通过连杆组件与电磁铁的顶杆连接(现有结构，图1、图2中予以省略)，通过电磁铁的顶杆伸缩来控制后选纱片12的摆动幅度，决定上选纱片是否将与后纱嘴座9配合的伸缩销11压回。上述结构以及工作方式均与现有高速手套机类似，在此不作详细介绍。
针对伸缩销11受力后容易缩回的问题，如图4所示，本实用新型中，各伸缩销11的中段分别开设有一径向的卡槽13(即卡槽13处于伸缩销11的横截面)，后机头3上可滑动地设置有两个限位板15(限位板15的板面与伸缩销11的轴线垂直)。每个限位板15上制有与相应伸缩销11对应的卡口16，伸缩销11插入卡口16内，通过卡口16对限位板15导向(一般地，伸缩销11的两边切削有与卡口16的侧边20相适应的平面19，可以对限位板15限位和导向)。每个限位板15上还分别设置有与限位板15垂直的滚珠14，高速手套机的机架上(图中机架予以省略)固定有与后导向轴1平行的两个后导向板4，两个后导向板4位于两个后密刀枪2的旁边，每个后导向板4朝向限位板15的一面制有轨迹槽5，滚珠14沿着轨迹槽5内行走时，当轨迹槽5上的轨迹向着伸缩销11所在一侧弯曲时，通过滚珠14推动限位板15使其朝着伸缩销11运动，使卡口16的底边插入到伸缩销11的卡槽13内，限制伸缩销11的伸缩，当轨迹槽5背离伸缩销11弯曲时，通过滚珠14拉动限位板15远离伸缩销11，使卡口16的底边脱离伸缩销11的卡槽13，伸缩销11可以自行伸缩。轨迹槽5的轨迹和长度可以根据高速手套机的编织情况来决定。为了使滚珠14可以顺利进入轨迹槽5，所述轨迹槽5两端制有喇叭口7，用于引导滚珠14进入轨迹槽5内。
所述限位板15上开设有滑槽17，两个限位板15的滑槽17平行布置，与后机头3的移动方向垂直，每个滑槽17内分别穿过有一用于限位导向的台阶螺钉18，台阶螺钉18固定在后机头3上。台阶螺钉18有两个作用，一个是与滑槽17配合，引导限位板15滑动，一个是对限位板15进行限位，防止限位板15脱离。
所述后机头3上固定有两个强磁铁6，分别用于吸引两个限位板15，使得限位板15随时可以保持位置稳定，特别是在滚珠14离开轨迹槽后，防止限位板的卡口16与伸缩销的卡槽13脱离。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型中，后选纱片12、后密刀枪2的工作方式与现有高速手套机相同，在此不作详细介绍。后机头3在驱动机构的带动下来回移动，滚珠14和后导向板4配合控制限位板15在特定区域移动(即滑槽17允许的区域)，脱离后选纱片12及后密刀枪2控制区域时，弹簧顶压伸缩销11伸出，限位板15的卡口16底边在后导向板4的轨迹槽5以及滚珠14的作用下，插入伸缩销11的卡槽13实现限位，防止因受力回缩。当后纱嘴座9进入后选纱片12及后密刀枪2控制区域时，卡口16的底边不能卡在伸缩销11的卡槽13中，否则伸缩销11会被撞坏，需要在后导向板4作用下，轨迹槽5和滚珠14配合，完成限位板15的复位，卡口16的底边从伸缩销11的卡槽13脱离，伸缩销11可被选纱片12和后密刀枪2压缩，正常完成后纱嘴座9选用动作。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
