纤维和无纺布
技术领域
本发明涉及纤维和包含该纤维的无纺布。
背景技术
近年来，对纤维用的树脂，要求更高的纺丝性，例如，要求能够纺丝的温度区域的扩大等。
例如，专利文献1中，以在维持纺丝稳定性的同时将构成无纺布的纤维细纱化为目的，公开了包含含有满足特定的条件的高结晶性聚烯烃、和低结晶性聚烯烃的树脂组合物的纤维无纺布。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：国际公开第2014/119687号。
发明内容
发明要解决的课题
然而，在专利文献1中记载的包含树脂组合物的纤维中，有时无法得到充分的纺丝性。
本发明鉴于这样的实际情况，目的在于，提供具有更优异的纺丝性的纤维、和包含该纤维的无纺布。
解决课题的手段
本发明人等为了解决上述的课题而进行深入研究的结果发现，能够通过下述的发明来解决该课题。
即，本申请公开涉及以下。
[1]纤维，其特征在于，包含热塑性树脂组合物，纱直径为2.0旦尼尔以下，所述热塑性树脂组合物包含聚丙烯系树脂(A)和聚丙烯系树脂(B)(前述聚丙烯系树脂(A)除外)，所述聚丙烯系树脂(A)的由熔化吸热曲线得到的熔化吸热量(ΔH-D)为0J/g以上且80J/g以下、且按照JIS%20K7210在温度230℃、载重2.16kg的条件下测定得到的熔体流动速率(MFR)为1000g/10分钟以上，所述熔化吸热曲线是通过使用差示扫描型量热计(DSC)、将试样在氮气氛围下、-10℃下保持5分钟后、以10℃/分钟升温而得到的，聚丙烯系树脂(B)的熔点(Tm-D)大于120℃。
[2]根据上述[1]所述的纤维，其中，前述聚丙烯系树脂(A)的MFR为2300g/10分钟以上。
[3]根据上述[1]或[2]所述的纤维，其中，前述聚丙烯系树脂(A)的MFR为3500g/10分钟以下。
[4]根据上述[1]~[3]中任一项所述的纤维，其中，前述聚丙烯系树脂(A)为丙烯均聚物。
[5]根据上述[1]~[4]中任一项所述的纤维，其中，前述聚丙烯系树脂(B)的MFR为5g/10分钟以上且100g/10分钟以下。
[6]根据上述[1]~[5]中任一项所述的纤维，其中，前述聚丙烯系树脂(B)为丙烯均聚物。
[7]根据上述[1]~[6]中任一项所述的纤维，其中，前述聚丙烯系树脂(A)在前述聚丙烯系树脂(A)和前述聚丙烯系树脂(B)的总计100质量%中所占的含量为1质量%以上且30质量%以下。
[8]无纺布，其包含上述[1]~[7]中任一项所述的纤维。
发明的效果
根据本发明，能够提供具有更优异的纺丝性的纤维、和包含该纤维的无纺布。
具体实施方式
以下，针对本发明，进行详细说明。应予说明，本说明书中，与数值的记载相关的“A~B”这一术语是指“A以上且B以下”(A＜B的情况)或“A以下且B以上”(A＞B的情况)。此外，本发明中，优选的方式的组合是更优选的方式。
以下，详细说明本发明。
[纤维]
本实施方式的纤维的特征在于，包含热塑性树脂组合物，纱直径为2.0旦尼尔以下，所述热塑性树脂组合物包含聚丙烯系树脂(A)和聚丙烯系树脂(B)(前述聚丙烯系树脂(A)除外)，所述聚丙烯系树脂(A)的由熔化吸热曲线得到的熔化吸热量(ΔH-D)为0J/g以上且80J/g以下、且按照JIS%20K7210在温度230℃、载重2.16kg的条件下测定得到的熔体流动速率(MFR)为1000g/10分钟以上，所述熔化吸热曲线是通过使用差示扫描型量热计(DSC)、将试样在氮气氛围下、-10℃下保持5分钟后、以10℃/分钟升温而得到的，聚丙烯系树脂(B)的熔点(Tm-D)大于120℃。
(聚丙烯系树脂(A))
本实施方式中使用的聚丙烯系树脂(A)的由熔化吸热曲线得到的熔化吸热量(ΔH-D)为0J/g以上且80J/g以下，所述熔化吸热曲线是通过使用差示扫描型量热计(DSC)、将试样在氮气氛围下、-10℃下保持5分钟后、以10℃/分钟升温而得到的。如果熔化吸热量(ΔH-D)大于80J/g，则包含含有该聚丙烯系树脂(A)的热塑性树脂组合物的纤维的纺丝性有可能降低。此外，包含该纤维的无纺布的柔软性和平滑性有可能降低。从这样的观点出发，熔化吸热量(ΔH-D)优选为20J/g以上、更优选为25J/g以上、进一步优选为27J/g以上、特别优选为30J/g以上，并且，优选为50J/g以下、更优选为45J/g以下、进一步优选为40J/g以下。应予说明，如果熔化吸热量为20J/g以上，则进一步抑制了发粘。
上述熔化吸热量(ΔH-D)以连接无热量变化的低温侧的点和无热量变化的高温侧的点的线作为基线，求出通过DSC测定而得到的熔化吸热曲线的最高温侧观测到的被包含峰的线部分与该基线包围的面积，由此算出。
应予说明，熔化吸热量(ΔH-D)可以通过适当调整单体浓度、反应压力而控制。
此外，上述聚丙烯系树脂(A)的按照JIS%20K7210在温度230℃、载重2.16kg的条件下测定得到的熔体流动速率(MFR)为1000g/10分钟以上。在熔体流动速率低于1000g/10分钟的情况下，纺丝性提高的效果有可能不充分。从这样的观点出发，熔体流动速率优选为1500g/10分钟以上、更优选为2000g/10分钟以上、进一步优选为2300g/10分钟以上、更进一步优选为2500g/10分钟以上，另一方面，从纺丝时的绕绳抑制的观点出发，熔体流动速率的上限值优选为3500g/10分钟以下、更优选为3300g/10分钟以下、进一步优选为3000g/10分钟以下。
上述聚丙烯系树脂(A)的重均分子量(Mw)从提高纤维的纺丝性的观点出发，优选为30,000以上、更优选为35,000以上、进一步优选为40,000以上，并且，优选为100,000以下、更优选为85,000以下、进一步优选为55,000以下。
上述聚丙烯系树脂(A)的分子量分布(Mw/Mn)优选为低于3.0、更优选为2.5以下、进一步优选为2.3以下。如果聚丙烯系树脂(A)的分子量分布低于3.0，则抑制了通过纺丝而得到的纤维中的发粘的产生。
上述的重均分子量(Mw)和分子量分布(Mw/Mn)通过凝胶渗透色谱(GPC)测定而求出。重均分子量是通过下述的装置和条件下测定的聚苯乙烯换算的重均分子量，分子量分布是由以相同方式测定的数均分子量(Mn)和上述重均分子量而算出的值。
＜GPC测定装置＞
柱：东ソー(株)制“TOSO%20GMHHR-H(S)HT”
检测器：液相色谱用RI检测%20ウォーターズ・コーポレーション制“WATERS%20150C”。
＜测定条件＞
溶剂：1,2,4-三氯苯
测定温度：145℃
流速：1.0mL/分钟
试样浓度：2.2mg/mL
注入量：160μL
标准曲线：Universal%20Calibration
分析程序：HT-GPC(Ver.1.0)。
上述聚丙烯系树脂(A)的熔点(Tm-D)从提高从纤维的纺丝性的观点出发，优选为0℃以上、更优选为30℃以上、进一步优选为60℃以上，并且，优选为120℃以下、更优选为100℃以下。
应予说明，本实施方式中的聚丙烯系树脂(A)的熔点(Tm-D)被定义为使用差示扫描型量热计(DSC)，在氮气氛围下、-10℃下保持5分钟后，通过以10℃/分钟升温而得到的熔化吸热曲线的最高温侧观测到的峰的峰位。
对于聚丙烯系树脂(A)，如果上述的熔化吸热量(ΔH-D)和熔体流动速率(MFR)各自满足上述范围内，则没有特别限定，可以为丙烯均聚物，也可以为共聚物。其中，优选为丙烯均聚物。
在聚丙烯系树脂(A)为共聚物的情况下，丙烯单元的共聚比大于50摩尔%、优选为60摩尔%以上、更优选为70摩尔%以上、进一步优选为90摩尔%以上、进一步优选为95摩尔%以上。作为能够共聚的单体，为选自乙烯和碳原子数4~30的α-烯烃中的至少1种，作为具体例，可以举出乙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯等。在聚丙烯系树脂(A)为共聚物的情况下，聚丙烯系树脂(A)优选包含大于0摩尔%且20摩尔%以下的选自乙烯和碳原子数4~30的α-烯烃中的至少1种结构单元。
(聚丙烯系树脂(A)的制造方法)
聚丙烯系树脂(A)可以使用例如国际公开第2003/087172号中记载那样的茂金属系催化剂而制造。特别地，优选使用配体经由交联基而形成交联结构的过渡金属化合物，其中，优选将经由2个交联基而形成交联结构的过渡金属化合物与助催化剂组合得到的茂金属系催化剂。
如果具体例示，则可以举出含有下述(i)和(ii)的聚合用催化剂，
(i)通式(I)所示的过渡金属化合物：
[化1]
[式中，M表示周期表第3~10族或镧系系列的金属元素，E1和E2各自是选自取代环戊二烯基、茚基、取代茚基、杂环戊二烯基、取代杂环戊二烯基、氨基化物基团、膦化物基团、烃基和含硅基团中的配体，经由A1和A2而形成交联结构，此外它们可以彼此相同也可以不同，X表示σ键合性的配体，X为多个的情况下，多个X可以相同也可以不同，也可以与其他X、E1、E2或Y交联；Y表示路易斯碱，Y为多个的情况下，多个Y可以相同也可以不同，也可以与其他Y、E1、E2或X交联；A1和A2为键合两个配体的二价交联基团，表示碳原子数1~20的烃基、碳原子数1~20的含卤素烃基、含硅基团、含锗基、含锡基、-O-、-CO-、-S-、-SO2-、-Se-、-NR1-、-PR1-、-P(O)R1-、-BR1-或-AlR1-，R1表示氢原子、卤素原子、碳原子数1~20的烃基或碳原子数1~20的含卤素烃基，它们可以彼此相同也可以不同；q是1~5的整数，表示[(M的原子价)-2]，r表示0~3的整数]；
以及
(ii)选自(ii-1)能够与该(i)成分的过渡金属化合物或其衍生物反应而形成离子性的络合物的化合物和(ii-2)铝氧烷中的至少一种的成分。
作为上述(i)成分的过渡金属化合物，配体优选为(1,2')(2,1')二重交联型的过渡金属化合物，可以举出例如(1,2'-二甲基亚甲硅基)(2,1'-二甲基亚甲硅基)-双(3-三甲基甲硅烷基甲基茚基)二氯化锆。
作为上述(ii-1)成分的化合物的具体例，可以举出四苯基硼酸三乙基铵、四苯基硼酸三正丁基铵、四苯基硼酸三甲基铵、四苯基硼酸四乙基铵、四苯基硼酸甲基(三正丁基)铵、四苯基硼酸苯甲基(三正丁基)铵、四苯基硼酸二甲基二苯基铵、四苯基硼酸三苯基(甲基)铵、四苯基硼酸三甲基苯胺鎓、四苯基硼酸甲基吡啶鎓、四苯基硼酸苯甲基吡啶鎓、四苯基硼酸甲基(2-氰基吡啶鎓)、四(五氟苯基)硼酸三乙基铵、四(五氟苯基)硼酸三正丁基铵、四(五氟苯基)硼酸三苯基铵、四(五氟苯基)硼酸四正丁基铵、四(五氟苯基)硼酸四乙基铵、四(五氟苯基)硼酸苯甲基(三正丁基)铵、四(五氟苯基)硼酸甲基二苯基铵、四(五氟苯基)硼酸三苯基(甲基)铵、四(五氟苯基)硼酸甲基苯胺鎓、四(五氟苯基)硼酸二甲基苯胺鎓、四(五氟苯基)硼酸三甲基苯胺鎓、四(五氟苯基)硼酸甲基吡啶鎓、四(五氟苯基)硼酸苯甲基吡啶鎓、四(五氟苯基)硼酸甲基(2-氰基吡啶鎓)、四(五氟苯基)硼酸苯甲基(2-氰基吡啶鎓)、四(五氟苯基)硼酸甲基(4-氰基吡啶鎓)、四(五氟苯基)硼酸三苯基磷鎓、四[双(3,5-二(三氟甲基))苯基]硼酸二甲基苯胺鎓、四苯基硼酸二茂铁鎓、四苯基硼酸银、四苯基硼酸三苯基甲基酯、四苯基硼酸四苯基卟啉锰、四(五氟苯基)硼酸二茂铁鎓、四(五氟苯基)硼酸(1,1'-二甲基二茂铁鎓)、四(五氟苯基)硼酸十甲基二茂铁鎓、四(五氟苯基)硼酸银、四(五氟苯基)硼酸三苯基甲基酯、四(五氟苯基)硼酸锂、四(五氟苯基)硼酸钠、四(五氟苯基)硼酸四苯基卟啉锰、四氟硼酸银、六氟磷酸银、六氟砷酸银、高氯酸银、三氟乙酸银、三氟甲磺酸银等。
作为上述(ii-2)成分的铝氧烷，可以举出公知的链状铝氧烷、环状铝氧烷。
此外，可以组合使用三甲基铝、三乙基铝、三异丙基铝、三异丁基铝、二甲基氯化铝、二乙基氯化铝、甲基二氯化铝、乙基二氯化铝、二甲基氟化铝、二异丁基氢化铝、二乙基氢化铝、乙基倍半氯化铝等有机铝化合物，制造聚丙烯系树脂(A)。
该聚丙烯系树脂(A)在聚丙烯系树脂(A)和聚丙烯系树脂(B)的总计100质量%中所占的含量从纤维的纺丝性的观点出发，优选为1质量%以上、更优选为3质量%以上、进一步优选为5质量%以上，并且，优选为30质量%以下、更优选为25质量%以下、进一步优选为20质量%以下。
(聚丙烯系树脂(B))
本实施方式中使用的聚丙烯系树脂(B)(前述聚丙烯系树脂(A)除外)的熔点(Tm-D)大于120℃。在熔点(Tm-D)为120℃以下的情况下，纤维的强度有可能不足。从这样的观点出发，聚丙烯系树脂(B)的熔点(Tm-D)优选为125℃以上、更优选为130℃以上、进一步优选为135℃以上。此外，上限值没有特别限定，优选为180℃以下。
应予说明，本实施方式中的聚丙烯系树脂(B)的熔点(Tm-D)被定义为使用差示扫描型量热计(DSC)，在氮气氛围下、-10℃下保持5分钟后，通过以10℃/分钟升温而得到的熔化吸热曲线的最高温侧观测到的峰的峰位。
聚丙烯系树脂(B)的熔体流动速率(MFR)优选为5g/10分钟以上、更优选为7g/10分钟以上、进一步优选为10g/10分钟以上、特别优选为20g/10分钟以上，并且，优选为100g/10分钟以下、更优选为75g/10分钟以下、进一步优选为50g/10分钟以下。如果MFR为5g/10分钟以上，则纺丝性更加良好，如果为100g/10分钟以下，能够进一步提高纤维的强度。
应予说明，熔体流动速率(MFR)通过JIS K7210中规定的测定方法而测定，在温度230℃、载重2.16kg的条件下测定。
聚丙烯系树脂(B)如果上述的熔点(Tm-D)满足上述范围内，则没有特别限定，可以为丙烯均聚物，也可以为共聚物。其中，优选为丙烯均聚物。
在聚丙烯系树脂(B)为共聚物的情况下，丙烯单元的共聚比大于50摩尔%、优选为60摩尔%以上、更优选为70摩尔%以上、进一步优选为90摩尔%以上、更进一步优选为95摩尔%以上。作为能够共聚的单体，为选自乙烯和碳原子数4~30的α-烯烃中的至少1种，作为具体例，可以举出乙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯等。在聚丙烯系树脂(B)为共聚物的情况下，聚丙烯系树脂(B)优选包含大于0摩尔%且20摩尔%以下的选自乙烯和碳原子数4~30的α-烯烃中的至少1种结构单元。
从该聚丙烯系树脂(B)在聚丙烯系树脂(A)和聚丙烯系树脂(B)的总计100质量%中所占的含量从纤维的纺丝性的观点出发，优选为70质量%以上、更优选为75质量%以上、进一步优选为80质量%以上，并且，优选为99质量%以下、更优选为97质量%以下、进一步优选为95质量%以下。
本实施方式中使用的热塑性树脂组合物除了上述的聚丙烯系树脂(A)和聚丙烯系树脂(B)之外，在不损害本发明的效果的范围内，可以含有任选的添加剂。作为添加剂的具体例，可以举出发泡剂、结晶成核剂、耐侯稳定剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、耐热稳定剂、抗静电剂、脱模剂、阻燃剂、合成油、蜡、电气性质改良剂、防滑剂、抗粘连剂、粘度调节剂、着色防止剂、防雾剂、润滑剂、颜料、染料、增塑剂、软化剂、防老剂、盐酸吸收剂、氯捕捉剂、抗氧化剂、防粘合剂等。
本实施方式中使用的热塑性树脂组合物中，聚丙烯系树脂(A)和聚丙烯系树脂(B)的含量优选为80质量%以上、更优选为90质量%以上、进一步优选为95质量%以上。
[纤维]
本实施方式的纤维从作为无纺布的感触的观点出发，纱直径通常为2.0旦尼尔以下、优选为1.8旦尼尔以下、更优选为1.6旦尼尔以下、进一步优选为1.4旦尼尔以下。纱直径的下限没有特别限定，从制造容易性的观点出发，优选为0.5旦尼尔以上、更优选为0.6旦尼尔以上、进一步优选为0.7旦尼尔以上。
[无纺布]
本实施方式的无纺布包含上述的纺丝性优异的纤维。此外，本实施方式的无纺布可以为层叠有2层以上的多层无纺布。在该情况下，从表面的平滑的观点出发，优选为构成多层无纺布的外层的无纺布中的至少1层包含上述的纤维的无纺布。
＜无纺布的制造方法＞
本实施方式的无纺布的制造方法没有特别限定，可以采用以往公知的方法。以下，示出纺粘法为例。
通常，在纺粘法中，将熔融混炼的树脂组合物纺丝，进行拉伸、开纤，由此形成连续长纤维，接着在连续的步骤中，使连续长纤维堆积在移动捕集面上，进行交缠，由此制造无纺布。该方法能够连续制造无纺布，此外，由于构成该无纺布的纤维为被拉伸的连续的长纤维，因此强度大。作为纺粘法，可以采用以往公知的方法，从例如具有数千个孔的大喷嘴、或从例如具有40个左右的孔的小喷嘴组挤出熔融聚合物，由此能够制造纤维。离开喷嘴后，熔融纤维通过交叉流冷气系统而冷却，接着从喷嘴抽离，通过高速空气而拉伸。通常，存在2种空气衰减方法，其两者均使用文丘里效果。第一方法中，使用抽吸狭槽将丝拉伸(狭槽拉伸)，以喷嘴的宽度或机械的宽度进行。第二方法中，通过喷嘴或抽吸枪，将丝拉伸。通过该方法形成的丝被收集在丝网(丝线)上或细孔形成带上，形成网。接着，网通过压缩辊，接着通过加热压延辊间，1个辊上的隆起部分以包含网的10%以上且40%以下左右的面积的部分而键合，形成无纺布。
(纤维产品)
作为使用本实施方式的无纺布的纤维产品，没有特别限定，可以举出例如以下的纤维产品。即，可以举出一次性尿布用构件、尿布罩用伸缩性构件、生理用品用伸缩性构件、卫生产品用伸缩性构件、伸缩性带、创口贴、衣料用伸缩性构件、衣料用绝缘材料、衣料用保温材料、防护服、帽子、口罩、手袋、支具、伸缩性绷带、湿布剂的基布、防滑基布、振动吸收材料、指套、洁净室用空气过滤器、实施了驻极体加工的驻极体过滤器、隔离件、隔热材料、咖啡包、食品包装材料、汽车用顶板表皮材料、隔音材料、缓冲材料、扬声器防尘材料、空气净化器材料、电阻表皮、密封件材料、粘接无纺布片、门饰板等各种汽车用构件、复印机的清洁材料等各种清洁材料、地毯的正面材料、背面材料、农业卷布、木材水管、运动鞋表皮等鞋用构件、包用构件、工业用密封材料、抹布材料和床单等。
实施例
接着通过实施例，具体说明本发明，但本发明不因这些例子而受到任何限定。
[熔体流动速率(MFR)]
按照JIS K7210，在温度230℃、载重2.16kg的条件下，测定聚丙烯系树脂(A)和聚丙烯系树脂(B)的MFR。
[DSC测定]
由熔化吸热曲线作为熔化吸热量(ΔH-D)而求出，所述熔化吸热曲线是通过使用差示扫描型量热计(パーキン・エルマー公司制、“DSC-7”)，将试样10mg在氮气氛围下、-10℃下保持5分钟后，以10℃/分钟升温而得到的。此外，由所得熔化吸热曲线的最高温侧观测到的峰的峰位，求出熔点(Tm-D)。
应予说明，熔化吸热量(ΔH-D)以连接无热量变化的低温侧的点和无热量变化的高温侧的点的线作为基线，求出通过使用差示扫描型量热计(パーキン・エルマー公司制、“DSC-7”)的DSC测定而得到的熔化吸热曲线的被包含峰的线部分与该基线包含的面积，由此算出。
[重均分子量(Mw)、分子量分布(Mw/Mn)测定]
通过凝胶渗透色谱(GPC)法，测定重均分子量(Mw)和数均分子量(Mn)，求出分子量分布(Mw/Mn)。测定中，使用下述的装置和条件，得到聚苯乙烯换算的重均分子量和数均分子量。分子量分布(Mw/Mn)是由这些重均分子量(Mw)和数均分子量(Mn)算出的值。
＜GPC测定装置＞
柱：东ソー(株)制“TOSO GMHHR-H(S)HT”
检测器：液相色谱用RI检测 ウォーターズ・コーポレーション制“WATERS 150C”。
＜测定条件＞
溶剂：1,2,4-三氯苯
测定温度：145℃
流速：1.0mL/分钟
试样浓度：2.2mg/mL
注入量：160μL
标准曲线：Universal Calibration
分析程序：HT-GPC(Ver.1.0)。
此外，以下的例子中，使用下述原料。
＜聚丙烯系树脂(A)＞
聚丙烯系树脂(A1)：
“L-MODU(注册商标) S400”(出光兴产(株)制，均聚聚丙烯)。
＜聚丙烯系树脂(C)＞
聚丙烯系树脂(C1)：
“L-MODU(注册商标) S901”(出光兴产(株)制，均聚聚丙烯)。
＜聚丙烯系树脂(B)＞
聚丙烯系树脂(B1)：
“NOVATEC SA03”(日本ポリプロ(株)制)
聚丙烯系树脂(B2)：
“HG455FB”(Borealis公司制)
聚丙烯系树脂(B3)：
“PP3155”(ExxonMobil公司制)。
针对聚丙烯系树脂(A1)、聚丙烯系树脂(C1)、聚丙烯系树脂(B1)~(B3)，进行上述的测定。结果示于表1。
＜其他成分＞
防滑剂：芥酸酰胺、商品名：EA-10
[表1]
[能够纺丝的最大箱体压力、能够纺丝的最大喷气压力]
(最大箱体压力)
从3500Pa将压力以每次500Pa提高，目视确认纺丝中的断纱，将不引起断纱的最大的压力记作最大箱体压力。
(最大喷气压力)
从0.5kg/cm2将压力以每次0.5kg/cm2提高，目视确认纺丝中的断纱，将不引起断纱的最大的压力记作最大喷气压力。
[单位面积重量的测定]
测定所得无纺布的20cm×20cm的质量，测定单位面积重量(gsm)。
[纤度(纤维直径)的测定]
使用偏振显微镜来观察无纺布中的纤维，测定随机挑选的100根纤维直径的平均值(d)，使用树脂的密度(ρ=900,000g/m3)，由下式计算无纺布样品的纤度。
纤度(旦尼尔)=ρ×π×(d/2)2×9000。
[断裂强度和断裂伸长率(断裂应变)的测定]
由所得无纺布，针对机械方向(MD)和相对于机械方向的垂直方向(CD)，取样长度200mm×宽度50mm的试验片。使用拉伸试验机((株)岛津制作所制、“オートグラフAG-I”)，将初始长度L0设定为100mm，以拉伸速度300mm/分钟拉伸，测定拉伸过程中的应变和载重，将无纺布断裂的瞬间的载重和应变的值各自记作断裂强度、断裂伸长率(断裂应变)。
[静摩擦系数的测定]
由所得无纺布，针对机械方向(MD)和相对于机械方向的垂直方向(CD)，取样长度220mm×宽度100mm和长度220mm×宽度70mm的试验片。在静摩擦系数测定试验机((株)东洋精机制作所制、“摩擦测定机AN型”)台座上，载置2张重叠的无纺布，在其上载置1,000g的载重，使台座的倾斜度以2.7度/分钟的速度发生变化，测定无纺布滑动10mm时的角度。由载重的质量(1,000g)和无纺布滑动10mm时的角度，算出静摩擦系数。
应予说明，静摩擦系数的值越小，则表示无纺布的触感等质感越良好。
[悬臂试验]
由所得无纺布，制作长度100mm×宽度100mm试验片，在台座的一端，使用利用具有45℃的倾斜角的斜面的悬臂试验机，从而进行。使试验片以恒定速度在斜面方向上在台座上滑动，测定试验片弯折、一端接触斜面的瞬间的移动距离。针对机械方向(MD)和相对于机械方向的垂直方向(CD)，各自测定。
[Handle-O-Meter试验]
由所得无纺布，制作长度200mm×宽度200mm的试验片。将该试验片在宽度1/4英寸的狭缝上以与狭缝成直角的方式安装，将从试验片的边起67mm(试验片宽度的1/3)的位置用穿透机的刮刀挤入8mm。测定此时的阻抗值，评价试验片的柔软度。该测定方法的特征在于，试验片在试验台上略微滑移，测量因其产生的摩擦力和挤入时的阻抗力(柔软度)复合得到的力。通过测定得到的阻抗值的值越小，则表示无纺布的柔软性越良好。
(实施例1)
1.纤维的制造
通过将作为聚丙烯系树脂(A)的聚丙烯系树脂(A1)5质量%、作为聚丙烯系树脂(B)的聚丙烯系树脂(B2)93质量%、和作为防滑剂的芥酸酰胺2质量%进行混炼，得到热塑性树脂组合物。
使用具有齿轮泵的单螺杆挤出机而在树脂温度240℃下将前述热塑性树脂组合物熔融挤出，由喷嘴径0.6mm的喷嘴(孔数6800孔/m)，以单孔喷出量0.49g/分钟的速度喷出熔融树脂并纺丝，得到纤维。
2.无纺布的制造
将通过纺丝得到的纤维用空气冷却，同时在喷嘴下通过冷却风道而以6,500Pa的箱体压力进行抽吸，在以180m/min的线速度移动的网面上层叠纤维。将在网面上捕集的纤维束用压延温度设为158℃/146℃的热辊，以挤轧压力60N/mm、线速度222m/分钟进行压印加工，卷取在牵引辊上。
针对所得无纺布，使用上述的测定方法进行评价。结果示于表2。
(实施例2~4、和比较例1)
变更为表2中记载的种类和配合量的各成分，进一步，变更为表2中记载的挤出成型条件、纺丝条件、和线条件，除此之外，以与实施例1相同的方式，得到无纺布。
针对所得无纺布，使用上述的测定方法进行评价。结果示于表2。
[表2]
可知，包含纤维且所述纤维包含含有聚丙烯系树脂(A)和聚丙烯系树脂(B)的热塑性树脂组合物的无纺布(实施例1~4)与不含聚丙烯系树脂(A)的比较例1的无纺布相比，静摩擦系数和通过Handle-O-Meter试验测定的阻抗值小，因此无纺布的质感良好，柔软性优异。
(实施例5)
1.纤维的制造
通过将作为聚丙烯系树脂(A)的聚丙烯系树脂(A1)5质量%、作为聚丙烯系树脂(B)的聚丙烯系树脂(B1)93质量%、和作为防滑剂的芥酸酰胺2质量%进行混炼，得到热塑性树脂组合物。
使用具有齿轮泵的单螺杆挤出机而在树脂温度230℃下将前述热塑性树脂组合物熔融挤出，由喷嘴径0.6mm的喷嘴(孔数1795孔/m)，以单孔喷出量0.60g/分钟的速度喷出熔融树脂并纺丝，得到纤维。
2.无纺布的制造
将所得纤维用温度12.5℃、风速0.6m/秒的空气冷却，同时以喷气压力5.0kg/cm2抽吸，在移动的网面上捕集。将在网面上捕集的纤维束用压延温度设为135℃/135℃的热辊，以挤轧压力40N/mm进行压印加工，卷取在牵引辊上。
针对所得无纺布，使用上述的测定方法进行评价。结果示于表3。
(实施例6、和比较例2、3)
变更为表3中记载的种类和配合量的各成分，进一步，变更为表3中记载的挤出成型条件、纺丝条件、和线条件，除此之外，以与实施例5相同的方式，得到无纺布。
针对所得无纺布，使用上述的测定方法进行评价。结果示于表3。
[表3]
可知，包含纤维且所述纤维包含含有聚丙烯系树脂(A)和聚丙烯系树脂(B)的热塑性树脂组合物的无纺布(实施例5和6)与包含熔体流动速率(MFR)不满足1000g/10分钟以上的聚丙烯系树脂(C1)的比较例2和3的无纺布相比，通过Handle-O-Meter试验而测定的CD方向的阻抗值小，柔软性优异。此外，可知，在相同熔融树脂温度下挤出成型的情况下，比较例2和3中如果与实施例5和6相比，喷气压力低，所得纤维的纤度粗。由此，可以说通过使用包含聚丙烯系树脂(A)和聚丙烯系树脂(B)的热塑性树脂组合物，在更低温下纺丝性也优异。
