一种金属废料锈斑去除回收装置
技术领域
本发明涉及金属废料回收相关技术领域，具体地说是一种金属废料锈斑去除回收装置。
背景技术
金属在使用或损坏后成为金属废料，而这些金属废料也有着很高的再次利用价值，促使对于金属废料进行回收处理，而金属废料在回收时，金属废料难免会产生锈斑，产生的锈斑在处理时会造成影响，而降低金属的回收率。但在去除暂留在金属废料上的锈斑难以会有残留，导致处理效果并不佳，而影响加工效率。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种金属废料锈斑去除回收装置，能够克服上述缺陷。
本发明装置的一种金属废料锈斑去除回收装置，包括安装箱，所述安装箱内设有安装腔，所述安装腔内设有浸泡机构，所述安装腔前端壁内设有滑移槽，所述滑移槽内滑动安装有装载有化学处理液的浸泡箱，所述浸泡箱上端面与所述滑移槽上端壁之间固定连接有滑移弹簧，所述浸泡箱左端面固定安装有连接块，所述安装腔前端壁内固定安装有位于所述浸泡箱下侧的开口向上的挤压箱，所述安装腔前端壁固定安装有设有凸块且滑动安装在所述浸泡箱内的放置箱，所述放置箱内设有开口向上的放置腔，所述安装腔内设有推动机构，所述安装腔内设有除锈机构，所述除锈机构包括固定安装在所述安装腔前端壁且位于所述浸泡箱右侧的除锈箱，所述除锈箱内设有除锈腔，所述除锈箱左端面内固定安装有倾斜的伸缩接板，所述除锈箱后端面内设有伸缩块，所述除锈腔前后端壁内皆设有放置槽，所述放置槽内滑动安装有过滤板二，所述过滤板二下端面与所述放置槽下端壁之间固定连接有放置弹簧，后侧的所述放置槽后端壁内滑动安装有连接至所述安装腔内且内设有磁铁的斜面块，所述斜面块后端面固定安装有具有斜面的驱动块，所述伸缩接板下端面内固定安装有内设有过滤板和液压泵的放置管，所述安装腔右端壁固定安装有储存有水且与所述放置管连接的储存箱。
优选地，所述浸泡机构还包括设置在所述放置腔左端壁内的推出槽，所述推出槽内滑动安装有推出块，所述推出块左端面与所述推出槽左端壁之间固定连接有推出弹簧，所述放置腔右端壁内转动安装有设有扭簧的连接轴一，所述连接轴一上固定安装有连接板一，所述放置箱下端面内设有过滤板一。
优选地，所述推动机构包括固定安装在所述安装腔右端壁的电机，所述电机左端动力连接主动轴，所述安装腔后端壁内滑动安装有设有扭簧且左端面设有斜面块的滑移块，所述滑移块内转动安装有与所述主动轴花键连接的花键套，所述花键套上自左向右固定安装有位于所述滑移块左侧的锥齿轮一和传动齿轮，所述安装腔后端壁内转动安装有设有扭簧的推动轴，所述推动轴上固定安装有与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述推动轴上还固定安装有位于所述锥齿轮二前侧的推动凸轮，所述推动凸轮前端面固定安装有远离圆心左侧的凸块。
优选地，所述推动机构还包括滑动安装在所述安装腔上端壁内T形的推动块一，所述推动块一内设有与所述凸块滑动配合的推动槽，所述安装腔前端壁内转动安装有设有扭簧的转动轴，所述转动轴上固定安装有倾斜且远离圆心左侧设有凸块与所述推动块一抵接并与所述连接块抵接的转动块。
优选地，所述除锈机构还包括转动安装在所述安装腔右端壁内的从动轴，所述从动轴上固定安装有锥齿轮四，所述从动轴上还固定安装有位于所述锥齿轮四左侧的套筒，所述套筒上设有轨迹槽，所述轨迹槽内滑动安装有移动板，所述移动板内滑动安装有设有扭簧并能够与所述斜面块上磁铁相吸的且连接至所述除锈腔内的移动块，所述从动轴上固定安装有位于所述套筒左侧的且能够与所述传动齿轮啮合的驱动齿轮。
优选地，所述除锈机构还包括所述安装腔底端壁内转动安装有除锈轴，所述除锈轴上固定安装有与所述锥齿轮四啮合的锥齿轮三，所述除锈轴上还固定安装有位于所述锥齿轮三下侧的驱动凸轮，所述安装腔右端壁内滑动安装有设有扭簧且位于所述移动板前侧与所述驱动凸轮抵接的移动杆，所述储存箱左端面固定安装有与所述移动块固定连接的伸缩管一，所述移动块内固定安装有位于所述伸缩管一下侧的喷射头，所述移动块内滑动安装有设有扭簧且位于所述喷射头下侧的除锈块。
优选地，所述除锈机构还包括固定安装在所述安装腔右端壁的气泵，所述气泵左端动力连接有伸缩管二，所述除锈箱右端壁内滑动安装有与所述伸缩管二固定连接且设有扭簧的推动块二，所述除锈箱左端壁内转动安装有连接轴二，所述连接轴二上固定安装有连接板二。
有益效果为：本发明装置通过将金属废料进行通过浸泡在化学处理液中进行化学反应，使得锈斑进行脱离，之后将金属废料推出并通过除锈块的来回驱动使得对于金属表面的锈斑进行去除，并通过冲水使得保证锈斑能够去除而不残留在金属废料的表面，且将水进行过滤使得回收利用，并将处理好的金属废料进行推出并进行挤压，使得处理效果更佳。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种金属废料锈斑去除回收装置结构示意主视图；
图2为本发明实施例图1中A-A的结构示意图；
图3为本发明实施例图1中B-B的结构示意图；
图4为本发明实施例图1中C-C的结构示意图；
图5为本发明实施例图2中D-D的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种金属废料锈斑去除回收装置，包括安装箱10，所述安装箱10内设有安装腔11，所述安装腔11内设有能够将金属废料进行浸泡而使得表面锈斑进行脱离的浸泡机构72，所述安装腔11前端壁内设有滑移槽70，所述滑移槽70内滑动安装有装载有化学处理液的浸泡箱19，所述浸泡箱19上端面与所述滑移槽70上端壁之间固定连接有滑移弹簧71，所述浸泡箱19左端面固定安装有连接块45，所述安装腔11前端壁内固定安装有位于所述浸泡箱19下侧的开口向上的挤压箱44，所述安装腔11前端壁固定安装有设有凸块且滑动安装在所述浸泡箱19内的放置箱23，所述放置箱23内设有开口向上的放置腔24，所述安装腔11内设有能够将经过浸泡反应的金属废料进行推出的推动机构73，所述安装腔11内设有能够将金属废料表明的锈斑进行二次处理使得锈斑去除的除锈机构74，所述除锈机构74包括固定安装在所述安装腔11前端壁且位于所述浸泡箱19右侧的除锈箱29，所述除锈箱29内设有除锈腔30，所述除锈箱29左端面内固定安装有倾斜的伸缩接板28，所述除锈箱29后端面内设有伸缩块68，所述除锈腔30前后端壁内皆设有放置槽69，所述放置槽69内滑动安装有过滤板二36，所述过滤板二36下端面与所述放置槽69下端壁之间固定连接有放置弹簧40，后侧的所述放置槽69后端壁内滑动安装有连接至所述安装腔11内且内设有磁铁的斜面块67，所述斜面块67后端面固定安装有具有斜面的驱动块51，所述伸缩接板28下端面内固定安装有内设有过滤板和液压泵的放置管41，所述安装腔11右端壁固定安装有储存有水且与所述放置管41连接的储存箱31。
有益地，所述浸泡机构72还包括设置在所述放置腔24左端壁内的推出槽21，所述推出槽21内滑动安装有推出块22，所述推出块22左端面与所述推出槽21左端壁之间固定连接有推出弹簧20，所述放置腔24右端壁内转动安装有设有扭簧的连接轴一27，所述连接轴一27上固定安装有连接板一26，所述放置箱23下端面内设有过滤板一25，通过在所述放置腔24内放置需要除锈的金属废料，使得放置在所述过滤板一25上，当所述浸泡箱19向下移动时，通过所述过滤板一25使得化学处理液留在浸泡箱19内。
有益地，所述推动机构73包括固定安装在所述安装腔11右端壁的电机56，所述电机56左端动力连接主动轴48，所述安装腔11后端壁内滑动安装有设有扭簧且左端面设有斜面块的滑移块52，所述滑移块52内转动安装有与所述主动轴48花键连接的花键套46，所述花键套46上自左向右固定安装有位于所述滑移块52左侧的锥齿轮一47和传动齿轮50，所述安装腔11后端壁内转动安装有设有扭簧的推动轴17，所述推动轴17上固定安装有与所述锥齿轮一47啮合的锥齿轮二49，所述推动轴17上还固定安装有位于所述锥齿轮二49前侧的推动凸轮16，所述推动凸轮16前端面固定安装有远离圆心左侧的凸块15，通过所述主动轴48旋转，促使所述花键套46转动，促使所述花键套46通过所述锥齿轮一47与所述锥齿轮二49之间的啮合传动，从而导致所述推动轴17旋转，促使所述推动凸轮16转动。
有益地，所述推动机构73还包括滑动安装在所述安装腔11上端壁内T形的推动块一12，所述推动块一12内设有与所述凸块15滑动配合的推动槽13，所述安装腔11前端壁内转动安装有设有扭簧的转动轴18，所述转动轴18上固定安装有倾斜且远离圆心左侧设有凸块与所述推动块一12抵接并与所述连接块45抵接的转动块14，通过所述推动凸轮16转动，促使所述凸块15绕圆心转动并推动所述推动块一12向右侧移动。
有益地，所述除锈机构74还包括转动安装在所述安装腔11右端壁内的从动轴57，所述从动轴57上固定安装有锥齿轮四59，所述从动轴57上还固定安装有位于所述锥齿轮四59左侧的套筒60，所述套筒60上设有轨迹槽61，所述轨迹槽61内滑动安装有移动板63，所述移动板63内滑动安装有设有扭簧并能够与所述斜面块67上磁铁相吸的且连接至所述除锈腔30内的移动块33，所述从动轴57上固定安装有位于所述套筒60左侧的且能够与所述传动齿轮50啮合的驱动齿轮62，通过所述斜面块67向后移动，促使所述斜面块67上磁铁与所述移动块33上磁铁相吸，使得所述移动块33向下移动，同时通过所述斜面块67向后移动。
有益地，所述除锈机构74还包括所述安装腔11底端壁内转动安装有除锈轴64，所述除锈轴64上固定安装有与所述锥齿轮四59啮合的锥齿轮三58，所述除锈轴64上还固定安装有位于所述锥齿轮三58下侧的驱动凸轮55，所述安装腔11右端壁内滑动安装有设有扭簧且位于所述移动板63前侧与所述驱动凸轮55抵接的移动杆66，所述储存箱31左端面固定安装有与所述移动块33固定连接的伸缩管一32，所述移动块33内固定安装有位于所述伸缩管一32下侧的喷射头34，所述移动块33内滑动安装有设有扭簧且位于所述喷射头34下侧的除锈块35，通过所述从动轴57旋转，促使所述从动轴57通过所述锥齿轮四59与所述锥齿轮三58之间的啮合传动，从而导致所述除锈轴64旋转。
有益地，所述除锈机构74还包括固定安装在所述安装腔11右端壁的气泵37，所述气泵37左端动力连接有伸缩管二38，所述除锈箱29右端壁内滑动安装有与所述伸缩管二38固定连接且设有扭簧的推动块二39，所述除锈箱29左端壁内转动安装有连接轴二43，所述连接轴二43上固定安装有连接板二42，通过所述推动块二39向左移动，促使将放置在所述过滤板二36上的金属废料向左推动，使得所述连接板二42绕所述连接轴二43转动，促使将金属废料推入所述挤压箱44内。
初始状态下，推出弹簧20处于未变形状态，放置弹簧40处于未变形状态，滑移弹簧71处于未变形状态。
开始工作时，将需要除锈的金属废料放置在放置腔24内并放置在过滤板一25上，促使金属废料通过浸泡箱19内的化学处理液进行反应而造成锈斑脱落，而当放置的时间足够时，启动电机56，使得主动轴48旋转，促使花键套46转动，促使花键套46通过锥齿轮一47与锥齿轮二49之间的啮合传动，从而导致推动轴17旋转，促使推动凸轮16转动，使得凸块15绕圆心转动并推动推动块一12向右侧移动，促使推动块一12推动转动块14绕转动轴18转动，促使转动轴18推动连接块45向下移动，使得浸泡箱19向下移动至挤压箱44内，促使当之后挤压箱44内放置有金属废料时，促使浸泡箱19和连接块45的向下移动，促使对于金属废料进行挤压；同时当浸泡箱19向下移动后，通过过滤板一25使得化学处理液留在浸泡箱19内，并使得推动块一12移动至放置腔24内，推动推出块22向右移动，使得金属废料向右移动，促使连接板一26绕连接轴一27旋转，促使通过伸缩接板28的伸出，使得经过浸泡的金属废料通过伸缩接板28移动至除锈腔30内并放置在过滤板二36上，而当过滤板二36上放置有一定重量的金属废料时，促使过滤板二36在放置弹簧40的作用下向下移动；之后通过过滤板二36推动斜面块67向后移动，促使斜面块67上磁铁与移动块33上磁铁相吸，使得移动块33向下移动，同时通过斜面块67向后移动，促使驱动块51向后移动推动滑移块52向右移动，促使花键套46向右移动，使得锥齿轮一47与锥齿轮二49断开啮合，使得推动块一12回到初始位置，并使得放置箱23回到浸泡箱19内，而花键套46通过传动齿轮50与驱动齿轮62之间的啮合传动，从而导致从动轴57旋转，促使套筒60转动，使得移动板63根据轨迹槽61的轨迹进行左右移动，促使移动板63推动伸缩管一32和除锈块35进行移动，促使喷射头34启动通过伸缩管一32将储存箱31内的水进行喷出至除锈块35上，使得除锈块35对于金属废料表面的锈斑进行接触并去除；且通过放置管41将处理后的水进行收集，并通过放置管41内的过滤板进行过滤并通过液压泵将处理完毕后的水输送至储存箱31内，进行水的循环利用；同时通过从动轴57旋转，促使从动轴57通过锥齿轮四59与锥齿轮三58之间的啮合传动，从而导致除锈轴64旋转，促使驱动凸轮55推动除锈块35在扭簧的作用下前后移动，促使除锈块35对于金属废料表面的锈斑进行二次去除，保证去除效果，当处理完毕后，启动气泵37，促使伸缩管二38内产生气体，推动推动块二39向左移动，促使将放置在过滤板二36上的金属废料向左推动，使得连接板二42绕连接轴二43转动，促使将金属废料推入挤压箱44内，之后处理完毕后，关闭电机56和气泵37，促使装置回到初始位置。
有益效果为：本发明装置通过将金属废料进行通过浸泡在化学处理液中进行化学反应，使得锈斑进行脱离，之后将金属废料推出并通过除锈块的来回驱动使得对于金属表面的锈斑进行去除，并通过冲水使得保证锈斑能够去除而不残留在金属废料的表面，且将水进行过滤使得回收利用，并将处理好的金属废料进行推出并进行挤压，使得处理效果更佳。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
