一种液压拆合模机
技术领域
本实用新型涉及模具辅助设备技术领域，具体涉及一种液压拆合模机。
背景技术
在模具生产或维修时将对模具进行多次拆合，由于模具各导柱配合紧密或一些特殊需求增加模具开闭器，也就导致了模具拆合工作量加大，拆合过程困难，人力损耗大，生产效率低的问题。
发明内容
本实用新型目的是：鉴于现有模具为了便于维修或对工艺有一些特殊需求增加模具开闭器而进行多次拆合过程困难，人力损耗大，生产效率低的技术需求，我们设计提出一种液压拆合模机，本机使用时，拆模时只需将模具放到工作台面，控制液压缸驱动活动磁盘将模具夹紧，然后分别将磁盘锁死吸住，分别吸住模具动模和定模，驱动液压缸将模具的动模和定模分开；合模时只需将模具放到工作台面，对准各导柱，控制液压缸驱动活动磁盘将模具夹紧，提高了生产效率，减少了人力损耗。
为解决上述问题采取的技术方案是：
一种液压拆合模机，包括电控箱、液压控制组件、液压缸、工作台面、活动磁盘、固定磁盘。
所述电控箱用于提供整机电器原件的动作、位置控制信号，并设有急停及安全光栅，保证操作人员使用安全，
所述液压控制组件用于液压缸动作驱动，使用定量泵和先导式溢流阀输油，从而保证液压的稳定，再通过电磁阀和板式叠加节流阀与油管串联控制液压缸液压油流速，使液压缸动作快慢可根据需求调节，使液压缸动作更稳定，
所述液压缸用于驱动活动磁盘，采用导杆导套伸缩控制液压缸的顶杆、顶板与活动磁盘双向动作稳定、速度快、并避免磁盘受压过大而损坏，
所述工作台面固定在机架中部，用于放置模具，外部采用固定平台，内部采用托锟组成滚动平台，使放置模具使更省力、更快捷，外部固定平台用于防止模具滑进、滑出时掉落，有效保证操作人员安全，
所述活动磁盘用于固定模具动模部分，由液压缸的顶杆带动，与所述固定磁盘相同，均采用永磁吸盘，使模具的动模部分固定、放松过程更加快捷方便，从而有效提高拆合模具的效率，
所述固定磁盘用于固定模具定模部分。
进一步地，所述液压控制组件增加设计有风冷式冷却器，冷却油温使液压更稳定。
进一步地，所述固定磁盘与机架之间固连有直角支撑架，直角支撑架还设有加强筋以稳固结构。
进一步地，所述活动磁盘与顶板、固定磁盘与直角支撑架之间通过螺栓螺接固连。
进一步地，所述液压缸缸体通过支撑架固连在机架上，支撑架亦设置有加强筋。
进一步地，所述液压缸上部以及工作台面后侧还固连有防护罩。
本实用新型的有益效果是：
该液压拆合模机在配合模具拆模时只需将模具放到工作台面，控制液压缸驱动活动磁盘将模具夹紧，然后分别将磁盘锁死吸住，分别吸住模具动模和定模，驱动液压缸将模具的动模和定模分开；合模时只需将模具放到工作台面，对准各导柱，控制液压缸驱动活动磁盘将模具夹紧，提高了生产效率，减少了人力损耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所提供的附图作简单地介绍。
图1为本实施例液压拆合模机的结构示意图；
图2为本实施例液压拆合模机去掉防护罩后的结构示意图；
图3为本实施例液压拆合模机的液压控制组件和风冷式冷却器的结构示意图；
其中，1-机架，2-电控箱，3-工作台面，4-固定磁盘，5-活动磁盘，6-液压缸，7-防护罩，8-工作台面后侧防护罩，9-托锟，10-支撑架，11-导套，12-导杆，13-直角支撑架，14-加强筋，15-风冷式冷却器，16-液压控制组件，17-顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，本实施例提出一种液压拆合模机，包括机架1、电控箱2、液压控制组件16、液压缸6、工作台面3、活动磁盘5和固定磁盘4。
具体地说，所述电控箱2用于配合各位置传感器提供整机电器原件的动作、位置控制信号，并设有急停及安全光栅，保证操作人员使用安全，所述液压控制组件16用于液压缸6动作驱动，使用定量泵和先导式溢流阀输油，从而保证液压的稳定，再通过电磁阀和板式叠加节流阀与油管串联控制液压缸6液压油流速，使液压缸6动作快慢可根据需求调节，使液压缸6动作更稳定，所述液压缸6用于驱动活动磁盘5，采用四组导杆12导套11伸缩控制液压缸6的顶杆、顶板17与活动磁盘5双向动作稳定、速度快、并避免活动磁盘5受压过大而损坏，所述工作台面3固定在机架1中部，用于放置模具，外部采用固定平台，内部采用托锟9组成滚动平台，使放置模具使更省力、更快捷，外部固定平台用于防止模具滑进、滑出时掉落，有效保证操作人员安全，所述活动磁盘5用于固定模具动模部分，由液压缸6的顶杆带动，与所述固定磁盘4相同，均采用永磁吸盘，使模具的动模部分固定、放松过程更加快捷方便，从而有效提高拆合模具的效率，所述固定磁盘4用于固定模具定模部分。
进一步的实施方案是，所述液压控制组件16增加设计有风冷式冷却器15，冷却油温使液压更稳定。
进一步的实施方案是，所述活动磁盘5与顶板17、固定磁盘4与直角支撑架13之间通过螺栓螺接固连。
进一步的实施方案是，所述液压缸6的缸体通过支撑架10固连在机架1上，支撑架10亦设置有加强筋14。
进一步的实施方案是，所述固定磁盘4与机架1之间固连有直角支撑架13，直角支撑架13还设有加强筋14以稳固结构。
进一步的实施方案是，所述液压缸6上部以及工作台面3后侧还固连有防护罩(7、8)。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
