一种药学用压榨萃取装置
技术领域
本实用新型涉及压榨设备技术领域，具体的说是一种药学用压榨萃取装置。
背景技术
在制药领域需要对中草药进行破碎、浸泡(蒸煮)、压榨和提取，从而将中草药中的有效成分分离出来，进而制造合成药品。
目前，药品制造合成的压榨过程中，采用的压榨设备一般无法进行连续性压榨，会极大的降低生产效率。而对于一些可以进行连续性压榨的设备，如公开号为CN208493502U的药学用压榨型连续中药萃取装置，包括装置本体，装置本体的内腔设置有打碎室、压榨室、沉淀室和蒸馏室，装置本体右侧的底部固定连接有集水箱，装置本体的顶部固定连接有电机。本实用新型通过设置装置本体、沉淀室、过滤网、压榨室、打碎室、搅拌轴、电机、挤压板、气缸、蒸馏室、集水箱、引流管、加热块、控制阀和排液管的配合使用，解决了现有的压榨萃取装置在使用由于压榨萃取效果差，不能够对药材进行连续精密的压榨，导致现有的压榨萃取装置在使用时不能够充分的将药材中的药性部分分离出来的问题，方便了使用者的使用，提高了压榨萃取装置的实用性，减少了药物的浪费。但是这种连续性的压榨设备，在压榨结构上较为复杂，且需要使用易损坏的气缸部件，制造成本提高的同时，给后续的维护造成困扰。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种药学用压榨萃取装置，以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是：一种药学用压榨萃取装置，包括装置本体，所述装置本体内部通过滤板形成压滤腔和集液腔，所述压滤腔上端设置有下料口，且下料口呈漏斗状，所述下料口底部转动设置有两组压滤筒，所述压滤筒一端为开口式，另一端为封闭式，且封闭式一端传动安装有驱动电机，所述驱动电机安装在装置本体外部后端，所述压滤筒内部贴合设置有排液板，所述排液板为倾斜式设计，且末端设置有挡液板，所述排液板前端安装在装置本体内部，所述挡液板为弧形设计，所述装置本体位于滤板右侧设置有排渣口，所述装置本体位于集液腔前端设置有出液口，且出液口前端安装有出液板，所述装置本体位于挡液板处设置有输液管，所述输液管一端与挡液板固定焊接，另一端延伸至出液板处。
此项设置
通过将浸泡蒸煮后的药渣溶液从下料口送入装置本体内，药渣溶液下落至贴合设置的两组压滤筒后，药渣溶液中的有效成分随之被挤压，然后从压滤筒的滤孔进入到排液板上，排至排液板上的溶液经由输液管进入出液板上，再被外界的收集设备收集；药渣溶液在两组压滤筒之间压榨过滤时，会存在少量的溶液跟随被挤压的药渣进入到滤板上，然后再通过滤板的静置过滤进集液腔，继而从出液口排出。
优选的，所述装置本体底部四角分别安装有支腿。
优选的，所述滤板和压滤筒上分别均匀分布有滤孔。
优选的，所述集液腔底部设置有斜板，且斜板底部对应于出液口设置。
此项设置在集液腔内设置斜板，可以有效将从滤板过滤如集液腔的药液排至出液口。
优选的，所述装置本体位于滤板底部四周设置有支撑条，且滤板通过螺钉安装在支撑条上。
优选的，所述排液板与压滤筒贴何处设置有橡胶条。
此项设置保证经过两组压滤筒压榨出的药液基本全部流入排液板排出，避免再次落在滤板上，进入到药渣内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型剖切结构示意图；
图2为本实用新型立体结构示意图；
图3为本实用新型压滤筒装配结构图。
图中：1、装置本体；2、滤板；3、压滤腔；4、集液腔；5、下料口；6、排渣口；7、压滤筒；8、排液板；9、挡液板；10、橡胶条；11、支腿；12、滤孔；13、斜板；14、输液管；15、出液口；16、出液板；17、驱动电机；18、支撑条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。
参考图1-3可知，本实用新型一种药学用压榨萃取装置，包括装置本体1，所述装置本体1内部通过滤板2形成压滤腔3和集液腔4，所述压滤腔3上端设置有下料口5，且下料口5呈漏斗状，所述下料口5底部转动设置有两组压滤筒7，所述压滤筒7一端为开口式，另一端为封闭式，且封闭式一端传动安装有驱动电机17，所述驱动电机17安装在装置本体1外部后端，所述压滤筒7内部贴合设置有排液板8，所述排液板8为倾斜式设计，且末端设置有挡液板9，所述排液板8前端安装在装置本体1内部，所述挡液板9为弧形设计，所述装置本体1位于滤板2右侧设置有排渣口6，所述装置本体1位于集液腔4前端设置有出液口15，且出液口15前端安装有出液板16，所述装置本体1位于挡液板9处设置有输液管14，所述输液管14一端与挡液板9固定焊接，另一端延伸至出液板16处。
具体的，所述装置本体1底部四角分别安装有支腿11。
具体的，所述滤板2和压滤筒7上分别均匀分布有滤孔12。
具体的，所述集液腔4底部设置有斜板13，且斜板13底部对应于出液口15设置。
具体的，所述装置本体1位于滤板2底部四周设置有支撑条18，且滤板2通过螺钉安装在支撑条18上。
具体的，所述排液板8与压滤筒7贴何处设置有橡胶条10。
本实施例在实施的时候，经过浸泡蒸煮后的药渣溶液从下料口5送入装置本体1内，药渣溶液下落至贴合设置的两组压滤筒7后，药渣溶液中的有效成分随之被挤压，然后从压滤筒7的滤孔12进入到排液板8上，排至排液板8上的溶液经由输液管14进入出液板16上，再被外界的收集设备收集；药渣溶液在两组压滤筒7之间压榨过滤时，会存在少量的溶液跟随被挤压的药渣进入到滤板2上，然后再通过滤板2的静置过滤进集液腔4，继而从出液口15排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
